The invention provides a process for improving the dry granulation efficiency of ceramic powder, adopting the process of the invention, including additive compounding, spray granulation, particle finishing, over-wet drying, stale and other processes. By adding powder wetting agent and water reducing agent, the wettability of water mist and powder is increased, and water core is easier to agglomerate with powder under a certain amount of water consumption, thus improving the granulation efficiency and reducing the water introduced by over-wetting granulation. The method reduces the moisture content of super-wet granulation from 12% without additives to 10%, and reduces the fine powder of sieve bottom from 21% to 16% after adding additives.
【技术实现步骤摘要】
一种提高陶瓷粉料干法造粒效率的工艺
本专利技术涉及陶瓷砖成形用颗粒粉料的制备工艺
,具体就是一种在陶瓷粉料干法造粒过程使用添加剂,提高陶瓷粉料干法造粒效率的工艺。
技术介绍
在国家提倡节能减排的背景下,传统的陶瓷砖成形制粉工艺为:称配料-加水球磨-喷雾干燥造粒-陈腐,其中球磨时水分含量达到约35%,喷雾造粒时,需要将粉料由水分含量35%干燥到水分含量5%-8%。在申请号ZL201410004895.6的中国专利中,公开了一种干法造粒的方法,涉及悬浮增湿造粒过程,粉料水分含量15%左右,因此其也属于上述“过湿造粒”的情况,不论是传统的陶瓷砖成形制粉工艺还是悬浮增湿造粒,由于造粒水分大,均匀性差、干燥所需能耗较高,生产效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种提高陶瓷粉料干法造粒效率的工艺,在陶瓷粉料干法造粒过程使用添加剂,通过这种工艺解决目前陶瓷砖成形颗粒料干法造粒工艺效率低、均匀性差、流化床干燥能耗较高的问题。一种提高陶瓷粉料干法造粒效率的工艺,在陶瓷粉料干法造粒过程使用添加剂,包括如下步骤:(1)添加剂的复配:按2.7-3.2%的浓度称配尿素CO(NH ...
【技术保护点】
1.一种提高陶瓷粉料干法造粒效率的工艺,其特征在于,在陶瓷粉料干法造粒过程使用添加剂,包括如下步骤:(1)添加剂的复配:按2.7‑3.2%的浓度称配尿素CO(NH2)2溶液,并搅拌均匀待用;再称配3.7‑4.5%的三聚磷酸钠Na5P3O10溶液并搅拌均匀待用;(2)喷淋造粒:将混合均匀的细粉配合料经旋风给料器送入造粒塔内,首先让悬浮粉料与尿素CO(NH2)2溶液雾化接触使粉料得以润湿,紧接着让润湿的粉料与三聚磷酸钠Na5P3O10溶液雾化接触,从而制得团聚造粒料;其中,尿素CO(NH2)2溶液经造粒塔的物化喷嘴进行喷淋,喷淋流量为粉体给料量的3‑4%;三聚磷酸钠Na5P3O ...
【技术特征摘要】
1.一种提高陶瓷粉料干法造粒效率的工艺,其特征在于,在陶瓷粉料干法造粒过程使用添加剂,包括如下步骤:(1)添加剂的复配:按2.7-3.2%的浓度称配尿素CO(NH2)2溶液,并搅拌均匀待用;再称配3.7-4.5%的三聚磷酸钠Na5P3O10溶液并搅拌均匀待用;(2)喷淋造粒:将混合均匀的细粉配合料经旋风给料器送入造粒塔内,首先让悬浮粉料与尿素CO(NH2)2溶液雾化接触使粉料得以润湿,紧接着让润湿的粉料与三聚磷酸钠Na5P3O10溶液雾化接触,从而制得团聚造粒料;其中,尿素CO(NH2)2溶液经造粒塔的物化喷嘴进行喷淋,喷淋流量为粉体给料量的3-4%;三聚磷酸钠Na5P3O10溶液经造粒塔的物化喷嘴进行喷淋,喷淋流量为粉体给料量的6-7%;(3)颗粒整理:团聚造粒料由于重力作用落入整理盘,经过旋转整理,使得颗粒增大并球形化,达到粒径的颗粒在离心力的作用...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘纯,康建喜,张絮颖,
申请(专利权)人:咸阳陶瓷研究设计院有限公司,
类型:发明
国别省市:陕西,61
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