陶瓷粉末的颗粒表面处理方法和通过所述方法得到的陶瓷粉末颗粒技术

本发明专利技术涉及粉末形式的陶瓷材料的表面处理方法，所述方法包括步骤：提供由多个待处理陶瓷材料颗粒形成的粉末，和通过将通过单电荷或多电荷离子源，例如电子回旋共振ECR类型的单电荷或多电荷离子源产生的单电荷或多电荷离子束(14)送向所述颗粒的外表面而使所述陶瓷粉末颗粒经受离子注入过程，所述颗粒具有通常多面体形状。本发明专利技术还涉及由多个具有陶瓷外层(26)和陶瓷芯(24)的颗粒形成的粉末形式的材料，所述颗粒具有通常多面体形状。

Method for surface treatment of ceramic powder particles and ceramic powder particles obtained by said method

The present invention relates to a surface treatment method for ceramic materials in the form of powders. The method comprises the following steps: providing powders formed by a plurality of ceramic material particles to be treated, and transmitting a single charge or multiple charge ion beam (14) to the external surface of the particles through a single charge or multiple charge ion source, such as an ECR type single charge or multiple charge ion source. The ceramic powder particles undergo an ion implantation process, and the particles have a normal polyhedron shape. The invention also relates to materials in powder form formed by a plurality of particles having a ceramic outer layer (26) and a ceramic core (24), which have a normal polyhedral shape.

【技术实现步骤摘要】
陶瓷粉末的颗粒表面处理方法和通过所述方法得到的陶瓷粉末颗粒
本专利技术涉及粉末形式的陶瓷材料的颗粒表面处理方法和通过执行该方法得到的陶瓷粉末颗粒。通过本专利技术方法得到的陶瓷粉末颗粒意欲用于生产成型产品，即以其最终形式交付并且通过烧结方法，例如在大气压力或者称为HIP的热等静压下烧结实现的部件。
技术介绍
材料的机械和物理性能与构成它们的原子的电子结构和它们相互键合的方式密切相关。因此，取决于构成它们的原子之间的键类型，材料可分为三个主要类别：金属(金属键)、陶瓷(共价或离子键)和聚合物(氢键)。由于共价和离子键在能量上比金属键更强，陶瓷较硬，具有比金属更高的熔点和更高的化学稳定性。此外，不存在自由电子意指陶瓷具有非常低的电和热传导率。由于相同的原因，材料的硬度(其取决于原子之间的键的强度及其在应力下不移动的能力)与其抗冲击性(其取决于材料通过原子移动而使能量消散的能力)之间存在一些冲突。陶瓷材料可定义为在制造期间要求高温的无机非金属材料。然而，陶瓷材料的烧制或烧结在远低于其熔点的温度下进行。如果陶瓷与玻璃对比，则两类材料可由相同的原料得到。然而，不同之处在于这一事实：在玻璃的情况下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.粉末形式的陶瓷材料的表面处理方法，所述方法包括步骤：提供由多个待处理陶瓷材料颗粒形成的粉末(30)，和通过将通过单电荷或多电荷离子源产生的单电荷或多电荷离子束(14)送向所述颗粒的外表面而使陶瓷粉末颗粒(30)经受离子注入过程。

【技术特征摘要】
2017.10.12 EP 17196219.41.粉末形式的陶瓷材料的表面处理方法，所述方法包括步骤：提供由多个待处理陶瓷材料颗粒形成的粉末(30)，和通过将通过单电荷或多电荷离子源产生的单电荷或多电荷离子束(14)送向所述颗粒的外表面而使陶瓷粉末颗粒(30)经受离子注入过程。2.根据权利要求1的方法，其特征在于在离子注入过程的整个持续时间中搅拌陶瓷粉末颗粒(30)。3.根据权利要求1的方法，其特征在于所用陶瓷粉末颗粒(30)的粒度使得基本50％的所有颗粒具有小于2μm的尺寸。4.根据权利要求2的方法，其特征在于所用陶瓷粉末颗粒(30)的粒度使得基本50％的所有颗粒具有小于2μm的尺寸。5.根据权利要求3的方法，其特征在于所用陶瓷粉末颗粒(30)的尺寸在1.2μm至63μm之间。6.根据权利要求4的方法，其特征在于所用陶瓷粉末颗粒(30)的尺寸在1.2μm至63μm之间。7.根据权利要求1-6中任一项的方法，其特征在于陶瓷材料为碳化物、氮化物、硼化物或氧化物。8.根据权利要求7的方法，其特征在于将碳化物陶瓷材料用氮离子N轰击以形成碳氮化物。9.根据权利要求8的方法，其特征在于陶瓷材料为碳化钛TiC或碳化硅SiC，且轰击以后所得产物分别为碳氮化钛TiCN，或者碳氮化硅SiCN。10.根据权利要求7的方法，其特征在于将氮化物陶瓷材料以1*1016cm-2至1*1017cm-2的离子剂量轰击。11.根据权利要求10的方法，其特征在于陶瓷材料为氮化硅Si3N4。12.根据权利要求7的方法，其特征在于将氧化物陶瓷材料用氮离子轰击以形成氮氧化物。13.根据权利要求12的方法，其特征在于陶瓷材料为氧化锆ZrO2或氧化铝Al2O3，且轰击以后所得产物为氮氧化锆ZrxOyNz或氮化锆ZrN，或者氮氧化铝AlxOyNz。1...

【专利技术属性】
技术研发人员：C·米克，JL·巴赞，
申请(专利权)人：斯沃奇集团研究和开发有限公司，
类型：发明
国别省市：瑞士,CH