一种用于矿粉输送的陶瓷内衬复合管制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于矿粉输送的陶瓷内衬复合管，包括管体，所述管体一侧固定连接有固定架，所述固定架上设有驱动电机，所述驱动电机输出端安装有转动杆，且所述转动杆贯穿管体，所述转动杆上设有螺旋叶片，所述螺旋叶片上设有加热管，所述加热管包括陶瓷管壁与加热丝，所述加热丝设于陶瓷管壁内腔，所述管体包括金属外壳、陶瓷管、防潮内衬板，所述金属外壳设于陶瓷管外侧，且所述陶瓷管与金属外壳之间连接有减震片，所述防潮内衬板设于陶瓷管内侧，该用于矿粉输送的陶瓷内衬复合管有效的提高了对矿粉的输送速率，且能够防止矿粉受潮，避免矿粉结块阻塞或是粘附于陶瓷内衬复合管内壁。

A Ceramic-lined Composite Pipe for Powder Conveying

The utility model relates to a ceramic lined composite pipe used for ore powder conveying, which comprises a tube body. One side of the tube body is fixedly connected with a fixing frame. The fixing frame is equipped with a driving motor, the output end of the driving motor is equipped with a rotating rod, and the rotating rod penetrates the tube body. The rotating rod is equipped with a helical blade, the helical blade is equipped with a heating tube, and the heating tube package. The utility model comprises a ceramic pipe wall and a heating wire, the heating wire is arranged in the inner cavity of the ceramic pipe wall, the pipe body comprises a metal shell, a ceramic pipe and a moisture-proof liner board, the metal shell is arranged outside the ceramic pipe, and the ceramic pipe and the metal shell are connected with a shock absorber, and the moisture-proof liner board is arranged inside the ceramic pipe. The ceramic liner composite pipe for ore powder transportation is effectively improved. The conveying rate of ore powder can prevent the ore powder from damp, prevent the ore powder from blocking or sticking to the inner wall of the ceramic lined composite pipe.

【技术实现步骤摘要】
一种用于矿粉输送的陶瓷内衬复合管
本技术涉及一种用于矿粉输送的陶瓷内衬复合管，属于陶瓷内衬复合管

技术介绍
陶瓷内衬复合管是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造，该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷(AL2O3)，通过过渡层同钢管形成牢固的结合，在矿粉输送时常会用到陶瓷内衬复合管，陶瓷内衬复合管具备有良好的性能，但是矿粉在输送时如果受潮，容易相互粘结成块，堵塞管道运输，影响生产加工。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于矿粉输送的陶瓷内衬复合管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于矿粉输送的陶瓷内衬复合管，包括管体，所述管体一侧固定连接有固定架，所述固定架上设有驱动电机，所述驱动电机输出端安装有转动杆，且所述转动杆贯穿管体，所述转动杆上设有螺旋叶片，所述螺旋叶片上设有加热管，所述加热管包括陶瓷管壁与加热丝，所述加热丝设于陶瓷管壁内腔，所述管体包括金属外壳、陶瓷管、防潮内衬板，所述金属外壳设于陶瓷管外侧，且所述陶瓷管与金属外壳之间连接有减震片，所述防潮内衬板设于陶瓷管内侧，所述防潮内衬板包括板体、防潮剂层、聚乙烯薄膜层，所述防潮剂层与聚乙烯薄膜层均设于板体内，且所述聚乙烯薄膜层设于防潮剂层外侧。进一步的，所述转动杆内安装有独立电源，且所述独立电源通过电线连接加热丝。进一步的，所述螺旋叶片上设有包边，且所述包边设于加热管外侧。进一步的，所述陶瓷管壁内设有导热油，且所述加热丝外壁上设有陶瓷绝缘层。进一步的，所述管体内壁上设有抛光层。进一步的，所述金属外壳外壁上均匀设有加强筋。本技术的有益效果是：本技术所涉及的一种用于矿粉输送的陶瓷内衬复合管，结构简单，设计合理，通过设置螺旋叶片，提高矿粉在管道内的运输速率，减少矿粉堵塞管道情况问题的发生，通过设置加热管，在运输的同时对矿粉进行一定的加热，避免受水汽影响矿粉之间粘结成块，通过设置金属外壳，提高对管体的保护能力，通过设置减震片，减少外界驱动电机震动对管体的影响，避免管体受到损伤，通过设置防潮衬板，吸附管道内的水汽，且能够阻止外界水汽的渗入，有效的解决了上述
技术介绍
中的问题。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种用于矿粉输送的陶瓷内衬复合管的整体结构示意图；图2是本技术一种用于矿粉输送的陶瓷内衬复合管的螺旋叶片的结构示意图；图3是本技术一种用于矿粉输送的陶瓷内衬复合管的管体的结构示意图；图4是本技术一种用于矿粉输送的陶瓷内衬复合管的防潮内衬板的结构示意图；图中标号：1、管体；2、固定架；3、驱动电机；4、转动杆；5、螺旋叶片；6、加热管；7、陶瓷管壁；8、加热丝；9、金属外壳；10、陶瓷管；11、防潮内衬板；12、减震片；13、板体；14、防潮剂层；15、聚乙烯薄膜层；16、独立电源；17、包边；18、导热油；19、抛光层。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种用于矿粉输送的陶瓷内衬复合管，包括管体1，所述管体1一侧固定连接有固定架2，所述固定架2上设有驱动电机3，所述驱动电机3输出端安装有转动杆4，且所述转动杆4贯穿管体1，所述转动杆4上设有螺旋叶片5，提高矿粉的输送速率，所述螺旋叶片5上设有加热管6，避免矿粉受潮而粘结成块，所述加热管6包括陶瓷管壁7与加热丝8，所述加热丝8设于陶瓷管壁7内腔，所述管体1包括金属外壳9、陶瓷管10、防潮内衬板11，所述金属外壳9设于陶瓷管10外侧，用于保护陶瓷管10，且所述陶瓷管10与金属外壳9之间连接有减震片12，减少驱动电机3震动对陶瓷管10的影响，所述防潮内衬板11设于陶瓷管10内侧，所述防潮内衬板11包括板体13、防潮剂层14、聚乙烯薄膜层15，所述防潮剂层14与聚乙烯薄膜层15均设于板体13内，且所述聚乙烯薄膜层15设于防潮剂层14外侧，吸附管道内的水汽及阻止外界水汽渗入。更具体而言，所述转动杆4内安装有独立电源16，且所述独立电源16通过电线连接加热丝8，为加热丝8提供电源，所述螺旋叶片5上设有包边17，且所述包边17设于加热管6外侧，减少螺旋叶片5的磨损程度，所述陶瓷管壁7内设有导热油18，且所述加热丝8外壁上设有陶瓷绝缘层，提高导热效率，所述管体1内壁上设有抛光层19，减少矿粉与管体1内壁的摩擦，所述金属外壳9外壁上均匀设有加强筋，提高金属外壳9的强度。本技术工作原理：使用时，启动驱动电机3，使螺旋叶片5转动，提高矿粉的输送速度，且能够减少矿粉堵塞情况发生，启动加热丝8，使加热管6对矿粉加热，避免矿粉因水汽相互粘结成块，金属外壳9提高了对管体1的保护能力，减震片12可以减少外界驱动电机震动对管体1的影响，避免管体1受到损伤，防潮衬板11能够吸附管道内的水汽，且能够阻止外界水汽的渗入，以达到提高矿粉输送速度，且避免输送管道堵塞的目的。以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于矿粉输送的陶瓷内衬复合管，包括管体(1)，其特征在于，所述管体(1)一侧固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)上设有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)输出端安装有转动杆(4)，且所述转动杆(4)贯穿管体(1)，所述转动杆(4)上设有螺旋叶片(5)，所述螺旋叶片(5)上设有加热管(6)，所述加热管(6)包括陶瓷管壁(7)与加热丝(8)，所述加热丝(8)设于陶瓷管壁(7)内腔，所述管体(1)包括金属外壳(9)、陶瓷管(10)、防潮内衬板(11)，所述金属外壳(9)设于陶瓷管(10)外侧，且所述陶瓷管(10)与金属外壳(9)之间连接有减震片(12)，所述防潮内衬板(11)设于陶瓷管(10)内侧，所述防潮内衬板(11)包括板体(13)、防潮剂层(14)、聚乙烯薄膜层(15)，所述防潮剂层(14)与聚乙烯薄膜层(15)均设于板体(13)内，且所述聚乙烯薄膜层(15)设于防潮剂层(14)外侧。

【技术特征摘要】
1.一种用于矿粉输送的陶瓷内衬复合管，包括管体(1)，其特征在于，所述管体(1)一侧固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)上设有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)输出端安装有转动杆(4)，且所述转动杆(4)贯穿管体(1)，所述转动杆(4)上设有螺旋叶片(5)，所述螺旋叶片(5)上设有加热管(6)，所述加热管(6)包括陶瓷管壁(7)与加热丝(8)，所述加热丝(8)设于陶瓷管壁(7)内腔，所述管体(1)包括金属外壳(9)、陶瓷管(10)、防潮内衬板(11)，所述金属外壳(9)设于陶瓷管(10)外侧，且所述陶瓷管(10)与金属外壳(9)之间连接有减震片(12)，所述防潮内衬板(11)设于陶瓷管(10)内侧，所述防潮内衬板(11)包括板体(13)、防潮剂层(14)、聚乙烯薄膜层(15)，所述防潮剂层(14)与聚乙烯薄膜层(15)均设于板体...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈福州，
申请(专利权)人：济源市天嘉技术陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41