一种缝制精度高的编织袋封口装置制造方法及图纸

技术编号:21330476 阅读:24 留言:0更新日期:2019-06-13 19:20
本实用新型专利技术涉及一种缝制精度高的编织袋封口装置,包括底座、传送装置、缝纫装置和支架,还包括展平机构和定位机构,所述展平机构包括驱动组件、第三支撑杆、传动带、第二电机、第二弹簧、升降基座、第二滚筒、弹性绳、升降杆、两个连接杆、两个第一滚筒、两个第一升降套管和两个第一支撑杆,所述定位机构包括定位组件、定滑轮、连接线、第二支撑杆、第一弹簧、第二升降套管和第一定位板,该缝制精度高的编织袋封口装置中,通过定位机构可以对编织袋的位置进行调整,从而提高了封口的精确度,通过展平机构可以驱动两个第一滚筒移动,从而通过两个第一滚筒将编织袋展平,从而提高了封口装置对编织袋封口的质量。

A Sealing Device for Knitted Bags with High Sewing Accuracy

The utility model relates to a knitting bag sealing device with high sewing accuracy, which comprises a base, a conveyor, a sewing device and a bracket, as well as a flattening mechanism and a positioning mechanism. The flattening mechanism comprises a driving component, a third support rod, a transmission belt, a second motor, a second spring, a lifting base, a second roller, an elastic rope, a lifting rod, two connecting rods and two first rollers. The positioning mechanism comprises a positioning component, a fixed pulley, a connecting line, a second supporting rod, a first spring, a second lifting sleeve and a first positioning plate. In the sealing device of the braided bag with high sewing accuracy, the position of the braided bag can be adjusted by the positioning mechanism, thereby improving the sealing accuracy by flattening. The mechanism can drive two first drums to move, thus flattening the woven bags through two first drums, thereby improving the sealing quality of the sealing device for the woven bags.

【技术实现步骤摘要】
一种缝制精度高的编织袋封口装置
本技术涉及编织袋封口装置领域,特别涉及一种缝制精度高的编织袋封口装置。
技术介绍
编织袋又称蛇皮袋,是塑料袋的一种,用于包装,其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料,编织密度是指编织物内经纬纱的根数。编织袋封口装置作为编织袋生产设备的一种,大大提高了编织袋的生产效率,一般编织袋封口装置在使用的时候,编织袋在传送的过程中容易发生位移,从而导致编织袋发生弯斜,从而导致编织袋缝纫的过程中发生弯斜,从而降低了编织袋的质量,不仅如此,在编织袋生产的过程中,如果编织袋上有褶皱或者重叠部分,在经过缝纫之后,编织袋整体将会发生扭曲,从而进一步降低了编织袋的质量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种缝制精度高的编织袋封口装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种缝制精度高的编织袋封口装置,包括底座、传送装置、缝纫装置和支架,所述传送装置设置在底座的上方,所述支架的形状为开口向下的U形,所述支架设置在传送装置的上方,所述缝纫装置设置在传送装置的一端的一侧,还包括展平机构和定位机构,所述展平机构设置在支架的顶部的中部,所述定位机构设置在展平机构的一侧,所述定位机构设置在支架的顶部;所述展平机构包括驱动组件、第三支撑杆、传动带、第二电机、第二弹簧、升降基座、第二滚筒、弹性绳、升降杆、两个连接杆、两个第一滚筒、两个第一升降套管和两个第一支撑杆,两个第一支撑杆分别竖向设置在支架的顶部,两个第一升降套管分别套设在两个第一支撑杆上,所述升降杆水平设置,所述升降杆的两端分别与两个第一升降套管连接,所述驱动组件设置在支架的顶部的中部,所述驱动组件与升降杆连接,所述第三支撑杆竖向设置在升降杆的中部的下方,所述升降基座的内部设有通孔,所述升降基座套设在第三支撑杆上,所述第二弹簧套设在第三支撑杆上,所述第二弹簧的一端与升降基座连接,所述第二弹簧的另一端与第三支撑杆的底端连接,所述第二滚筒的一端铰接在升降基座上,两个连接杆的一端分别铰接在第三支撑杆的底端的两侧,两个连接杆关于第三支撑杆对称设置,两个第一滚筒的一端分别铰接在两个连接杆的另一端上,所述传动带的一端分别绕过第二滚筒和两个第一滚筒,所述传动带的一端与传动带的另一端连接,所述第二电机设置在两个连接杆中其中一个连接杆的另一端上,所述第二电机与两个第一滚筒中靠近第二电机的一个第一滚筒传动连接,所述弹性绳的两端分别设置在两个连接杆的中部;所述定位机构包括定位组件、定滑轮、连接线、第二支撑杆、第一弹簧、第二升降套管和第一定位板,所述第二支撑杆竖向设置在支架的顶部,所述第二支撑杆设置在第一支撑杆的远离升降杆的一侧,所述定滑轮设置在支架的顶部,所述定滑轮设置在第一支撑杆和第二支撑杆之间,所述第二升降套管套设在第二支撑杆上,所述第一弹簧套设在第二支撑杆上,所述第一弹簧的一端与第二支撑杆的顶端连接,所述第一弹簧的另一端设置在第二升降套管上,所述连接线的一端设置在第二升降套管上,所述连接线的另一端绕过定滑轮,所述连接线的另一端设置在两个第一升降套管中靠近第二支撑杆的一个第一升降套管上,所述第一定位板设置在第二升降套管的靠近升降杆的一侧,所述第一定位板所在的面与升降杆所在的直线垂直,所述定位组件设置在第一定位板的远离升降杆的一侧。作为优选,为了提高封口装置的智能化程度,所述底座的内部还设有无线信号收发模块和PLC,所述无线信号收发模块与PLC电连接。作为优选,为了给升降杆的升降提供动力,所述驱动组件包括第一电机、第一传动杆和第二传动杆,所述第一电机设置在支架的顶部的中部,所述第二传动杆的一端与第一电机的驱动轴固定连接,所述第二传动杆的另一端与第一传动杆的一端铰接,所述第一传动杆的另一端铰接在升降杆的中部。作为优选,为了对编织袋的两侧进行定位,所述定位组件包括导向杆、两个气缸、两个滑动套管和两个第二定位板,所述导向杆水平设置在第一定位板的远离升降杆的一侧,两个滑动套管分别套设在导向杆的两端,两个第二定位板分别竖向设置在两个滑动套管的靠近升降杆的一侧,所述第二定位板与第一定位板之间的夹角为九十度,两个气缸均水平设置,两个气缸的一端分别与导向杆的中部连接,两个气缸的另一端分别与两个滑动套管连接。作为优选,为了提高对气缸的行程控制的精确度,所述气缸为电子气缸。作为优选,为了提高升降基座升降的顺畅度,所述第三支撑杆的外表面上还涂有润滑脂。作为优选,为了对两个连接杆的转动角度进行限制,所述第三支撑杆的下方还水平设置有一个限位杆,所述限位杆的两端分别抵靠在两个连接杆上。作为优选,为了降低编织袋的两面发生相对滑动,从而导致编织袋发生扭曲的几率,所述传动带的传动速度与传送装置的传动速度一致。作为优选,为了提高对两个滑动套管移动距离控制的精确度,所述导向杆的中部还设有距离传感器,所述距离传感器与PLC电连接。作为优选,为了给升降基座施加一个向上的推力,所述第二弹簧处于压缩状态。本技术的有益效果是,该缝制精度高的编织袋封口装置中,通过定位机构可以驱动第一定位板和两个第二定位板移动,从而通过第一定位板和两个第二定位板对编织袋的位置进行调整,从而提高了封口的精确度,从而提高了封口装置对编织袋封口的质量,与现有机构相比,该机构通过第一升降套管驱动升降,从而实现了与展平机构之间的联动,从而降低了封口装置的生产成本,不仅如此,通过展平机构可以驱动两个第一滚筒移动,从而通过两个第一滚筒将编织袋展平,从而进一步提高了封口装置对编织袋封口的质量,与现有机构相比,该机构结构简单,从而减少了故障点的数量,从而降低了封口装置的维护成本。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的缝制精度高的编织袋封口装置的结构示意图;图2是本技术的缝制精度高的编织袋封口装置的展平机构的结构示意图;图3是本技术的缝制精度高的编织袋封口装置的定位机构的结构示意图;图4是本技术的缝制精度高的编织袋封口装置的定位组件的结构示意图;图中:1.支架,2.第一升降套管,3.第一支撑杆,4.第一传动杆,5.第二传动杆,6.第一电机,7.升降杆,8.连接线,9.定滑轮,10.第二支撑杆,11.第一弹簧,12.第一定位板,13.第二升降套管,14.缝纫装置,15.传送装置,16.底座,17.第一滚筒,18.连接杆,19.传动带,20.第二电机,21.第三支撑杆,22.第二弹簧,23.第二滚筒,24.升降基座,25.第二定位板,26.滑动套管,27.导向杆,28.气缸,29.弹性绳。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示,一种缝制精度高的编织袋封口装置,包括底座16、传送装置15、缝纫装置14和支架1,所述传送装置15设置在底座16的上方,所述支架1的形状为开口向下的U形,所述支架1设置在传送装置15的上方,所述缝纫装置14设置在传送装置15的一端的一侧,还包括展平机构和定位机构,所述展平机构设置在支架1的顶部的中部,所述定位机构设置在展平机构的一侧,所述定位机构设置在支架1的顶部;如图2所示,所述展平机构包括驱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缝制精度高的编织袋封口装置,包括底座(16)、传送装置(15)、缝纫装置(14)和支架(1),所述传送装置(15)设置在底座(16)的上方,所述支架(1)的形状为开口向下的U形,所述支架(1)设置在传送装置(15)的上方,所述缝纫装置(14)设置在传送装置(15)的一端的一侧,其特征在于,还包括展平机构和定位机构,所述展平机构设置在支架(1)的顶部的中部,所述定位机构设置在展平机构的一侧,所述定位机构设置在支架(1)的顶部;所述展平机构包括驱动组件、第三支撑杆(21)、传动带(19)、第二电机(20)、第二弹簧(22)、升降基座(24)、第二滚筒(23)、弹性绳(29)、升降杆(7)、两个连接杆(18)、两个第一滚筒(17)、两个第一升降套管(2)和两个第一支撑杆(3),两个第一支撑杆(3)分别竖向设置在支架(1)的顶部,两个第一升降套管(2)分别套设在两个第一支撑杆(3)上,所述升降杆(7)水平设置,所述升降杆(7)的两端分别与两个第一升降套管(2)连接,所述驱动组件设置在支架(1)的顶部的中部,所述驱动组件与升降杆(7)连接,所述第三支撑杆(21)竖向设置在升降杆(7)的中部的下方,所述升降基座(24)的内部设有通孔,所述升降基座(24)套设在第三支撑杆(21)上,所述第二弹簧(22)套设在第三支撑杆(21)上,所述第二弹簧(22)的一端与升降基座(24)连接,所述第二弹簧(22)的另一端与第三支撑杆(21)的底端连接,所述第二滚筒(23)的一端铰接在升降基座(24)上,两个连接杆(18)的一端分别铰接在第三支撑杆(21)的底端的两侧,两个连接杆(18)关于第三支撑杆(21)对称设置,两个第一滚筒(17)的一端分别铰接在两个连接杆(18)的另一端上,所述传动带(19)的一端分别绕过第二滚筒(23)和两个第一滚筒(17),所述传动带(19)的一端与传动带(19)的另一端连接,所述第二电机(20)设置在两个连接杆(18)中其中一个连接杆(18)的另一端上,所述第二电机(20)与两个第一滚筒(17)中靠近第二电机(20)的一个第一滚筒(17)传动连接,所述弹性绳(29)的两端分别设置在两个连接杆(18)的中部;所述定位机构包括定位组件、定滑轮(9)、连接线(8)、第二支撑杆(10)、第一弹簧(11)、第二升降套管(13)和第一定位板(12),所述第二支撑杆(10)竖向设置在支架(1)的顶部,所述第二支撑杆(10)设置在第一支撑杆(3)的远离升降杆(7)的一侧,所述定滑轮(9)设置在支架(1)的顶部,所述定滑轮(9)设置在第一支撑杆(3)和第二支撑杆(10)之间,所述第二升降套管(13)套设在第二支撑杆(10)上,所述第一弹簧(11)套设在第二支撑杆(10)上,所述第一弹簧(11)的一端与第二支撑杆(10)的顶端连接,所述第一弹簧(11)的另一端设置在第二升降套管(13)上,所述连接线(8)的一端设置在第二升降套管(13)上,所述连接线(8)的另一端绕过定滑轮(9),所述连接线(8)的另一端设置在两个第一升降套管(2)中靠近第二支撑杆(10)的一个第一升降套管(2)上,所述第一定位板(12)设置在第二升降套管(13)的靠近升降杆(7)的一侧,所述第一定位板(12)所在的面与升降杆(7)所在的直线垂直,所述定位组件设置在第一定位板(12)的远离升降杆(7)的一侧。...

【技术特征摘要】
1.一种缝制精度高的编织袋封口装置,包括底座(16)、传送装置(15)、缝纫装置(14)和支架(1),所述传送装置(15)设置在底座(16)的上方,所述支架(1)的形状为开口向下的U形,所述支架(1)设置在传送装置(15)的上方,所述缝纫装置(14)设置在传送装置(15)的一端的一侧,其特征在于,还包括展平机构和定位机构,所述展平机构设置在支架(1)的顶部的中部,所述定位机构设置在展平机构的一侧,所述定位机构设置在支架(1)的顶部;所述展平机构包括驱动组件、第三支撑杆(21)、传动带(19)、第二电机(20)、第二弹簧(22)、升降基座(24)、第二滚筒(23)、弹性绳(29)、升降杆(7)、两个连接杆(18)、两个第一滚筒(17)、两个第一升降套管(2)和两个第一支撑杆(3),两个第一支撑杆(3)分别竖向设置在支架(1)的顶部,两个第一升降套管(2)分别套设在两个第一支撑杆(3)上,所述升降杆(7)水平设置,所述升降杆(7)的两端分别与两个第一升降套管(2)连接,所述驱动组件设置在支架(1)的顶部的中部,所述驱动组件与升降杆(7)连接,所述第三支撑杆(21)竖向设置在升降杆(7)的中部的下方,所述升降基座(24)的内部设有通孔,所述升降基座(24)套设在第三支撑杆(21)上,所述第二弹簧(22)套设在第三支撑杆(21)上,所述第二弹簧(22)的一端与升降基座(24)连接,所述第二弹簧(22)的另一端与第三支撑杆(21)的底端连接,所述第二滚筒(23)的一端铰接在升降基座(24)上,两个连接杆(18)的一端分别铰接在第三支撑杆(21)的底端的两侧,两个连接杆(18)关于第三支撑杆(21)对称设置,两个第一滚筒(17)的一端分别铰接在两个连接杆(18)的另一端上,所述传动带(19)的一端分别绕过第二滚筒(23)和两个第一滚筒(17),所述传动带(19)的一端与传动带(19)的另一端连接,所述第二电机(20)设置在两个连接杆(18)中其中一个连接杆(18)的另一端上,所述第二电机(20)与两个第一滚筒(17)中靠近第二电机(20)的一个第一滚筒(17)传动连接,所述弹性绳(29)的两端分别设置在两个连接杆(18)的中部;所述定位机构包括定位组件、定滑轮(9)、连接线(8)、第二支撑杆(10)、第一弹簧(11)、第二升降套管(13)和第一定位板(12),所述第二支撑杆(10)竖向设置在支架(1)的顶部,所述第二支撑杆(10)设置在第一支撑杆(3)的远离升降杆(7)的一侧,所述定滑轮(9)设置在支架(1)的顶部,所述定滑轮(9)设置在第一支撑杆(3)和第二支撑杆(10)之间,所述第二升降套管(13)套设在第二支撑杆(10)上,所述第一弹簧(11)套设在第二支撑杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:张映
申请(专利权)人:江苏森宝包装有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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