一种安全型灌装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种安全型灌装设备，包括底座和主体，底座内设有移动机构，主体内设有平移槽、清洗箱、灌装箱和消毒机构，灌装箱内设有灌装机构，清洗箱内设有清洗机构，清洗机构包括升降单元、升降块和转动单元，消毒机构包括平移单元、消毒箱、夹取单元和密封单元，平移单元包括第三电机、丝杆、升降板和连接杆，夹取单元包括连接块、支撑块和两个夹紧组件，该安全型灌装设备，通过清洗机构，该灌装设备能够对容器进行清洗，防止容器内的杂质影响该灌装设备生产出的产品的质量，保障人们的身体健康，不仅如此，通过消毒机构，该灌装设备能够对产品进行杀菌消毒处理，降低产品被细菌污染的几率，防止产品快速腐败变质，延长产品的保质期。

A Safe Filling Equipment

The utility model relates to a safe filling device, which comprises a base and a main body, with a mobile mechanism in the base, a translation trough, a cleaning box, a filling box and a disinfection mechanism in the main body, a filling mechanism in the filling box, a cleaning mechanism in the cleaning box, a cleaning mechanism including a lifting unit, a lifting block and a rotating unit, and a disinfection mechanism including a translation unit, a disinfection box and a clamping unit. Unit and sealing unit, translation unit includes the third motor, screw, lifting plate and connecting rod, clamping unit includes connecting block, supporting block and two clamping components. The safe filling equipment can clean containers through cleaning mechanism, prevent impurities in containers from affecting the quality of products produced by the filling equipment, and ensure people's health. Moreover, through the disinfection agency, the filling equipment can sterilize and disinfect the product, reduce the probability of bacterial contamination, prevent the product from rapid spoilage and deterioration, and prolong the shelf life of the product.

【技术实现步骤摘要】
一种安全型灌装设备
本技术涉及农产品生产设备领域，特别涉及一种安全型灌装设备。
技术介绍
农产品生产是用物理、化学和生物学的方法，将农业的主、副产品制成各种食品或其他用品的一种生产活动，是农产品由生产领域进入消费领域的一个重要环节，而灌装设备是用于存储包装液体农产品的农产品生产设备。但是现有的灌装设备一般不会对进入现有的灌装设备的容器进行清洗，当容器受到污染时，导致现有的灌装设备生产出的产品的质量变差，影响人们的身体健康，不仅如此，现有的灌装设备灌装完成后一般不会对产品进行杀菌消毒处理，导致现有的灌装设备生产出的产品极易受到细菌污染，使得产品快速腐败变质，缩短产品的保质期。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种安全型灌装设备。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种安全型灌装设备，包括底座和主体，所述底座内设有移动机构，所述主体内设有平移槽、清洗箱、灌装箱和消毒机构，所述平移槽设置在主体内的底部，所述清洗箱、灌装箱和消毒机构均设置在平移槽的上方，所述清洗箱和消毒机构分别设置在主体内的两侧，所述灌装箱设置在清洗箱与消毒机构之间，所述灌装箱内设有灌装机构，所述清洗箱内设有清洗机构；所述清洗机构包括升降单元、升降块和转动单元，所述升降单元设置在清洗箱内的顶部，所述升降块设置在升降单元的下方，所述升降单元与升降块传动连接，所述转动单元设置在升降块的下方，所述升降块内设有若干冲洗单元，各冲洗单元周向均匀分布在升降块内；所述转动单元包括第二电机、转轴和两个弹出组件，所述第二电机设置在升降块内，所述第二电机与转轴传动连接，所述转轴竖向设置，两个弹出组件分别设置在转轴的两侧；所述弹出组件包括限位槽、第一弹簧、伸缩块和毛刷，所述限位槽设置在转轴上，所述第一弹簧和伸缩块均设置在限位槽内，所述第一弹簧的一端与限位槽的内壁固定连接，所述第一弹簧的另一端与伸缩块固定连接，所述第一弹簧处于压缩状态，所述毛刷固定在伸缩块的远离第一弹簧的一侧；所述消毒机构包括平移单元、消毒箱、夹取单元和密封单元，所述消毒箱设置在平移槽的上方，所述平移单元设置在消毒箱的上方，所述平移单元与夹取单元传动连接，所述夹取单元设置在消毒箱内，所述密封单元设置在消毒箱的一侧；所述平移单元包括第三电机、丝杆、升降板和连接杆，所述第三电机与丝杆传动连接，所述丝杆竖向设置，所述丝杆上设有外螺纹，所述升降板套设在丝杆上，所述升降板上设有与丝杆上的外螺纹匹配的内螺纹，所述连接杆竖向设置，所述升降板与连接杆的顶端固定连接，所述连接杆的底端与夹取单元连接；所述密封单元包括第四电机、齿轮和齿条，所述第四电机与齿轮传动连接，所述齿条设置在齿轮的下方，所述齿轮与齿条啮合；所述夹取单元包括连接块、支撑块和两个夹紧组件，所述连接块的一侧与连接杆固定连接，所述连接块的另一侧与支撑块固定连接，两个夹紧组件分别设置在支撑块的两侧；所述夹紧组件包括第五电机、驱动轮、固定绳、移动杆、定位槽、第二弹簧和夹块，所述第五电机和定位槽均设置在支撑块内，所述第五电机与驱动轮传动连接，所述固定绳的一端设置在驱动轮上，所述固定绳的另一端与移动杆固定连接，所述移动杆水平设置，所述夹块固定在移动杆的远离固定绳的一端上，所述第二弹簧设置在定位槽内，所述第二弹簧的一端与定位槽的内壁固定连接，所述第二弹簧的另一端与移动杆固定连接，所述第二弹簧处于压缩状态。作为优选，为了便于移动容器，所述移动机构包括第一电机、驱动轴、传送带和传动轴，所述第一电机固定在底座内，所述驱动轴和传动轴分别设置在底座内的两侧，所述第一电机与驱动轴传动连接，所述传送带连接驱动轴和传动轴。作为优选，为了实现升降块的升降，所述升降单元包括驱动组件、滑块、滑槽、伸缩架、移动块和移动槽，所述驱动组件设置在清洗箱内的顶部，所述驱动组件与滑块传动连接，所述滑块设置在滑槽内，所述滑槽设置在清洗箱内的顶部，所述移动块设置在移动槽内，所述移动槽设置在升降块的上方，所述伸缩架的顶端的一侧与清洗箱内的顶部铰接，所述伸缩架的顶端的另一侧与滑块铰接，所述伸缩架的底端的一侧与移动块铰接，所述伸缩架的底端的另一侧与升降块铰接。作为优选，为了实现滑块的移动，所述驱动组件包括气泵、气缸和活塞，所述气泵与气缸连通，所述气缸固定在清洗箱内的顶部，所述活塞的一端设置在气缸内，所述活塞的另一端与滑块固定连接。作为优选，为了防止滑块脱离滑槽，防止移动块脱离移动槽，所述滑槽和移动槽均为燕尾槽。作为优选，为了增强清洗效果，所述冲洗单元包括水箱和水泵，所述水泵的一端与水箱连通，所述水泵的另一端与升降块的外部连通，所述水箱内充满水。作为优选，为了增强密封效果，所述齿条的四周设有橡胶密封条。作为优选，为了减小升降板与丝杆之间的传动损耗，所述升降板与丝杆之间涂有润滑油。作为优选，为了使得固定绳能够长时间稳定工作，所述固定绳为尼龙绳。作为优选，为了使得第一电机、第二电机、第三电机、第四电机和第五电机能够长时间精确稳定工作，所述第一电机、第二电机、第三电机、第四电机和第五电机均为伺服电机。本技术的有益效果是，该安全型灌装设备，通过清洗机构，该灌装设备能够对容器进行清洗，防止容器内的杂质影响该灌装设备生产出的产品的质量，保障人们的身体健康，与现有的清洗机构相比，该清洗机构的清洗速度较快，清洗效果较好，不仅如此，通过消毒机构，该灌装设备能够对产品进行杀菌消毒处理，降低产品被细菌污染的几率，防止产品快速腐败变质，延长产品的保质期，与现有的消毒机构相比，该消毒机构的杀菌效果较好，且不会损坏产品中的营养物。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的安全型灌装设备的结构示意图；图2是本技术的安全型灌装设备的升降单元的结构示意图；图3是本技术的安全型灌装设备的转动单元的结构示意图；图4是本技术的安全型灌装设备的消毒机构的结构示意图；图5是本技术的安全型灌装设备的夹取单元的结构示意图；图中：1.底座，2.主体，3.第一电机，4.驱动轴，5.传送带，6.传动轴，7.平移槽，8.清洗箱，9.灌装箱，10.气泵，11.气缸，12.活塞，13.滑块，14.滑槽，15.伸缩架，16.移动块，17.移动槽，18.升降块，19.水箱，20.水泵，21.第二电机，22.转轴，23.限位槽，24.第一弹簧，25.伸缩块，26.毛刷，27.第三电机，28.丝杆，29.升降板，30.连接杆，31.消毒箱，32.第四电机，33.齿轮，34.齿条，35.连接块，36.支撑块，37.第五电机，38.驱动轮，39.固定绳，40.移动杆，41.定位槽，42.夹块，43.第二弹簧。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示，一种安全型灌装设备，包括底座1和主体2，所述底座1内设有移动机构，所述主体2内设有平移槽7、清洗箱8、灌装箱9和消毒机构，所述平移槽7设置在主体2内的底部，所述清洗箱8、灌装箱9和消毒机构均设置在平移槽7的上方，所述清洗箱8和消毒机构分别设置在主体2内的两侧，所述灌装箱9设置在清洗箱8与消毒机构之间，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全型灌装设备，其特征在于，包括底座(1)和主体(2)，所述底座(1)内设有移动机构，所述主体(2)内设有平移槽(7)、清洗箱(8)、灌装箱(9)和消毒机构，所述平移槽(7)设置在主体(2)内的底部，所述清洗箱(8)、灌装箱(9)和消毒机构均设置在平移槽(7)的上方，所述清洗箱(8)和消毒机构分别设置在主体(2)内的两侧，所述灌装箱(9)设置在清洗箱(8)与消毒机构之间，所述灌装箱(9)内设有灌装机构，所述清洗箱(8)内设有清洗机构；所述清洗机构包括升降单元、升降块(18)和转动单元，所述升降单元设置在清洗箱(8)内的顶部，所述升降块(18)设置在升降单元的下方，所述升降单元与升降块(18)传动连接，所述转动单元设置在升降块(18)的下方，所述升降块(18)内设有若干冲洗单元，各冲洗单元周向均匀分布在升降块(18)内；所述转动单元包括第二电机(21)、转轴(22)和两个弹出组件，所述第二电机(21)设置在升降块(18)内，所述第二电机(21)与转轴(22)传动连接，所述转轴(22)竖向设置，两个弹出组件分别设置在转轴(22)的两侧；所述弹出组件包括限位槽(23)、第一弹簧(24)、伸缩块(25)和毛刷(26)，所述限位槽(23)设置在转轴(22)上，所述第一弹簧(24)和伸缩块(25)均设置在限位槽(23)内，所述第一弹簧(24)的一端与限位槽(23)的内壁固定连接，所述第一弹簧(24)的另一端与伸缩块(25)固定连接，所述第一弹簧(24)处于压缩状态，所述毛刷(26)固定在伸缩块(25)的远离第一弹簧(24)的一侧；所述消毒机构包括平移单元、消毒箱(31)、夹取单元和密封单元，所述消毒箱(31)设置在平移槽(7)的上方，所述平移单元设置在消毒箱(31)的上方，所述平移单元与夹取单元传动连接，所述夹取单元设置在消毒箱(31)内，所述密封单元设置在消毒箱(31)的一侧；所述平移单元包括第三电机(27)、丝杆(28)、升降板(29)和连接杆(30)，所述第三电机(27)与丝杆(28)传动连接，所述丝杆(28)竖向设置，所述丝杆(28)上设有外螺纹，所述升降板(29)套设在丝杆(28)上，所述升降板(29)上设有与丝杆(28)上的外螺纹匹配的内螺纹，所述连接杆(30)竖向设置，所述升降板(29)与连接杆(30)的顶端固定连接，所述连接杆(30)的底端与夹取单元连接；所述密封单元包括第四电机(32)、齿轮(33)和齿条(34)，所述第四电机(32)与齿轮(33)传动连接，所述齿条(34)设置在齿轮(33)的下方，所述齿轮(33)与齿条(34)啮合；所述夹取单元包括连接块(35)、支撑块(36)和两个夹紧组件，所述连接块(35)的一侧与连接杆(30)固定连接，所述连接块(35)的另一侧与支撑块(36)固定连接，两个夹紧组件分别设置在支撑块(36)的两侧；所述夹紧组件包括第五电机(37)、驱动轮(38)、固定绳(39)、移动杆(40)、定位槽(41)、第二弹簧(43)和夹块(42)，所述第五电机(37)和定位槽(41)均设置在支撑块(36)内，所述第五电机(37)与驱动轮(38)传动连接，所述固定绳(39)的一端设置在驱动轮(38)上，所述固定绳(39)的另一端与移动杆(40)固定连接，所述移动杆(40)水平设置，所述夹块(42)固定在移动杆(40)的远离固定绳(39)的一端上，所述第二弹簧(43)设置在定位槽(41)内，所述第二弹簧(43)的一端与定位槽(41)的内壁固定连接，所述第二弹簧(43)的另一端与移动杆(40)固定连接，所述第二弹簧(43)处于压缩状态。...

【技术特征摘要】
1.一种安全型灌装设备，其特征在于，包括底座(1)和主体(2)，所述底座(1)内设有移动机构，所述主体(2)内设有平移槽(7)、清洗箱(8)、灌装箱(9)和消毒机构，所述平移槽(7)设置在主体(2)内的底部，所述清洗箱(8)、灌装箱(9)和消毒机构均设置在平移槽(7)的上方，所述清洗箱(8)和消毒机构分别设置在主体(2)内的两侧，所述灌装箱(9)设置在清洗箱(8)与消毒机构之间，所述灌装箱(9)内设有灌装机构，所述清洗箱(8)内设有清洗机构；所述清洗机构包括升降单元、升降块(18)和转动单元，所述升降单元设置在清洗箱(8)内的顶部，所述升降块(18)设置在升降单元的下方，所述升降单元与升降块(18)传动连接，所述转动单元设置在升降块(18)的下方，所述升降块(18)内设有若干冲洗单元，各冲洗单元周向均匀分布在升降块(18)内；所述转动单元包括第二电机(21)、转轴(22)和两个弹出组件，所述第二电机(21)设置在升降块(18)内，所述第二电机(21)与转轴(22)传动连接，所述转轴(22)竖向设置，两个弹出组件分别设置在转轴(22)的两侧；所述弹出组件包括限位槽(23)、第一弹簧(24)、伸缩块(25)和毛刷(26)，所述限位槽(23)设置在转轴(22)上，所述第一弹簧(24)和伸缩块(25)均设置在限位槽(23)内，所述第一弹簧(24)的一端与限位槽(23)的内壁固定连接，所述第一弹簧(24)的另一端与伸缩块(25)固定连接，所述第一弹簧(24)处于压缩状态，所述毛刷(26)固定在伸缩块(25)的远离第一弹簧(24)的一侧；所述消毒机构包括平移单元、消毒箱(31)、夹取单元和密封单元，所述消毒箱(31)设置在平移槽(7)的上方，所述平移单元设置在消毒箱(31)的上方，所述平移单元与夹取单元传动连接，所述夹取单元设置在消毒箱(31)内，所述密封单元设置在消毒箱(31)的一侧；所述平移单元包括第三电机(27)、丝杆(28)、升降板(29)和连接杆(30)，所述第三电机(27)与丝杆(28)传动连接，所述丝杆(28)竖向设置，所述丝杆(28)上设有外螺纹，所述升降板(29)套设在丝杆(28)上，所述升降板(29)上设有与丝杆(28)上的外螺纹匹配的内螺纹，所述连接杆(30)竖向设置，所述升降板(29)与连接杆(30)的顶端固定连接，所述连接杆(30)的底端与夹取单元连接；所述密封单元包括第四电机(32)、齿轮(33)和齿条(34)，所述第四电机(32)与齿轮(33)传动连接，所述齿条(34)设置在齿轮(33)的下方，所述齿轮(33)与齿条(34)啮合；所述夹取单元包括连接块(35)、支撑块(36)和两个夹紧组件，所述连接块(35)的一侧与连接杆(30)固定连接，所述连接块(35)的另一侧与支撑块(36)固定连接，两个夹紧组件分别设置在支撑块(36)的两侧；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张映，
申请(专利权)人：江苏森宝包装有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32