1000-2500克挂面通用捆扎机制造技术

一种1000‑2500克挂面通用捆扎机，其特征在于，包括：左墙板（1）、右墙板（2）、左外墙板（9）、右外墙板（10）、左侧传动组件（Z）、右侧传动组件（Y）、左右摆面机构（B）、水平运面机构（S）、左侧合夹机构（M）、右侧合夹机构（N）、切纸机构（Q）、叉面机构（C）、送纸机构（P）。本实用新型专利技术的优点是：结构精简，实现了1000‑2500克挂面的通用捆扎。该装置结构简单，安装、调试方便，实现了更高的自动化技术跨越，很好的解决了多种规格的捆扎机占用厂房面积、不能实现大克数挂面的通用捆扎等行业难题。

1000-2500g universal noodle binding machine

The utility model relates to a 1000_2500g universal binding machine for hanging noodles, which is characterized by: left wallboard (1), right wallboard (2), left outer wallboard (9), right outer wallboard (10), left transmission component (Z), right transmission component (Y), left and right pendulum mechanism (B), horizontal transport surface mechanism (S), left clamping mechanism (M), right clamping mechanism (N), paper cutting mechanism (Q), fork. Face mechanism (C) and paper feeding mechanism (P). The utility model has the advantages of simple structure and universal binding of 1000_2500g noodles. The device has simple structure, convenient installation and debugging, and achieves a higher automation technology leap. It solves the industry problems such as the occupancy of factory floor area by various specifications of strapping machines and the failure to realize the general strapping of large grams of noodles.

【技术实现步骤摘要】
1000-2500克挂面通用捆扎机
本技术涉及一种1000-2500克挂面通用捆扎机，属于食品机械包装

技术介绍
目前挂面行业内有小克数（小于1000克）的挂面通用捆扎机，大克数的有2500克挂面捆扎机，但不能实现一定范围的通用，这种现状对联线布局具有一定的局限性；对于包装不同克数的挂面需多种规格的捆扎机，占用客户厂房面积，无法满足客户要求,也无法满足自动化生产的行业需求。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种1000-2500克挂面通用捆扎机，以解决现有技术存在的不能实现一定范围的通用，对于包装不同克数的挂面需多种规格的捆扎机，占用客户厂房面积，无法满足客户要求和自动化生产的行业需求的问题。本技术的技术方案是：一种1000-2500克挂面通用捆扎机，其特征在于，包括：左侧传动组件（Z）、右侧传动组件（Y）、左右摆面机构（B）、水平运面机构（S）、左侧合夹机构（M）、右侧合夹机构（N）、切纸机构（Q）、叉面机构（C）和送纸机构（P）,左侧传动组件（Z）和右侧传动组件（Y）分别安装在机架左侧和右侧；该左侧合夹机构（M）和右侧合夹机构（N）左右对称地安装在机架的左侧和右侧的上部；左右摆面机构（B）安装在机架的后部，水平运面机构（S）安装在该左右摆面机构（B）的上方；切纸机构（Q）安装在机架的后上部靠近右侧处；叉面机构（C）安装在左右摆面机构（B）下方；送纸机构（P）安装在机架的右侧前部。本技术的优点是：结构精简，实现了1000-2500克挂面的通用捆扎。该装置结构简单，安装、调试方便，实现了更高的自动化技术跨越，很好的解决了多种规格的捆扎机占用厂房面积、不能实现大克数挂面的通用捆扎等行业难题。附图说明图1是本技术的整体的立体结构（左上方轴测）示意图；图2是本技术的整体的立体结构（右上方轴测）示意图；图3是本技术的左侧传动组件Z和左右摆面机构B的立体结构示意图；图4是本技术的右侧传动组件Y的立体结构示意图；图5是本技术的水平运面机构S的局部立体结构示意图；图6是本技术的叉面机构C、压针组件A和局部切纸机构Q的立体结构示意图；图7是本技术的切纸机构Q的立体结构示意图；图8是本技术的左侧合夹机构M的立体机构示意图；图9是本技术的右侧合夹机构N中机械手部分J的立体结构示意图。附图标记说明：1.左墙板、2.右墙板、3.主电机、4.小齿轮、5.大齿轮、6.主传动轴、7.第一合夹凸轮、8.第一转臂轮、9.左外墙板、10.右外墙板、11.四槽轮轴、12.四槽槽轮、13.后运面驱动链轮、14.运面驱动链条、15.前运面驱动链轮、16.第二合夹凸轮、17.第二转臂轮、18.主传动链轮、19.送纸凸轮、20.五槽轮轴、21.五槽槽轮、22.旋转下驱动链轮、23.旋转驱动链条、24.旋转上驱动链轮、25.旋转轴、26.左摆面吊架、27.纤维板、28.摆面电机、29.摆面电机座、30.摆面偏心套、31.摆面导板、32.摆面支板、33.左摆面板、34.右摆面板(与左摆面板对称)、35.右摆面吊架、36.运面驱动轴、37.运面主动链轮、38.左撑板、39.右撑板、40.支撑块、41.张紧架、42.张紧架支撑块、43.从动链轮轴、44.运面从动链轮、45.撑板支撑轴、46.偏心轴、47.偏心套、48.轴承吊座、49.齐面板、50.摆臂、51.运面链条、52.运面叉、53.齐面从动链轮、54.支撑轴限位套、55.齐面电机、56.齐面电机固定板、57.齐面主动链轮、58.齐面链条、59.左合夹摇臂、60.合夹支座、61.压簧拉杆、62.压簧套、63.固定板、64.合夹连杆、65.直角摇臂固定板、66.直角摇臂、67.推杆座、68.左推杆、69.上推杆拨片、70.下推杆拨片、71.左芯轴、72.塔轮、73.左机械手支架、74.左上机械手、75.左上机械臂、76.左上机械臂夹紧片、77.下机械手、78.下机械臂、79.第一夹紧片、80.第二夹紧片、81.机械手支板、82.机械手支柱、83.旋转驱动小链轮、84.旋转传动链条、85.旋转驱动大链轮、86.叉面凸轮、87.叉面轴、88.叉面摇臂、89.叉面支撑架、90.叉面架、91.导轨槽、92.下送带摇臂、93.送带连杆、94.上送带摇臂、95.送带轴、96.送带摆杆、961.挡纸轴、97.导向固定块、98.左限位夹、981.左挡纸小柱、99.右限位夹、991.右挡纸小柱、100.毛毡压板、101.辊子、102.毛毡、103.凸轮轴、104.压针凸轮、105.压针摇臂、106.压针连杆、107.角板、108.角板固定板、109.拨片、110.波动关节、111.压针拉杆、112.右芯轴、113.压针支座、114.压针、115.切纸凸轮、116.副传动链轮、117.右机械手支架、118.调节螺柱、119.调节架、120.右上机械手、121.下切纸摇臂、122.切纸连杆、123.上切纸摇臂、124.切纸轴、125.传动支架、126.切刀支架、127.烫头支架、128.切刀固定板、129.切刀、130.热封头、131.活动烫头、132.卷带支架、133.挡纸盘、134.卷带芯、135.撑杆。具体实施方式参见图1和图2，本技术一种1000-2500克通用捆扎机，包括：左墙板1、右墙板2、左外墙板9、右外墙板10、左侧传动组件Z、右侧传动组件Y、左右摆面机构B、水平运面机构S、左侧合夹机构M、右侧合夹机构N、切纸机构Q、叉面机构C和送纸机构P,其中右侧合夹机构N中包含压针组件A和机械手部分J；左侧传动组件Z位于左墙板1、左外墙板9之间；右侧传动组件Y位于右墙板2与右外墙板10之间；左右摆面机构B位于左墙板1与右墙板2之间的后部；水平运面机构S位于左右摆面机构B的上方；左侧合夹机构M安装在左墙板1相应的孔上；右侧合夹机构N安装在右墙板2相应的孔上；切纸机构Q安装在右墙板2的两侧；叉面机构C安装在左右摆面机构B下方的左墙板1、右墙板2之间，使叉面架90位于水平运面机构S的左撑板38和右撑板39之间；送纸机构P安装在右外墙板10的右侧并向左贯穿右外墙板10和右墙板2，使纸带能够安装在左墙板1与右墙板2之间。参见图1和图3，所述的左侧传动组件Z包括：主电机3、小齿轮4、大齿轮5、主传动轴6、第一合夹凸轮7、第一转臂轮8、四槽轮轴11、四槽槽轮12、后运面驱动链轮13、运面驱动链条14和前运面驱动链轮15。主电机3固定于左墙板1，该主电机3的输出轴上通过键连接有小齿轮4；主传动轴6通过带座轴承转动支撑于左墙板1、右墙板2、左外墙板9和右外墙板10，在左墙板1与左外墙板9之间的主传动轴6上通过键连接有大齿轮5、第一合夹凸轮7和第一转臂轮8，该大齿轮5与小齿轮4相啮合；四槽轮轴11通过带座轴承转动支撑于左墙板1与左外墙板9之间，该四槽轮轴11通过键连接有四槽槽轮12和后运面驱动链轮13；四槽槽轮12通过装在第一转臂轮8上的轴承旋转嵌入四槽槽轮12的U型槽内拨动四槽槽轮12实现间歇性转动；后运面驱动链轮13通过运面驱动链条14带动前运面驱动链轮15。第一合夹凸轮7用于驱动左侧合夹机构M中左合夹摇臂59，详见后面对图8的说明。参见图1、图3和图4，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种1000‑2500克挂面通用捆扎机，其特征在于，包括：左侧传动组件（Z）、右侧传动组件（Y）、左右摆面机构（B）、水平运面机构（S）、左侧合夹机构（M）、右侧合夹机构（N）、切纸机构（Q）、叉面机构（C）和送纸机构（P）,左侧传动组件（Z）和右侧传动组件（Y）分别安装在机架左侧和右侧；该左侧合夹机构（M）和右侧合夹机构（N）左右对称地安装在机架的左侧和右侧的上部；左右摆面机构（B）安装在机架的后部，水平运面机构（S）安装在该左右摆面机构（B）的上方；切纸机构（Q）安装在机架的后上部靠近右侧处；叉面机构（C）安装在左右摆面机构（B）下方；送纸机构（P）安装在机架的右侧前部。

【技术特征摘要】
1.一种1000-2500克挂面通用捆扎机，其特征在于，包括：左侧传动组件（Z）、右侧传动组件（Y）、左右摆面机构（B）、水平运面机构（S）、左侧合夹机构（M）、右侧合夹机构（N）、切纸机构（Q）、叉面机构（C）和送纸机构（P）,左侧传动组件（Z）和右侧传动组件（Y）分别安装在机架左侧和右侧；该左侧合夹机构（M）和右侧合夹机构（N）左右对称地安装在机架的左侧和右侧的上部；左右摆面机构（B）安装在机架的后部，水平运面机构（S）安装在该左右摆面机构（B）的上方；切纸机构（Q）安装在机架的后上部靠近右侧处；叉面机构（C）安装在左右摆面机构（B）下方；送纸机构（P）安装在机架的右侧前部。2.根据权利要求1所述的1000-2500克挂面通用捆扎机，其特征在于，所述的机架由左外墙板（9）、左墙板（1）、右墙板（2）、右外墙板（10）和底座（D）组成,该相互平行的左外墙板（9）、左墙板（1）、右墙板（2）和右外墙板（10）的底端从左至右依次连接在底座（D）上；所述的左侧传动组件（Z）位于左墙板（1）与左外墙板（9）之间；所述的右侧传动组件（Y）位于右墙板（2)与右外墙板（10）之间；所述的左右摆面机构（B）安装在左墙板（1）与右墙板（2）之间的后部；所述的叉面机构（C）安装在左右摆面机构（B）下方的左墙板（1）与右墙板（2）之间；所述的送纸机构（P）安装在右外墙板（10）的右侧并向左贯穿右外墙板（10）和右墙板（2）。3.根据权利要求2所述的1000-2500克挂面通用捆扎机，其特征在于，所述的左侧传动组件（Z）包括：主电机（3）、小齿轮（4）、大齿轮（5）、主传动轴（6）、第一合夹凸轮（7）、第一转臂轮（8）、四槽轮轴（11）、四槽槽轮（12）、后运面驱动链轮（13）、运面驱动链条（14）和前运面驱动链轮（15），主电机（3）固定于左墙板（1），该主电机（3）的输出轴上通过键连接有小齿轮（4）；主传动轴（6）通过带座轴承转动支撑于左墙板（1）、右墙板（2）、左外墙板（9）和右外墙板（10），在左墙板（1）与左外墙板（9）之间的主传动轴（6）上通过键连接有大齿轮（5）、第一合夹凸轮（7）和第一转臂轮（8），该大齿轮（5）与小齿轮（4）相啮合；四槽轮轴（11）通过带座轴承转动支撑于左墙板（1）与左外墙板（9）之间，该四槽轮轴（11）通过键连接有四槽槽轮（12）和后运面驱动链轮（13）；四槽槽轮（12）通过装在第一转臂轮（8）上的轴承旋转嵌入四槽槽轮（12）的U型槽内拨动四槽槽轮（12）实现间歇性转动；后运面驱动链轮（13）通过运面驱动链条（14）带动前运面驱动链轮（15）。4.根据权利要求2所述的1000-2500克挂面通用捆扎机，其特征在于，所述的左右摆面机构（B）包括：左摆面吊架（26）、纤维板（27）、摆面电机（28）、摆面电机座（29）、摆面偏心套（30）、摆面导板（31）、摆面支板（32）、左摆面板（33）、右摆面板（34）和右摆面吊架（35），左摆面吊架（26）固接于左墙板（1），右摆面吊架(35)固接于右墙板（2）：摆面导板（31）穿过左墙板（1）与右墙板（2）相对应的孔左端通过两个纤维板（27）连接于左摆面吊架（26），右端也通过另两个纤维板（27）连接于右摆面吊架（35）；在摆面导板（31）上靠近左墙板（1）和靠近右墙板（2）的位置分别装有摆面支板（32），两个摆面支板（32）上分别固接有左摆面板（33）、右摆面板（34）；摆面电机（28）固接于摆面电机座（29），摆面电机座（29）固接于左墙板（1），摆面电机（28）的输出轴上固接有摆面偏心套（30），摆面偏心套（30）嵌入摆面导板（31）的长孔内，通过安装在摆面偏心套（30）外周面的轴承驱动摆面导板（31）横向往复运动。5.根据权利要求2所述的1000-2500克挂面通用捆扎机，其特征在于，所述的右侧传动组件（Y）包括：第二转臂轮（17）、五槽轮轴（20）、五槽槽轮（21）、旋转下驱动链轮（22）、旋转驱动链条（23）、旋转上驱动链轮（24）、旋转轴（25）和旋转驱动大链轮（85），五槽轮轴（20）通过带座轴承转动支撑于右墙板（2）和右外墙板（10）之间，该五槽轮轴（20）通过键连接有五槽槽轮（21）和旋转下驱动链轮（22）；五槽槽轮（21）通过装在第二转臂轮（17）顶端的轴承旋转嵌入五槽槽轮（21）的U型槽内拨动五槽槽轮（21）实现间歇性转动；旋转下驱动链轮（22）通过旋转驱动链条（23）带动旋转上驱动链轮（24），该旋转上驱动链轮（24）通过键连接在旋转轴（25）上；旋转轴（25）贯穿左墙板（1）、右墙板（2）转动支撑于两侧的机械手支板（81），且两端都穿出机械手支板（81），并分别通过键连接装有旋转驱动大链轮（85）。6.根据权利要求2所述的1000-2500克挂面通用捆扎机，其特征在于，所述的水平运面机构（S）包括：运面驱动轴（36）、运面主动链轮（37）、左撑板（38）、右撑板（39）、支撑块（40）、张紧架（41）、张紧架支撑块（42）、从动链轮轴（43）、运面从动链轮（44）、撑板支撑轴（45）、偏心轴（46）、偏心套（47）、轴承吊座（48）、齐面板（49）、摆臂（50）、运面链条（51）、运面叉（52）、齐面从动链轮（53）、支撑轴限位套（54）、齐面电机（55）、齐面电机固定板（56）、齐面主动链轮（57）和齐面链条（58），左撑板（38）和右撑板(39）之间中前部固定有支撑块(40),后部装有张紧架(41)；张紧架(41)中后部固定有张紧架支撑块(42),最后端U型槽内装有铣过平面的从动链轮轴(43)，在从动链轮轴(43)的两端各通过轴承转动装有一个运面从动链轮(44)；偏心轴（46）通过带座轴承转动支撑于左撑板（38）和右撑板（39）之间，该偏心轴（46）一端向外穿出右墙板（2）,并通过键连接安装有齐面从动链轮（53）；齐面从动链轮（53）由齐面主动链轮（57）通过齐面链条（58）带动，齐面主动链轮（57）通过键连接在齐面电机（55）的输出轴上，齐面电机（55）固接于齐面电机固定板（56），该齐面电机固定板（56）固定于右墙板（2）；在左撑板（38）和右撑板(39)之间的偏心轴（46）上通过键连接偏心套（47），轴承吊座（48）一端固接于齐面板（49），另一端通过轴承与偏心套（47）铰接；左撑板（38）和右撑板(39)之间中后部各有一个摆臂(50)通过轴承转动支撑于左撑板（38）和右撑板(39)；齐面板（49）的两个支耳通过轴承分别与两个摆臂（50）铰接；两根贯穿左撑板（38）和右撑板(39)的撑板支撑轴（45）通过支撑轴限位套（54）轴向固定后，固定在左墙板（1）和右墙板（2）之间；运面驱动轴（36）通过带座轴承转动支撑于左墙板（1）和右墙板（2）中间前部，两个运面主动链轮（37）间隔一定距离通过键连接固定于运面驱动轴（36）；两条运面链条（51）上都均布一定数量的运面叉（52），该两条运面链条（51）连接在上述的运面主动链轮（37）和运面从动链轮(44)之间。7.根据权利要求3所述的1000-2500克挂面通用捆扎机，其特征在于，所述的左侧合夹机构（M）包括：左合夹摇臂（59）、合夹支座（60）、压簧拉杆（61）、压簧（T10）、压簧套（62）、固定板（63）、合夹连杆（64）、直角摇臂固定板（65）、直角摇臂（66）、推杆座（67）、左推杆（68）、上推杆拨片（69）、下推杆拨片（70）、左芯轴（71）、塔轮（72）、左机械手支架（73）、左上机械手（74）、左上机械臂（75）、左上机械臂夹紧片（76）、下机械手（77）、下机械臂（78）、第一夹紧片（79）、第二夹紧片（80）、机械手支板（81）、机械手支柱（82）、旋转驱动小链轮（83）和旋转传动链条（84），安装在主传动轴（6）上的第一合夹凸轮（7）与装在左合夹摇臂（59)上的轴承相抵；合夹支座（60）固接于左墙板（1），左合夹摇臂（59)通过轴承转动支撑于合夹支座（60）；合夹连杆（64）通过螺纹连接固定于固定板（63），固定板（63）固接于压簧套（62）...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳先知，范常文，许迅，
申请(专利权)人：青岛海科佳电子设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37