模组化挤吹模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模组化挤吹模具，上模机构和下模机构各包括有模腔组件，模腔组件具有固定板、冷却板、多个半片型腔和水排板，固定板为横向放置，冷却板定位安装在固定板的上侧上，冷却板的上侧上设置有多个并排排列且互不相通的冷却凹腔，每一冷却凹腔上还各分别开设有供冷却液流入和流出的进口和出口；多个半片型腔分别对应的定位安装在多个冷却凹腔上；水排板定位安装在冷却板的一侧立壁上，还在水排板上开设有主进液口及主出液口，每一冷却凹腔上的进口分别与主进液口相连通，出口分别与主出液口相连通。本实用新型专利技术既降低了操作人员的工作强度，降低了设备的维修力度和维修费用；又降低了产品的研发成本，减少了产品试样的加工周期。

Modular extrusion die

The utility model discloses a modular extrusion die. The upper die mechanism and the lower die mechanism each include die cavity components. The die cavity components have a fixed plate, a cooling plate, a plurality of Half-sheet cavity and a water drain plate. The fixed plate is placed horizontally, the cooling plate is positioned on the upper side of the fixed plate, and the upper side of the cooling plate is provided with a plurality of cooling concaves arranged side by side and not connected with each other. However, the concave cavity is also provided with inlets and outlets for cooling fluid inflow and outflow respectively; the corresponding positioning of multiple half-plate cavities is installed on multiple cooling concave cavities; the positioning of water drain plate is installed on one side of the vertical wall of the cooling plate, and the main inlet and main outlet are also provided on the water drain plate. The inlet of each cooling concave cavity is connected with the main inlet and outlet respectively, and the outlet is connected with the main inlet and outlet respectively. The liquid ports are connected. The utility model not only reduces the working strength of the operator, the maintenance strength and the maintenance cost of the equipment, but also reduces the research and development cost of the product, and reduces the processing cycle of the product sample.

【技术实现步骤摘要】
模组化挤吹模具
本技术涉及挤吹模具
，具体提供一种模组化挤吹模具。
技术介绍
常规挤吹模具主要包括上模座、成型于上模座上的上型腔、下模座、成型于下模座上的下型腔、以及动力设备，上模座和下模座呈上下相对布置，且上模座能够在动力设备的带动下相对下模座进行上下移动定位，以实现上、下型腔间的开合模动作。然而，在常规挤吹模具结构中，上/下模座上通常都是配置一个整体式的上/下型腔，当需要研发不同类型的产品时，就需要下机更换不同型号的上、下模座，并且还需要模具整体加工完成后才能试模，这样既增加了操作人员工作的难度和繁琐程度，又增加了产品研发周期、研发成本、及设备的维护费用等。有鉴于此，特提出本技术。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本技术提供了一种模组化挤吹模具，其既降低了操作人员的工作强度，降低了设备的维修力度和维修费用；又降低了产品的研发成本，减少了产品试样的加工周期。本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种模组化挤吹模具，包括上模机构和下模机构，所述上模机构和所述下模机构各包括有一模腔组件，所述模腔组件各具有固定板、冷却板、多个与产品形状相匹配的半片型腔和水排板，其中，所述固定板为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模组化挤吹模具，包括上模机构和下模机构，其特征在于：所述上模机构和所述下模机构各包括有一模腔组件(1)，所述模腔组件(1)各具有固定板(10)、冷却板(11)、多个与产品形状相匹配的半片型腔(12)和水排板(13)，其中，所述固定板(10)为横向放置，所述冷却板(11)定位安装在所述固定板(10)的上侧上，在所述冷却板(11)的上侧上设置有多个呈并排排列且互不相通的冷却凹腔(110)，每一所述冷却凹腔(110)上还各分别开设有供冷却液流入的进口和供冷却液流出的出口；另外，多个所述半片型腔(12)分别对应的定位安装在多个所述冷却凹腔(110)上；所述水排板(13)定位安装在所述冷却板(1...

【技术特征摘要】
1.一种模组化挤吹模具，包括上模机构和下模机构，其特征在于：所述上模机构和所述下模机构各包括有一模腔组件(1)，所述模腔组件(1)各具有固定板(10)、冷却板(11)、多个与产品形状相匹配的半片型腔(12)和水排板(13)，其中，所述固定板(10)为横向放置，所述冷却板(11)定位安装在所述固定板(10)的上侧上，在所述冷却板(11)的上侧上设置有多个呈并排排列且互不相通的冷却凹腔(110)，每一所述冷却凹腔(110)上还各分别开设有供冷却液流入的进口和供冷却液流出的出口；另外，多个所述半片型腔(12)分别对应的定位安装在多个所述冷却凹腔(110)上；所述水排板(13)定位安装在所述冷却板(11)的一侧立壁上，还在所述水排板(13)上开设有分别与外部冷却液供应装置相连通的主进液口(130)及主出液口(131)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭广青，贺庆华，代明男，
申请(专利权)人：昆山同寅兴业机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32