一种带防散热结构的吹瓶模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带防散热结构的吹瓶模具，包括滑座，所述滑座的一端上侧安装有第一保温机构，且第一保温机构的侧面嵌入有第一模具，所述滑座的顶部设置有第二保温机构，且第二保温机构的侧面嵌入有第二模具，所述第二保温机构的底部固定连接有滑块，所述滑座的另一端上侧安装有气泵，且气泵的顶部固定有气缸，所述滑座的侧面开设有滑轨槽，且滑轨槽靠近第一保温机构的一端安装有缓冲机构，所述第一保温机构与第二保温机构均包括金属外框、第一隔热板。本实用新型专利技术结构简单，能够提高产品的良品率，降低生产成本，并能大大提高合模时的稳定性，还可以有效的避免两模具撞击在一起的情况发生，提高了其安全性能，延长了其使用寿命。

A Bottle Blowing Die with Anti-heat Structure

The utility model discloses a bottle blowing die with anti-heat dissipation structure, which comprises a sliding seat. A first heat preservation mechanism is installed on the upper side of one end of the sliding seat, and the side of the first heat preservation mechanism is embedded with a first mould. A second heat preservation mechanism is arranged on the top of the sliding seat, and the side of the second heat preservation mechanism is embedded with a second mould. The bottom of the second heat preservation mechanism is fixed and connected with a slide. The upper side of the other end of the slide seat is provided with an air pump, and the top of the air pump is fixed with a cylinder. The side of the slide seat is provided with a slideway groove, and a buffer mechanism is installed at one end of the slideway groove near the first heat preservation mechanism. The first heat preservation mechanism and the second heat preservation mechanism both include a metal outer frame and a first heat insulating plate. The utility model has simple structure, can improve the rate of good products, reduce production costs, and greatly improve the stability of clamping, can effectively avoid the collision of two moulds, improve the safety performance and prolong the service life of the two moulds.

【技术实现步骤摘要】
一种带防散热结构的吹瓶模具
本技术涉及吹瓶模具
，尤其涉及一种带防散热结构的吹瓶模具。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具就是用来制作成型物品的工具，吹瓶模具就是利用吹塑工艺将塑料颗粒制成中空容器的模具。当前的吹瓶模具在使用时存在一定的弊端，首先，模具的保温效果较差，导致其内部的塑料颗粒塑形时间短，产品的良品率低，其次，目前的模具在两模座结合的过程中稳定性较差，影响人们的使用，还有，模具不具有缓冲结构，导致模具之间容易发生磨损，缩短了模具的使用寿命，因此，我们提出一种带防散热结构的吹瓶模具。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带防散热结构的吹瓶模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种带防散热结构的吹瓶模具，包括滑座，所述滑座的一端上侧安装有第一保温机构，且第一保温机构的侧面嵌入有第一模具，所述滑座的顶部设置有第二保温机构，且第二保温机构的侧面嵌入有第二模具，所述第二保温机构的底部固定连接有滑块，所述滑座的另一端上侧安装有气泵，且气泵的顶部固定有气缸，所述滑座的侧面开设有滑轨槽，且滑轨槽靠近第一保温机构的一端安装有缓冲机构，所述第一保温机构与第二保温机构均包括金属外框、第一隔热板、第二隔热板与第三隔热板，且金属外框、第一隔热板、第二隔热板与第三隔热板依次向内排列，所述缓冲机构包括套筒与支撑柱，所述套筒的内部设置有缓冲弹簧与限位挡板，所述支撑柱的一端固定连接有支撑板，且支撑板的一侧安装有橡胶垫，所述滑块的上下两侧面均开设有凹槽，且凹槽的内部固定连接有固定轴，所述固定轴上活动安装有活动滚轮。优选的，所述气泵通过导气管与气缸相连通，且气缸的输出轴与第二保温机构的一侧外表面固定连接。优选的，所述滑块通过滑轨槽活动安装在滑座上，所述第一隔热板具体为压缩泡沫板，所述第二隔热板具体为石棉板，所述第三隔热板具体为超细玻璃棉板。优选的，所述限位挡板通过缓冲弹簧活动安装在套筒的内部，所述支撑柱的另一端与限位挡板固定连接。优选的，所述固定轴与活动滚轮的数量均为若干组，若干所述固定轴与活动滚轮依次等距分布在凹槽的内部。优选的，所述气泵的型号为WAT600，所述气缸的型号为SC125-25，所述气泵的输入端与外接电源的输出端电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中通过设置第一隔热板、第二隔热板和第三隔热板，就可以有效的避免模具上的热量流失，延长了塑形时长，提高了产品的良品率，实际使用效果好。2、本技术中通过设置凹槽、固定轴和活动滚轮，使得第二模具可以在滑座上滑动，大大提高了合模时的稳定性，有利于人们的使用。3、本技术中通过设置套筒、支撑柱、缓冲弹簧、限位挡板、支撑板和橡胶垫，可以对移动中的第二模具进行缓冲，避免两模具撞击在一起，提高其安全性能，延长了其使用寿命。综上所述，该带防散热结构的吹瓶模具能够提高产品的良品率，降低生产成本，并能大大提高合模时的稳定性，还可以有效的避免两模具撞击在一起的情况发生，提高了其安全性能，延长了其使用寿命。附图说明图1为本技术提出的一种带防散热结构的吹瓶模具的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种带防散热结构的吹瓶模具的第一保温机构和第二保温机构局部剖视结构示意图；图3为本技术提出的一种带防散热结构的吹瓶模具的缓冲机构剖视结构示意图；图4为本技术提出的一种带防散热结构的吹瓶模具的滑块侧面剖视结构示意图。图中：1滑座、2第一保温机构、3第一模具、4第二保温机构、5第二模具、6滑块、7气泵、8气缸、9滑轨槽、10缓冲机构、11金属外框、12第一隔热板、13第二隔热板、14第三隔热板、15套筒、16支撑柱、17缓冲弹簧、18限位挡板、19支撑板、20橡胶垫、21凹槽、22固定轴、23活动滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种带防散热结构的吹瓶模具，包括滑座1，滑座1的一端上侧安装有第一保温机构2，滑座1用于为第二模具5的滑动提供轨道，且第一保温机构2的侧面嵌入有第一模具3，滑座1的顶部设置有第二保温机构4，且第二保温机构4的侧面嵌入有第二模具5，第二保温机构4的底部固定连接有滑块6，滑块6配合滑轨槽9能够方便第二模具5的滑动，滑座1的另一端上侧安装有气泵7，气泵7用于为气缸8的运行提供动力，且气泵7的顶部固定有气缸8，滑座1的侧面开设有滑轨槽9，且滑轨槽9靠近第一保温机构2的一端安装有缓冲机构10，第一保温机构2与第二保温机构4均包括金属外框11、第一隔热板12、第二隔热板13与第三隔热板14，第一隔热板12、第二隔热板13与第三隔热板14具有保温隔热的作用，可避免热量的流失，且金属外框11、第一隔热板12、第二隔热板13与第三隔热板14依次向内排列，缓冲机构10包括套筒15与支撑柱16，套筒15的内部设置有缓冲弹簧17与限位挡板18，缓冲弹簧17能够起到缓冲的作用，限位挡板18可限定支撑柱16的活动范围，支撑柱16的一端固定连接有支撑板19，支撑板19用于安装橡胶垫20，，且支撑板19的一侧安装有橡胶垫20，滑块6的上下两侧面均开设有凹槽21，且凹槽21的内部固定连接有固定轴22，固定轴22上活动安装有活动滚轮23，活动滚轮23可减小摩擦力。气泵7通过导气管与气缸8相连通，且气缸8的输出轴与第二保温机构4的一侧外表面固定连接，滑块6通过滑轨槽9活动安装在滑座1上，第一隔热板12具体为压缩泡沫板，第二隔热板13具体为石棉板，第三隔热板14具体为超细玻璃棉板，限位挡板18通过缓冲弹簧17活动安装在套筒15的内部，支撑柱16的另一端与限位挡板18固定连接，固定轴22与活动滚轮23的数量均为若干组，若干固定轴22与活动滚轮23依次等距分布在凹槽21的内部，气泵7的型号为WAT600，气缸8的型号为SC125-25，气泵7的输入端与外接电源的输出端电性连接。工作原理：使用时，启动气泵7，使得气缸8开始运行，推动第二保温机构4和第二模具5向着第一模具3的方向移动，在此过程中，滑块6在滑轨槽9上移动，固定轴22上的活动滚轮23在摩擦力的作用下发生滚动，当第二模具5接近第一模具3时，滑块6的一端与缓冲机构10上的橡胶垫20接触，此时，冲击力推动支撑柱16缩回套筒15的内部，缓冲弹簧17收缩，待第一模具3和第二模具5完全结合后，即可开始进行吹瓶操作，完成后分开第一模具3和第二模具5，取出产品即可，本技术结构简单，能够提高产品的良品率，降低生产成本，并能大大提高合模时的稳定性，还可以有效的避免两模具撞击在一起的情况发生，提高了其安全性能，延长了其使用寿命。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带防散热结构的吹瓶模具，包括滑座(1)，其特征在于，所述滑座(1)的一端上侧安装有第一保温机构(2)，且第一保温机构(2)的侧面嵌入有第一模具(3)，所述滑座(1)的顶部设置有第二保温机构(4)，且第二保温机构(4)的侧面嵌入有第二模具(5)，所述第二保温机构(4)的底部固定连接有滑块(6)，所述滑座(1)的另一端上侧安装有气泵(7)，且气泵(7)的顶部固定有气缸(8)，所述滑座(1)的侧面开设有滑轨槽(9)，且滑轨槽(9)靠近第一保温机构(2)的一端安装有缓冲机构(10)，所述第一保温机构(2)与第二保温机构(4)均包括金属外框(11)、第一隔热板(12)、第二隔热板(13)与第三隔热板(14)，且金属外框(11)、第一隔热板(12)、第二隔热板(13)与第三隔热板(14)依次向内排列，所述缓冲机构(10)包括套筒(15)与支撑柱(16)，所述套筒(15)的内部设置有缓冲弹簧(17)与限位挡板(18)，所述支撑柱(16)的一端固定连接有支撑板(19)，且支撑板(19)的一侧安装有橡胶垫(20)，所述滑块(6)的上下两侧面均开设有凹槽(21)，且凹槽(21)的内部固定连接有固定轴(22)，所述固定轴(22)上活动安装有活动滚轮(23)。...

【技术特征摘要】
1.一种带防散热结构的吹瓶模具，包括滑座(1)，其特征在于，所述滑座(1)的一端上侧安装有第一保温机构(2)，且第一保温机构(2)的侧面嵌入有第一模具(3)，所述滑座(1)的顶部设置有第二保温机构(4)，且第二保温机构(4)的侧面嵌入有第二模具(5)，所述第二保温机构(4)的底部固定连接有滑块(6)，所述滑座(1)的另一端上侧安装有气泵(7)，且气泵(7)的顶部固定有气缸(8)，所述滑座(1)的侧面开设有滑轨槽(9)，且滑轨槽(9)靠近第一保温机构(2)的一端安装有缓冲机构(10)，所述第一保温机构(2)与第二保温机构(4)均包括金属外框(11)、第一隔热板(12)、第二隔热板(13)与第三隔热板(14)，且金属外框(11)、第一隔热板(12)、第二隔热板(13)与第三隔热板(14)依次向内排列，所述缓冲机构(10)包括套筒(15)与支撑柱(16)，所述套筒(15)的内部设置有缓冲弹簧(17)与限位挡板(18)，所述支撑柱(16)的一端固定连接有支撑板(19)，且支撑板(19)的一侧安装有橡胶垫(20)，所述滑块(6)的上下两侧面均开设有凹槽(21)，且凹槽(21)的内部固定连接有固定轴(22)，所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：董泽万，
申请(专利权)人：苏州普万欣模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32