The invention discloses a bottom die with an octagonal water channel. The lower end of the bottom die body is provided with an injection section butted with the output terminal of the injection molding machine. The upper end of the bottom die body is provided with a cavity for forming the bottom of the bottle. The middle part of the bottom die body is provided with an injection channel connecting the cavity and the injection section. The structure of the cooling water channel is arranged in the middle part of the bottom die body. The channel structure consists of four cooling grooves and four connecting holes, the four cooling grooves are evenly divided on the side wall of the bottom die body, and the four connecting holes connect the cooling grooves to form an octagonal cooling channel.
【技术实现步骤摘要】
一种带有八边形水道的底模
本专利技术属于模具制造的
，具体涉及一种带有八边形水道的底模。
技术介绍
在塑料瓶坯吹塑成型过程中，一般分为合模、吹塑、冷却、脱模四个步骤，而在此过程中，瓶坯冷却这一步骤所占的时间比例是最大的，同时瓶坯的冷却效果优劣直接影响瓶坯的品质，为了改善坯底的冷却效果，使坯底不易发白、凹陷、避免浇口拉丝、拉裂等，现有的提高冷却效率的改进方式大致分为结构改进和温控改进两大类，模具的温度分布的均匀性是保证制品的质量和尺寸稳定的一个关键性因素，现有的模具结构的不足之处在于：（1）冷却水道的设计成型面积小，冷却效果差；（2）冷却水道的加工不方便，冷却水道在加工时容易钻破；（3）冷却水道的尺寸测量不方便，需要使用三坐标检测仪进行测量。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种冷却面积大、加工简单的带有八边形水道的底模。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带有八边形水道的底模，所述底模本体下端设有与注塑机输出端对接的注塑段，所述底模本体的上端设有用于瓶底成型的型腔，所述底模本体中部设有连接型腔和注塑段的注浇通道，其特征在于：所述底...
【技术保护点】
1.一种带有八边形水道的底模，所述底模本体（1）下端设有与注塑机输出端对接的注塑段（2），所述底模本体（1）的上端设有用于瓶底成型的型腔（3），所述底模本体（1）中部设有连接型腔（3）和注塑段（2）的注浇通道（4），其特征在于：所述底模本体（1）中部设有冷却水道结构（5），所述冷却水道结构（5）包括4个冷却槽（51）、4个连通孔（52），所述4个冷却槽（51）均分在底模本体（1）侧壁上，所述4个连通孔（52）将冷却槽（51）连通形成八边形形状的冷却水道。
【技术特征摘要】
1.一种带有八边形水道的底模，所述底模本体（1）下端设有与注塑机输出端对接的注塑段（2），所述底模本体（1）的上端设有用于瓶底成型的型腔（3），所述底模本体（1）中部设有连接型腔（3）和注塑段（2）的注浇通道（4），其特征在于：所述底模本体（1）中部设有冷却水道结构（5），所述冷却水道结构（5）包括4个冷却槽（51）、4个连通孔（52），所述4个冷却槽（51）均分在底模本体（1）侧壁上，所述4个连通孔（52）将冷却槽（51）连通形成八边形形状的冷却水道。2.根据权利要求1所述的一种带有八边形水道的底模，其特征在于：所述4个冷却槽（51）、4个连通孔（52）分别交替分布连接，所述相邻的两个连通孔（52）的中心轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜晓平，卢佳，韦显合，吴裕光，
申请(专利权)人：广东星联精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44
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