一种吹塑瓶坯料注塑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种吹塑瓶坯料注塑装置，包括螺杆挤出装置、相互配合的第一注塑模和第二注塑模、用于驱动第一注塑模和第二注塑模合模的合模机构、用于驱动吹塑瓶坯料脱模的脱模机构以及输送将吹塑瓶坯料的输送带。本实用新型专利技术的吹塑瓶坯料注塑装置，其第二注塑模配置有脱模机构，当第一注塑模和第二注塑模合模完成注塑后，第一注塑模和第二注塑模分模并且成形后的吹塑瓶坯料挂在凸柱上，所述第二注塑模的推板在脱模驱动液压缸的驱动下向前推送，并推动吹塑瓶坯料从凸柱上脱出，完成脱模，与现有技术相比本实用新型专利技术的吹塑瓶坯料注塑装置无需复杂的机械手装置进行脱模取料，简化装置结构有利于降低成本。

A Blow Molding Bottle Blank Injection Device

The utility model discloses an injection device for blown bottle blank, which comprises a screw extruder, a matching first injection mold and a second injection mold, a clamping mechanism for driving the first injection mold and the second injection mold, a demoulding mechanism for driving the demoulding of blown bottle blank and a conveyor belt for conveying the blown bottle blank. The second injection mold of the utility model is equipped with a demoulding mechanism. When the first injection mold and the second injection mold are finished, the first injection mold and the second injection mold are partitioned and the blown bottle blank after forming is hung on the punch column. The push plate of the second injection mold is pushed forward under the drive of the demoulding driving hydraulic cylinder, and the blown bottle blank is pushed forward from the punch column. Compared with the existing technology, the injection device for blown bottle blank of the utility model does not need complicated manipulator device for demoulding material, and simplifying the structure of the device is conducive to reducing the cost.

【技术实现步骤摘要】
一种吹塑瓶坯料注塑装置
本技术涉及吹塑瓶坯料生产设备
，尤其涉及一种吹塑瓶坯料注塑装置。
技术介绍
吹塑成型主要指中空吹塑(又称吹塑模塑)是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法，是发展较快的一种塑料成型方法。吹塑用的模具只有阴模(凹模)，与注塑成型相比，设备造价较低，适应性较强，可成型性能好(如低应力)、可成型具有复杂起伏曲线(形状)的制品。在现有的生产工艺中，吹塑瓶在进行吹塑成型前需利用注塑工艺注塑成形为吹塑瓶坯料。完成注塑后的吹塑瓶坯料利用机械手从模具中取下，然而现有的取料机械手通过利用夹持的方式抓取吹塑瓶坯料，吹塑瓶坯料在注塑模具中脱模后由于未能及时冷却，其仍然具有一定塑性，采用传统的机械手抓取吹塑瓶坯料容易导致吹塑瓶坯料变形，影响后续的吹塑工艺。并且采用机械手取料会增加设备的结构复杂性。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构新颖简易，易于脱模的吹塑瓶坯料注塑装置。为了实现以上目的，本技术采用以下技术方案：一种吹塑瓶坯料注塑装置，包括螺杆挤出装置、相互配合的第一注塑模和第二注塑模、用于驱动第一注塑模和第二注塑模合模的合模机构、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吹塑瓶坯料注塑装置，其特征在于：包括螺杆挤出装置（1）、相互配合的第一注塑模（21）和第二注塑模（22）、用于驱动第一注塑模（21）和第二注塑模（22）合模的合模机构、用于驱动吹塑瓶坯料（6）脱模的脱模机构以及输送将吹塑瓶坯料（6）的输送带（5）；其中所述第一注塑模（21）的内侧面留有多个凹槽（211），所述第二注塑模（22）的内侧面设置有多个与凹槽（211）一一对应的凸柱（221），当所述第一注塑模（21）和第二注塑模（22）合模后所述凸柱（221）与凹槽（211）对接并且两者之间的间隙形成模腔（23），所述第一注塑模（21）和第二注塑模（22）内还设有连通模腔（23）与螺杆挤出装置...

【技术特征摘要】
1.一种吹塑瓶坯料注塑装置，其特征在于：包括螺杆挤出装置（1）、相互配合的第一注塑模（21）和第二注塑模（22）、用于驱动第一注塑模（21）和第二注塑模（22）合模的合模机构、用于驱动吹塑瓶坯料（6）脱模的脱模机构以及输送将吹塑瓶坯料（6）的输送带（5）；其中所述第一注塑模（21）的内侧面留有多个凹槽（211），所述第二注塑模（22）的内侧面设置有多个与凹槽（211）一一对应的凸柱（221），当所述第一注塑模（21）和第二注塑模（22）合模后所述凸柱（221）与凹槽（211）对接并且两者之间的间隙形成模腔（23），所述第一注塑模（21）和第二注塑模（22）内还设有连通模腔（23）与螺杆挤出装置（1）模头的注塑流道（24）；所述合模机构包括用于引导第二注塑模（22）平移的水平导槽（31）以及用于驱动第二注塑模（22）平移的合模驱动液压缸（32），其中所述第二注塑...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐功相，
申请(专利权)人：佛山市勋宇包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44