本实用新型专利技术公开了一种利于拉伸吹塑的轻量化瓶坯结构，包括：瓶口、过渡段、瓶身和瓶底，并且瓶口、过渡段、瓶身和瓶底为一体成型，所述瓶口通过过渡段连接瓶身，所述过渡段包括直线部分和曲线部分，所述直线部分与瓶口相连接，所述曲线部分与瓶身相连接，并且所述瓶身的内径大于所述直线部分的内径，因此所述曲线部分为上小下大的锥状，并且所述曲线部分的轮廓为向外突出的圆弧线，同时所述瓶身靠近瓶底的区域，瓶身的直径逐渐减小，使瓶身表面形成锥面，所述瓶口上半部分设有螺纹，下半部分设有限位环和支撑环，所述支撑环的上表面设有减重槽。本实用新型专利技术有利于拉伸吹塑，并且让吹塑后壁厚分布更加均匀，同时还可以达到轻量化效果。同时还可以达到轻量化效果。同时还可以达到轻量化效果。
【技术实现步骤摘要】
一种利于拉伸吹塑的轻量化瓶坯结构
[0001]本技术涉及轻量化瓶坯
，具体是一种利于拉伸吹塑的轻量化瓶坯结构。
技术介绍
[0002]通过拉伸吹塑制造成型的塑料瓶,需要先将树脂加热熔融并注射到型坯模具中形成瓶坯，然后将调整到合适温度的瓶坯放置到吹塑模具中，采用机械方式进行轴向拉伸，并向瓶坯里面通入压缩空气进行径向拉伸，从而依靠吹塑模进行冷却定型形成固定形状的塑料瓶。
[0003]瓶坯通常由瓶口部分、过渡段、瓶身部分和瓶底部分组成，其中过渡段和瓶底部分在拉伸吹塑成型之后，最容易出现过厚的问题，尤其是瓶坯的过渡段目前都是采用直线过渡，并且是上大下小的锥形结构形式，原始的瓶坯由于体积小、壁厚大，在拉伸吹塑的过程中过渡段往往得不到充分展开，导致过渡段过厚，除此之外，以往对瓶口部分进行轻量化设计，最要是从减小瓶口厚度和降低瓶口高度这两个方面进行改进，忽视了对支撑环的改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种利于拉伸吹塑的轻量化瓶坯结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种利于拉伸吹塑的轻量化瓶坯结构，包括：瓶口、过渡段、瓶身和瓶底，并且所述瓶口、过渡段、瓶身和瓶底为一体成型结构，所述瓶口通过过渡段连接瓶身，所述过渡段包括直线部分和曲线部分，所述直线部分与所述瓶口相连接，所述曲线部分与所述瓶身相连接，并且所述瓶身的内径大于所述直线部分的内径，因此所述曲线部分为上小下大的锥状，并且所述曲线部分的轮廓为向外突出的圆弧线，同时所述瓶身靠近瓶底的区域，瓶身的直径逐渐减小，使瓶身表面形成锥面，所述瓶口上半部分设有螺纹，下半部分设有限位环和支撑环，所述支撑环的上表面设有减重槽。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述直线部分、曲线部分与瓶口、瓶身相连接的地方呈圆弧状光滑过渡。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述减重槽设有若干个，并且这些减重槽环绕所述支撑环上表面设置一圈，同时减重槽彼此之间均匀分布。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述支撑环在设置减重槽之后，减重槽与减重槽之间会形成加强肋块。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述减重槽的底面中间位置高边沿位置低，整体向外倾斜，并且呈圆弧形状光滑过渡。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术对瓶口的支撑环进行了减重改进，另外还对瓶坯的过渡段结构进行改进，使其成为上小下大的状态，并且采用外突
的圆弧轮廓，这种改动增大了瓶坯的初始内径，让瓶坯初始壁厚减薄，这有利于瓶坯拉伸吹塑，并且吹塑后壁厚分布更加均匀，同时还可以缩短成型周期，达到轻量化效果。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术瓶口的截面结构示意图。
[0014]图3为本技术瓶口的俯视结构示意图。
[0015]图4为现有的瓶坯结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
‑
4，本技术实施例中，一种利于拉伸吹塑的轻量化瓶坯结构，包括：瓶口1、过渡段2、瓶身3和瓶底4，所述瓶口1、过渡段2、瓶身3和瓶底4为一体成型结构，所述瓶口1通过过渡段2连接瓶身3，所述过渡段2包括直线部分21和曲线部分22，所述直线部分21与所述瓶口1相连接，所述曲线部分22与所述瓶身3相连接，所述直线部分21、曲线部分22与瓶口1、瓶身3相连接的地方呈圆弧状光滑过渡。
[0018]本技术瓶身3的内径大于所述直线部分21的内径，并且所述曲线部分22为上小下大的锥状，因此，本技术瓶坯初始壁厚相比现有的瓶坯减薄了很多，同时初始直径也更大，因此在吹塑时需要拉伸的量就减小了，这更加有利于拉伸吹塑，同时由于拉伸余量小，再加上曲线部分22的轮廓为向外突出的圆弧线，因此曲线部分22本身轮廓已经有了伸展面积，在吹塑过程中可以向瓶身3部分拉伸，可以让吹塑后的曲线部分22壁厚更加均匀。
[0019]所述瓶身3靠近瓶底4的区域，瓶身3的直径逐渐减小，使瓶身3表面形成锥面，并且瓶身3锥面角度很小，这样设置一是可以避免成型后瓶底4过厚，达到轻量化效果，二是方便成型后拔模。
[0020]所述瓶口1上半部分设有螺纹11，下半部分设有限位环12和支撑环13，所述支撑环13的上表面设有减重槽131。所述减重槽131设有若干个，并且这些减重槽131环绕所述支撑环13上表面设置一圈，同时减重槽131彼此之间均匀分布。所述支撑环13在设置减重槽131之后，减重槽131与减重槽131之间会形成加强肋块132。所述减重槽131的底面中间位置高边沿位置低，整体向外倾斜，并且呈圆弧形状光滑过渡。
[0021]所述减重槽131的设置目的在于对瓶口1进行轻量化改进，但是又不能影响支撑环13的使用强度，本技术设置减重槽131之后，会形成加强肋块132，加强肋块132对支撑环13起到支撑加强的效果，弥补了支撑环13的强度。
[0022]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0023]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种利于拉伸吹塑的轻量化瓶坯结构，包括：瓶口(1)、过渡段(2)、瓶身(3)和瓶底(4)，其特征在于：所述瓶口(1)、过渡段(2)、瓶身(3)和瓶底(4)为一体成型结构，所述瓶口(1)通过过渡段(2)连接瓶身(3)，所述过渡段(2)包括直线部分(21)和曲线部分(22)，所述直线部分(21)与所述瓶口(1)相连接，所述曲线部分(22)与所述瓶身(3)相连接，并且所述瓶身(3)的内径大于所述直线部分(21)的内径，因此所述曲线部分(22)为上小下大的锥状，并且所述曲线部分(22)的轮廓为向外突出的圆弧线，同时所述瓶身(3)靠近瓶底(4)的区域，瓶身(3)的直径逐渐减小，使瓶身(3)表面形成锥面，所述瓶口(1)上半部分设有螺纹(11)，下半部分设有限位环(12)和支撑环(13)，所述支撑环(13)的上表面设有减重槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：齐功相，齐洪勋，李小爱，
申请(专利权)人：佛山市勋宇包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。