本实用新型专利技术公开了一种中空塑料建筑板材生产用空腔鼓吹定型装置，包括工作台，所述工作台顶部外壁通过螺栓固定有下注塑模块，且下注塑模块一侧外壁通过螺栓固定有铰链，所述铰链交接有上注塑模块，所述下注塑模块一端通过螺栓固定有推杆安装盒，且推杆安装盒内通过螺栓固定有液压缸，所述下注塑模块开有推杆槽，所述液压缸液压杆一端焊接有推头，且推头的规格与推杆槽的规格相适配。本实用新型专利技术鼓风机工作产生风力，经过第一鼓风管和第二鼓风管进入下注塑模块内对板材进行鼓风定型，增加了装置的鼓风能力，提高了装置的定型速度，板材成型后能通过铰链转动，快速的将板材取出，提高了装置取料的便捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种中空塑料建筑板材生产用空腔鼓吹定型装置
本技术涉及鼓吹定型
，尤其涉及一种中空塑料建筑板材生产用空腔鼓吹定型装置。
技术介绍
随着建筑工艺的提升，现在的建筑材料已经不单单是木制品或者金属制品了，塑料板材也已经成为了一种常见的建筑用板材，塑料板材的成分一般都是高分子化合物的聚集物，十分稳定，甚至部分塑料板材为中空结构，在中空结构的建筑用塑料板材的生产过程中，需要对塑料板材进行定型处理，但市场上的此类定型装置都存在一些缺陷，定型装置无鼓吹功能，板材定型速度慢，不能满足人们的需求。因此，为了解决上述问题，本新型提出了一种中空塑料建筑板材生产用空腔鼓吹定型装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种中空塑料建筑板材生产用空腔鼓吹定型装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种中空塑料建筑板材生产用空腔鼓吹定型装置，包括工作台，所述工作台顶部外壁通过螺栓固定有下注塑模块，且下注塑模块一侧外壁通过螺栓固定有铰链，所述铰链交接有上注塑模块，所述下注塑模块一端通过螺栓固定有推杆安装盒，且推杆安装盒内通过螺栓固定有液压缸，所述下注塑模块开有推杆槽，所述液压缸液压杆一端焊接有推头，且推头的规格与推杆槽的规格相适配，所述下注塑模块顶部外壁分别插接有第一鼓风管、第二鼓风管和进料斗，所述进料斗与推杆槽相连通，所述下注塑模块开有模型槽，且模型槽一侧内壁设有分液件，所述第一鼓风管与模型槽相连通，所述下注塑模块开有进料管道，且进料管道两端分别与模型槽和推杆槽相连通，所述第二鼓风管与进料管道相连通，所述工作台底部外壁焊接有四个支撑柱。进一步的，所述工作台顶部外壁通过螺栓固定有竖直放置的安装架，且安装架一侧外壁焊接有水平放置的臂杆。进一步的，所述臂杆一侧外壁焊接有注塑斗，且注塑斗出料口设有阀门，注塑斗位于进料斗正上方。进一步的，所述工作台顶部外壁通过螺栓固定有固定块，且固定块顶部外壁通过螺栓固定有鼓风机。进一步的，所述鼓风机鼓风口内插接有鼓风气管，且鼓风气管一端插接有三通连接头。进一步的，所述三通连接头另外两个孔内均插接有连接气管，且两个连接气管分别与第一鼓风管、第二鼓风管相插接。进一步的，所述推杆安装盒的顶部外壁通过螺栓固定有控制开关，且控制开关通过导线与鼓风机和液压缸相连接。本技术的有益效果为：1.通过鼓风机、鼓风气管、连接气管、第一鼓风管和第二鼓风管的设置，鼓风机工作产生风力，经过第一鼓风管和第二鼓风管进入下注塑模块内对板材进行鼓风定型，增加了装置的鼓风能力，提高了装置的定型速度。2.通过上注塑模块、铰链和下注塑模块的设置，使的装置在板材成型后能通过铰链转动，快速的将板材取出，提高了装置取料的便捷性。3.通过进料管道、推杆槽和液压缸的设置，使的装置将注入推杆槽内的注塑液经过进料管道快速的推到模型槽内，提高了板材成型的速度。附图说明图1为本技术提出的一种中空塑料建筑板材生产用空腔鼓吹定型装置的侧视结构示意图；图2为本技术提出的一种中空塑料建筑板材生产用空腔鼓吹定型装置的主剖结构示意图；图3为本技术提出的一种中空塑料建筑板材生产用空腔鼓吹定型装置的主视结构示意图。图中：1-工作台、2-下注塑模块、3-上注塑模块、4-第一鼓风管、5-三通连接头、6-第二鼓风管、7-注塑斗、8-推头、9-控制开关、10-液压缸、11-推杆槽、12-进料管道、13-模型槽、14-分液件、15-支撑柱、16-进料斗、17-铰链、18-鼓风机、19-安装架、20-臂杆、21-鼓风气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种中空塑料建筑板材生产用空腔鼓吹定型装置，包括工作台1，工作台1顶部外壁通过螺栓固定有下注塑模块2，且下注塑模块2一侧外壁通过螺栓固定有铰链17，铰链17交接有上注塑模块3，使的装置在板材成型后能通过铰链17转动，快速的将板材取出，提高了装置取料的便捷性，下注塑模块2一端通过螺栓固定有推杆安装盒，且推杆安装盒内通过螺栓固定有液压缸10，下注塑模块2开有推杆槽11，液压缸10液压杆一端焊接有推头8，且推头8的规格与推杆槽11的规格相适配，使的装置将注入推杆槽11内的注塑液快速的推到模型槽13内，提高了板材成型的速度，下注塑模块2顶部外壁分别插接有第一鼓风管4、第二鼓风管6和进料斗16，进料斗16与推杆槽11相连通，下注塑模块2开有模型槽13，且模型槽13一侧内壁设有分液件14，第一鼓风管4与模型槽13相连通，下注塑模块2开有进料管道12，且进料管道12两端分别与模型槽13和推杆槽11相连通，第二鼓风管6与进料管道12相连通，工作台1底部外壁焊接有四个支撑柱15。本技术中，工作台1顶部外壁通过螺栓固定有竖直放置的安装架19，且安装架19一侧外壁焊接有水平放置的臂杆20，臂杆20一侧外壁焊接有注塑斗7，且注塑斗7出料口设有阀门，注塑斗7位于进料斗16正上方，工作台1顶部外壁通过螺栓固定有固定块，且固定块顶部外壁通过螺栓固定有鼓风机18。鼓风机18鼓风口内插接有鼓风气管21，且鼓风气管21一端插接有三通连接头5，三通连接头5另外两个孔内均插接有连接气管，鼓风机18工作产生风力，经过第一鼓风管4和第二鼓风管6进入下注塑模块2内对板材进行鼓风定型，增加了装置的鼓风能力，提高了装置的定型速度，且两个连接气管分别与第一鼓风管4、第二鼓风管6相插接，推杆安装盒的顶部外壁通过螺栓固定有控制开关9，且控制开关通过导线与鼓风机18和液压缸10相连接。工作原理：使用时，使用者将注塑液注入注塑斗7内，打开阀门，注塑液进入进料斗16内，最后流入推杆槽11内，使用者操作控制开关9，液压缸10工作，液压缸10的液压杆带动推头8在推杆槽11内运动，注塑液经过进料管道12快速的推到模型槽13内，提高了板材成型的速度，注塑液在分液件14的作用下形成了中空的板材，此时，鼓风机18工作产生风力，经过第一鼓风管4和第二鼓风管6进入下注塑模块2内对板材进行鼓风定型，增加了装置的鼓风能力，提高了装置的定型速度，定型完成后，通过铰链17转动，快速的将板材取出，完成板材注塑生产。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种中空塑料建筑板材生产用空腔鼓吹定型装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶部外壁通过螺栓固定有下注塑模块(2)，且下注塑模块(2)一侧外壁通过螺栓固定有铰链(17)，所述铰链(17)交接有上注塑模块(3)，所述下注塑模块(2)一端通过螺栓固定有推杆安装盒，且推杆安装盒内通过螺栓固定有液压缸(10)，所述下注塑模块(2)开有推杆槽(11)，所述液压缸(10)液压杆一端焊接有推头(8)，且推头(8)的规格与推杆槽(11)的规格相适配，所述下注塑模块(2)顶部外壁分别插接有第一鼓风管(4)、第二鼓风管(6)和进料斗(16)，所述进料斗(16)与推杆槽(11)相连通，所述下注塑模块(2)开有模型槽(13)，且模型槽(13)一侧内壁设有分液件(14)，所述第一鼓风管(4)与模型槽(13)相连通，所述下注塑模块(2)开有进料管道(12)，且进料管道(12)两端分别与模型槽(13)和推杆槽(11)相连通，所述第二鼓风管(6)与进料管道(12)相连通，所述工作台(1)底部外壁焊接有四个支撑柱(15)。
【技术特征摘要】
1.一种中空塑料建筑板材生产用空腔鼓吹定型装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶部外壁通过螺栓固定有下注塑模块(2)，且下注塑模块(2)一侧外壁通过螺栓固定有铰链(17)，所述铰链(17)交接有上注塑模块(3)，所述下注塑模块(2)一端通过螺栓固定有推杆安装盒，且推杆安装盒内通过螺栓固定有液压缸(10)，所述下注塑模块(2)开有推杆槽(11)，所述液压缸(10)液压杆一端焊接有推头(8)，且推头(8)的规格与推杆槽(11)的规格相适配，所述下注塑模块(2)顶部外壁分别插接有第一鼓风管(4)、第二鼓风管(6)和进料斗(16)，所述进料斗(16)与推杆槽(11)相连通，所述下注塑模块(2)开有模型槽(13)，且模型槽(13)一侧内壁设有分液件(14)，所述第一鼓风管(4)与模型槽(13)相连通，所述下注塑模块(2)开有进料管道(12)，且进料管道(12)两端分别与模型槽(13)和推杆槽(11)相连通，所述第二鼓风管(6)与进料管道(12)相连通，所述工作台(1)底部外壁焊接有四个支撑柱(15)。2.根据权利要求1所述的一种中空塑料建筑板材生产用空腔鼓吹定型装置，其特征在于，所述工作台(1)顶部...
【专利技术属性】
技术研发人员：林彬，秦云良，
申请(专利权)人：江苏东港新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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