一种中空塑料模板生产用挤出设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中空塑料模板生产用挤出设备，包括工作台，所述工作台的顶部一侧通过螺栓连接有挤出机壳体，且挤出机壳体的一端通过螺栓连接有封盖，所述挤出机壳体的出口端通过法兰连接有截断阀，且截断阀的出口通过法兰连接有分流管，所述分流管的两个出口端通过法兰连接有同一个成型模具，且成型模具的内部设置有挤出成型腔，所述挤出成型腔的一侧内壁通过螺栓连接有传感器，所述挤出机壳体的内部设置有水平设置的输送轴。本实用新型专利技术中，把物料分成两部分流入成型模具，将物料均匀的流入到成型模具的内部，避免成型模具宽度大，造成中空塑料模板成型过程中存在质量分布不均匀的现象发生，保证中空塑料模板的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种中空塑料模板生产用挤出设备
本技术涉及塑料模板生产
，尤其涉及一种中空塑料模板生产用挤出设备。
技术介绍
建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。目前，由于塑料的建筑模板具有质量轻、周转率高，成本低等原因，使得中空塑料模板得到大力发展，中空塑料模板主要依靠挤出设备挤出成型，但是，现有的中空塑料模板生产用挤出设备在挤出成型时，由于板材成型宽度较大，造成中空塑料模板成型过程中存在质量分布不均匀的现象，使得中空塑料模板存在质量差的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种中空塑料模板生产用挤出设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种中空塑料模板生产用挤出设备，包括工作台，所述工作台的顶部一侧通过螺栓连接有挤出机壳体，且挤出机壳体的一端通过螺栓连接有封盖，所述挤出机壳体的出口端通过法兰连接有截断阀，且截断阀的出口通过法兰连接有分流管，所述分流管的两个出口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中空塑料模板生产用挤出设备，包括工作台(7)，其特征在于，所述工作台(7)的顶部一侧通过螺栓连接有挤出机壳体(14)，且挤出机壳体(14)的一端通过螺栓连接有封盖(10)，所述挤出机壳体(14)的出口端通过法兰连接有截断阀(15)，且截断阀(15)的出口通过法兰连接有分流管(16)，所述分流管(16)的两个出口端通过法兰连接有同一个成型模具(2)，且成型模具(2)的内部设置有挤出成型腔(3)，所述挤出成型腔(3)的一侧内壁通过螺栓连接有传感器(22)，所述挤出机壳体(14)的内部设置有水平设置的输送轴(8)，且输送轴(8)圆周外壁位于挤出机壳体(14)内部的一端套接有螺旋状分布的推送桨...

【技术特征摘要】
1.一种中空塑料模板生产用挤出设备，包括工作台(7)，其特征在于，所述工作台(7)的顶部一侧通过螺栓连接有挤出机壳体(14)，且挤出机壳体(14)的一端通过螺栓连接有封盖(10)，所述挤出机壳体(14)的出口端通过法兰连接有截断阀(15)，且截断阀(15)的出口通过法兰连接有分流管(16)，所述分流管(16)的两个出口端通过法兰连接有同一个成型模具(2)，且成型模具(2)的内部设置有挤出成型腔(3)，所述挤出成型腔(3)的一侧内壁通过螺栓连接有传感器(22)，所述挤出机壳体(14)的内部设置有水平设置的输送轴(8)，且输送轴(8)圆周外壁位于挤出机壳体(14)内部的一端套接有螺旋状分布的推送桨叶(9)，所述挤出机壳体(14)的外侧通过螺栓连接有第一加热器(13)，且第一加热器(13)的外侧包覆有第一保温罩(12)，所述分流管(16)外侧缠绕有加热阻丝(5)，且加热阻丝(5)与分流管(16)的外侧包覆有同一个第二保温罩(4)，所述挤出机壳体(14)的顶部通过法兰连接有进料管(20)，且进料管(20)的中间通过法兰连接有进料阀(21)，所述截断阀(15)的外侧包覆有第三保温罩(6)。2.根据权利要求1所述的一种中空塑料模板生产用挤出设...

【专利技术属性】
技术研发人员：林彬，秦云良，
申请(专利权)人：江苏东港新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32