一种大型无铅回流焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型无铅回流焊机，包括顶盖、活动杆和通孔，所述顶盖的内侧设置有伸缩杆，且伸缩杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的底部连接有活动板，且活动板的底部设置有传送网，所述活动杆设置在活动板的顶部，且活动杆的外侧安装有固定扣，所述通孔的内部贯穿有活动杆，且活动杆的表面预留有连接槽，所述连接槽的内部设置有固定件，且固定件的底部连接有凹槽，所述传送网的顶部设置有固定板，且传送网设置在外壳的表面，所述顶盖的内部设置有冷却腔，且冷却腔的两端均连接有输水管，所述输水管的一端连接有水泵。该大型无铅回流焊机，方便对传送网的宽度进行调节，从而方便不同大小的电路板的传输。

A Large Lead-free Reflow Welder

The utility model discloses a large lead-free reflow welding machine, which comprises a top cover, a movable rod and a through hole. The inner side of the top cover is provided with a telescopic rod, and the surface of the telescopic rod is covered with a spring. The bottom of the spring is connected with a movable plate, and the bottom of the movable plate is provided with a transmission network. The movable rod is arranged on the top of the movable plate, and the outer side of the movable rod is provided with a fixed buckle. The inner part of the through hole is penetrated by a movable rod, and the surface of the movable rod is reserved with a connecting groove. The inner part of the connecting groove is provided with a fixing part, and the bottom of the fixing part is connected with a groove. The top part of the conveying network is provided with a fixing plate, and the conveying network is arranged on the surface of the shell. The inner part of the top cover is provided with a cooling cavity, and both ends of the cooling cavity are connected with a water conveying pipe. One end of the pipe is connected with a pump. The large lead-free reflow soldering machine is convenient to adjust the width of the transmission network, thus facilitating the transmission of circuit boards of different sizes.

【技术实现步骤摘要】
一种大型无铅回流焊机
本技术涉及电路板焊接
，具体为一种大型无铅回流焊机。
技术介绍
大型无铅回流焊机是属于回流焊中的一种，一般的回流焊机使用的焊料都是含铅的，随着时代的推进，人们逐渐重视无铅技术的发展，即是现在的无铅回流焊机。然而现有的无铅回流焊机，不方便对不同大小的电路板进行调节传送网的大小，且顶盖的温度很高，容易烫伤使用人员。针对上述问题，急需在原有无铅回流焊机的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大型无铅回流焊机，以解决上述
技术介绍
提出不方便对不同大小的电路板进行调节传送网的大小，且顶盖的温度很高，容易烫伤使用人员的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大型无铅回流焊机，包括顶盖、活动杆和连接槽，所述顶盖的内侧设置有伸缩杆，且伸缩杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的底部连接有活动板，且活动板的底部设置有传送网，所述活动杆设置在活动板的顶部，且活动杆的外侧安装有固定扣，所述活动杆的外侧设置有通孔，所述连接槽预留在活动杆的表面，所述连接槽的内部设置有固定件，且固定件的底部连接有凹槽，所述传送网的顶部设置有固定板，且传送网设置在外壳的表面，所述顶盖的内部设置有冷却腔，且冷却腔的两端均连接有输水管，所述输水管的一端连接有水泵，且水泵的一侧设置有水箱。优选的，所述弹簧和活动板为焊接，且活动板和固定扣为一体化设置。优选的，所述活动板和活动杆构成伸缩结构，且活动杆和顶盖为贯穿设置。优选的，所述传送网的顶部和活动板底部的距离为5mm，且活动板的高度和固定板的高度相等。优选的，所述活动杆为“L”型设置，且活动杆的端头处和活动板的反面相贴合。优选的，所述固定件为长方形设置，且固定件和凹槽为卡合连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该大型无铅回流焊机，方便对传送网的宽度进行调节，从而方便不同大小的电路板的传输，同时能够对顶盖进行散热，防止过高的温度烫伤使用人员；1.通过该回流焊机设置的活动板和活动杆，能够调节活动板和固定板之间的距离，从而使得该距离能够适合不同大小的电路板，方便不同大小的电路板的传送，增强了该回流焊机的实用性；2.通过水箱和冷却腔的设置，能够对顶盖进行散热，从而防止使用人员被烫伤，增加了该回流焊机的使用安全性。附图说明图1为本技术剖视结构示意图；图2为本技术固定扣安装结构示意图；图3为本技术活动杆安装结构示意图；图4为本技术正面结构示意图；图5为本技术水泵安装结构示意图；图6为本技术固定件结构示意图。图中：1、顶盖；2、伸缩杆；3、弹簧；4、活动板；5、传送网；6、活动杆；7、固定扣；8、通孔；9、连接槽；10、固定件；11、凹槽；12、固定板；13、外壳；14、冷却腔；15、输水管；16、水泵；17、水箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种大型无铅回流焊机，包括顶盖1、伸缩杆2、弹簧3、活动板4、传送网5、活动杆6、固定扣7、通孔8、连接槽9、固定件10、凹槽11、固定板12、外壳13、冷却腔14、输水管15、水泵16和水箱17，顶盖1的内侧设置有伸缩杆2，且伸缩杆2的表面套设有弹簧3，弹簧3的底部连接有活动板4，且活动板4的底部设置有传送网5，活动杆6设置在活动板4的顶部，且活动杆6的外侧安装有固定扣7，活动杆6的外侧设置有通孔8，连接槽9预留在活动杆6的表面，连接槽9的内部设置有固定件10，且固定件10的底部连接有凹槽11，传送网5的顶部设置有固定板12，且传送网5设置在外壳13的表面，顶盖1的内部设置有冷却腔14，且冷却腔14的两端均连接有输水管15，输水管15的一端连接有水泵16，且水泵16的一侧设置有水箱17；弹簧3和活动板4为焊接，且活动板4和固定扣7为一体化设置，焊接保证了弹簧3和活动板4之间的连接稳定性，一体化结构保证了活动杆6穿过固定扣7时，固定扣7能够给活动杆6进行限位，并且能够保证固定扣7不会脱离活动板4；活动板4和活动杆6构成伸缩结构，且活动杆6和顶盖1为贯穿设置，活动板4通过活动杆6的拉力从而构成伸缩结构，伸缩结构有利于调节活动板4的位置，从而调节传送网5的大小，贯穿设置方便对活动杆6的控制；传送网5的顶部和活动板4底部的距离为5mm，且活动板4的高度和固定板12的高度相等，5mm的距离方便传送网5的传送且不会影响到活动板4，且5mm使得活动板4能够对电路板进行限位；活动杆6为“L”型设置，且活动杆6的端头处和活动板4的反面相贴合，“L”型设置的活动杆6方便和活动板4进行卡合，活动杆6的端头处和活动板4的反面相贴合使得活动杆6方便对活动板4进行位置控制；固定件10为长方形设置，且固定件10和凹槽11为卡合连接，长方形设置的固定件10能够进行旋转，从而使得固定件10能够和连接槽9进行固定和移动，从而方便对活动杆6进行控制。工作原理：在使用该大型无铅回流焊机时，根据图1-4和图6，首先当需要调节该回流焊机的传送网5的宽度时，通过旋转固定件10，由于固定件10为长方形设置，固定件10旋转后，不再和连接槽9相卡合，将固定件10提起，拉动活动杆6，活动杆6通过固定扣7和活动板4相接触，从而活动杆6受力后拉动活动板4，活动板4受力后拉动弹簧3，弹簧3受力后产生形变，从而对活动板4施加一个复位弹力，方便之后的活动板4的复位，从而当活动板4受力移动后，活动板4和固定板12之间的距离减小，将该距离调节至合适电路板的宽度时，将固定件10放下，旋转固定件10将固定件10固定，使得固定件10的底部和凹槽11相卡合，从而完成对活动杆6的固定，由于传送网5和活动板4之间的距离为5mm，从而活动板4能够对电路板进行限位的同时又不受到传送网5运动的影响；根据图5，当需要对该顶盖1进行散热时，通过启动水泵16，水泵16的型号为ISGD，水泵16将水箱17中的冷却液抽出，通过输水管15传送到冷却腔14中，在通过冷却腔14另一端的输水管15输送到水箱17中，带走顶盖1的热量，从而防止工人被烫伤。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型无铅回流焊机，包括顶盖(1)、活动杆(6)和连接槽(9)，其特征在于：所述顶盖(1)的内侧设置有伸缩杆(2)，且伸缩杆(2)的表面套设有弹簧(3)，所述弹簧(3)的底部连接有活动板(4)，且活动板(4)的底部设置有传送网(5)，所述活动杆(6)设置在活动板(4)的顶部，且活动杆(6)的外侧安装有固定扣(7)，所述活动杆(6)的外侧设置有通孔(8)，所述连接槽(9)预留在活动杆(6)的表面，所述连接槽(9)的内部设置有固定件(10)，且固定件(10)的底部连接有凹槽(11)，所述传送网(5)的顶部设置有固定板(12)，且传送网(5)设置在外壳(13)的表面，所述顶盖(1)的内部设置有冷却腔(14)，且冷却腔(14)的两端均连接有输水管(15)，所述输水管(15)的一端连接有水泵(16)，且水泵(16)的一侧设置有水箱(17)。

【技术特征摘要】
1.一种大型无铅回流焊机，包括顶盖(1)、活动杆(6)和连接槽(9)，其特征在于：所述顶盖(1)的内侧设置有伸缩杆(2)，且伸缩杆(2)的表面套设有弹簧(3)，所述弹簧(3)的底部连接有活动板(4)，且活动板(4)的底部设置有传送网(5)，所述活动杆(6)设置在活动板(4)的顶部，且活动杆(6)的外侧安装有固定扣(7)，所述活动杆(6)的外侧设置有通孔(8)，所述连接槽(9)预留在活动杆(6)的表面，所述连接槽(9)的内部设置有固定件(10)，且固定件(10)的底部连接有凹槽(11)，所述传送网(5)的顶部设置有固定板(12)，且传送网(5)设置在外壳(13)的表面，所述顶盖(1)的内部设置有冷却腔(14)，且冷却腔(14)的两端均连接有输水管(15)，所述输水管(15)的一端连接有水泵(16)，且水泵(16)的一侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢能勇，
申请(专利权)人：福建诺诚电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35