一种新型收集回转窑窑尾尾气排放的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型收集回转窑窑尾尾气排放的装置，包括回转窑本体、窑尾箱、尾气收集箱、第一风机和第二风机，尾气收集箱靠近顶部的两侧位置均设有排气口，尾气收集箱内水平交错固定安装有若干挡板，尾气收集箱底部设有第二进气口，第二进气口连接有第二排风管道，第二排风管道远离第二进气口的一端与第二风机的排风口连接，第二风机的进风口通过第二进风管道与空气连通。本实用新型专利技术通过在尾气收集箱内设有挡板，起到尾气除尘的效果，同时在挡板的上下表面均设有吸附剂，增加了吸附剂的表面积，提高了吸附剂的吸附能力，能更好的达到净化尾气的作用。

A New Device for Collecting Tail Gas Discharge from Rotary Kiln

The utility model discloses a novel device for collecting tail gas discharge from rotary kiln, which comprises a rotary kiln body, a kiln tail box, a tail gas collecting box, a first fan and a second fan. Both sides of the tail gas collecting box near the top are provided with exhaust ports, a number of baffles are horizontally staggered and fixed in the tail gas collecting box, and a second inlet is arranged at the bottom of the tail gas collecting box. The second exhaust duct is connected with the exhaust outlet of the second fan, and the first end of the second exhaust duct far from the second inlet is connected with the air outlet of the second fan, and the air inlet of the second fan is connected with the air through the second inlet duct. The utility model has a baffle in the tail gas collecting box, which has the effect of removing dust from the tail gas. At the same time, adsorbents are arranged on the upper and lower surfaces of the baffle, which increases the surface area of the adsorbent, improves the adsorptive capacity of the adsorbent, and can better achieve the function of purifying the tail gas.

【技术实现步骤摘要】
一种新型收集回转窑窑尾尾气排放的装置
本技术涉及回转窑
，尤其涉及一种新型收集回转窑窑尾尾气排放的装置。
技术介绍
回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑)，按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。其中冶金化工窑主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧、铬、镍铁矿氧化焙烧以及烧结铁氧体磁粉的预烧等。其中用于烧结铁氧体磁体预烧的回转窑又分为湿法窑和干法窑两种。在烧结铁氧体磁粉制备过程中，需要将原材料(主要为三氧化二铁和碳酸锶粉料)加水后造球，然后再进回转窑。当料球进入到回转窑窑尾时，由于温度瞬间提高，料球中大量水汽蒸发，并带走料球中的部分上氧化二铁及碳酸锶料粉，造成回转窑窑尾尾气较大(烟尘及水蒸气)，如果不经过处理直接排放到空气中会严重污染空气环境。回转窑窑尾的尾气中还有固体颗粒物，固体颗粒物主要来源于三方面：送入空气中携带的粉尘、锅炉炉膛内积累的粉尘和天然气燃烧产生的炭黑粒子。其中空气中携带的粉尘和锅炉炉膛内积累的粉尘很容易理解，其属于燃烧过程中自带的固体颗粒物。天然气燃烧产生的炭黑粒子是由于在锅炉实际运行过程中，天然气存在不完全燃烧现象。燃料中的碳氢化合物以及燃烧过程中析出的挥发物，在高温缺氧时也会形成炭黑粒子，从烟囱排出形成黑烟。净化回转窑窑尾尾气，避免造成空气污染，并将尾气进行收集，实现能源的二次利用，是现在最需要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种新型收集回转窑窑尾尾气排放的装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型收集回转窑窑尾尾气排放的装置，包括回转窑本体、窑尾箱、尾气收集箱、第一风机和第二风机，所述回转窑本体的尾部连接有窑尾箱，所述第一风机的进风口连接有第一进风管道，所述第一进风管道远离第一风机的一端与窑尾箱顶端的出气口连接，所述第一风机的排风口连接有第一排风管道，所述第一排风管道远离第一风机的一端与尾气收集箱的第一进气口连接，所述尾气收集箱靠近顶部的两侧位置均设有排气口，所述尾气收集箱内水平交错固定安装有若干挡板，所述尾气收集箱底部设有第二进气口，所述第二进气口连接有第二排风管道，所述第二排风管道远离第二进气口的一端与第二风机的排风口连接，所述第二风机的进风口通过第二进风管道与空气连通。优选的，所述挡板的上下表面均设有吸附剂层。优选的，所述第二进气口与第一进气口对称设置在尾气收集箱的两侧位置。优选的，所述回转窑本体与窑尾箱之间通过整体式密封环密封连接。优选的，所述尾气收集箱的顶部采用“人”字型设计。优选的，所述挡板的长度是尾气收集箱宽度的三分之二。优选的，所述尾气收集箱的内壁上设置有高温耐火层。与现有技术相比，本技术提供了一种新型收集回转窑窑尾尾气排放的装置，具备以下有益效果：该收集回转窑窑尾尾气排放的装置，通过在尾气收集箱内设有挡板，挡板对气体中的固体颗粒具有碰撞作用，由于尾气中固体颗粒物的自身物理特性，会起到尾气除尘的效果，同时在挡板的上下表面均设有吸附剂，增加了吸附剂的表面积，提高了吸附剂的吸附能力，能更好的达到净化尾气的作用。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，操作方便。附图说明图1为本技术提出的一种新型收集回转窑窑尾尾气排放的装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种新型收集回转窑窑尾尾气排放的装置中的尾气收集箱的结构示意图。图中：1、回转窑本体；2、窑尾箱；3、尾气收集箱；4、第一风机；5、第二风机；6、第一进风管道；7、第一排风管道；8、第一进气口；9、排气口；10、挡板；11、第二进气口；12、第二排风管道；13、第二进风管道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1如图1-2所示，一种新型收集回转窑窑尾尾气排放的装置，包括回转窑本体1、窑尾箱2、尾气收集箱3、第一风机4和第二风机5，回转窑本体1的尾部连接有窑尾箱2，第一风机4的进风口连接有第一进风管道6，第一进风管道6远离第一风机4的一端与窑尾箱2顶端的出气口连接，第一风机4的排风口连接有第一排风管道7，第一排风管道7远离第一风机4的一端与尾气收集箱3的第一进气口8连接，尾气收集箱3靠近顶部的两侧位置均设有排气口9，尾气收集箱3内水平交错固定安装有若干挡板10，尾气收集箱3底部设有第二进气口11，第二进气口11连接有第二排风管道12，第二排风管道12远离第二进气口11的一端与第二风机5的排风口连接，第二风机5的进风口通过第二进风管道13与空气连通。本技术的原理：回转窑窑尾的尾气经过第一进风管道进入到尾气收集箱3内，回转窑窑尾的尾气在尾气收集箱3内流动总体方向为从下至上，其流动动力主要来自于尾气的热压和送风机压力，在尾气热压和送风压力的共同作用下，尾气通过尾气收集箱3顶部的排气口9排出，另外在排出尾气的过程中，在尾气收集箱3内会经过净化作用处理后排出。实施例2如图1-2所示，一种新型收集回转窑窑尾尾气排放的装置，挡板10的上下表面均设有吸附剂层，挡板10对气体中的固体颗粒具有碰撞作用，由于尾气中固体颗粒物的自身物理特性，会起到尾气除尘的效果，所用的吸附剂为工业常用的硅胶或活性炭或合成吸附剂，吸附剂具有良好的吸附性，可以将尾气收集箱3中流动气体中的灰尘、颗粒或者其他有害物质进行吸附，达到净化尾气的作用，挡板10的上下表面均设有吸附剂层，增加了吸附剂的表面积，提高了吸附剂的吸附能力；第二进气口11与第一进气口8对称设置在尾气收集箱3的两侧位置，第二进气口11间接与空气连通，向尾气收集箱3内加入冷空气，与从第一进气口8进入尾气混合，起到降温的作用，由于尾气温度降低，达到其露点温度时，尾气中含有的水分将会析出，从而达到尾气除湿的效果；回转窑本体1与窑尾箱2之间通过整体式密封环密封连接，整体式密封环用同一种材料制成，材料的性能在密封环的各个部位均匀一致，没有组合式密封环泄漏和分离的缺陷，也没有电化学腐蚀的可能，所使用的材料价格较低，如果使用恰当，也有较长的寿命；尾气收集箱3的顶部采用“人”字型设计，当遇到雨雪天气，该设计可以避免出现积水或者积雪现象，减轻尾气收集箱3在雨雪天气下的承重力，增加其使用寿命，另外尾气收集箱3主体与其顶部为密封固定连接，可以防止尾气在尾气收集箱3内流动过程中发生泄漏现象；挡板10的长度是尾气收集箱3宽度的三分之二；尾气收集箱3的内壁上设置有高温耐火层，由于回转窑窑尾尾气的温度可达到300℃，设置高温耐火层可以有效的避免尾气收集箱3因高温而出现形变现象，保证尾气正常收集。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型收集回转窑窑尾尾气排放的装置，包括回转窑本体(1)、窑尾箱(2)、尾气收集箱(3)、第一风机(4)和第二风机(5)，所述回转窑本体(1)的尾部连接有窑尾箱(2)，所述第一风机(4)的进风口连接有第一进风管道(6)，所述第一进风管道(6)远离第一风机(4)的一端与窑尾箱(2)顶端的出气口连接，所述第一风机(4)的排风口连接有第一排风管道(7)，所述第一排风管道(7)远离第一风机(4)的一端与尾气收集箱(3)的第一进气口(8)连接，其特征在于：所述尾气收集箱(3)靠近顶部的两侧位置均设有排气口(9)，所述尾气收集箱(3)内水平交错固定安装有若干挡板(10)，所述尾气收集箱(3)底部设有第二进气口(11)，所述第二进气口(11)连接有第二排风管道(12)，所述第二排风管道(12)远离第二进气口(11)的一端与第二风机(5)的排风口连接，所述第二风机(5)的进风口通过第二进风管道(13)与空气连通。

【技术特征摘要】
1.一种新型收集回转窑窑尾尾气排放的装置，包括回转窑本体(1)、窑尾箱(2)、尾气收集箱(3)、第一风机(4)和第二风机(5)，所述回转窑本体(1)的尾部连接有窑尾箱(2)，所述第一风机(4)的进风口连接有第一进风管道(6)，所述第一进风管道(6)远离第一风机(4)的一端与窑尾箱(2)顶端的出气口连接，所述第一风机(4)的排风口连接有第一排风管道(7)，所述第一排风管道(7)远离第一风机(4)的一端与尾气收集箱(3)的第一进气口(8)连接，其特征在于：所述尾气收集箱(3)靠近顶部的两侧位置均设有排气口(9)，所述尾气收集箱(3)内水平交错固定安装有若干挡板(10)，所述尾气收集箱(3)底部设有第二进气口(11)，所述第二进气口(11)连接有第二排风管道(12)，所述第二排风管道(12)远离第二进气口(11)的一端与第二风机(5)的排风口连接，所述第二风机(5)的进风口通过第二进风管道...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏杰，王永齐，刘辉，孙威，李炳山，张威峰，刘荣明，王继全，魏汉中，邢献虎，刘景涛，王倩，董伟，贾立颖，
申请(专利权)人：北矿磁材阜阳有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34