一种压滤机用节能控制设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压滤机用节能控制设备，所述支撑腿的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的顶端设置有电控箱，且液压缸的两侧均固定安装有大梁，所述液压缸的一侧固定安装有压紧板，所述压紧板的一侧设置有止推板，且压紧板与止推板的连接处设置有滤框，所述压紧板的下方设置有滤饼箱。本实用新型专利技术结构科学合理，操作方便，通过设置的冷却腔，能够对液压缸进行冷却处理，克服传统液压缸活塞易变形以及缸体密封性较差的现象，防止出现漏油问题，起到一定的节能效果，同时延长液压缸的使用寿命，通过设置的减震弹簧，能够起到一定的减震降噪效果，延长压滤机的使用寿命，通过设置的配重块提高设备整体的稳定性。

An Energy-saving Control Equipment for Press Filter

The utility model discloses an energy-saving control device for a filter press. The top of the supporting leg is fixed with a hydraulic cylinder, the top of the hydraulic cylinder is equipped with an electronic control box, and the two sides of the hydraulic cylinder are fixed with beams, the one side of the hydraulic cylinder is fixed with a compression plate, and the one side of the compression plate is equipped with a thrust plate, and the connection between the compression plate and the thrust plate is provided with a thrust plate. A filter box is arranged below the pressing plate. The structure of the utility model is scientific and reasonable, and the operation is convenient. By setting a cooling chamber, the hydraulic cylinder can be cooled to overcome the phenomena of easy deformation of the piston of the traditional hydraulic cylinder and poor sealing of the cylinder, prevent oil leakage, and achieve certain energy saving effect. At the same time, the service life of the hydraulic cylinder can be prolonged. By setting a shock absorption spring, the vibration reduction can be achieved to a certain extent. The noise effect can prolong the service life of the filter press and improve the overall stability of the equipment by setting the counterweight block.

【技术实现步骤摘要】
一种压滤机用节能控制设备
本技术涉及压滤机领域，具体是一种压滤机用节能控制设备。
技术介绍
压滤机是利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备，在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。经检索，中国专利公开了一种压滤机(授权公告号CN205867680U)，该专利技术在滤框与滤板的下方设置有回收装置，使回收装置最大的程度的对废料进行回收，防止其掉落，从而保持了环境的整洁，使生产顺利进行，但是，现有技术中的压滤机减震效果较差，工作过程中易产生噪音污染，同时设备稳定性较差，而且液压缸不具有冷却功能，由于液压缸在做活塞运动时活塞与缸内产生摩擦，导致缸内的油温过高，在热胀冷缩下长期使用会导致缸体的密封性变差，容易引起液压缸壁和活塞的局部变形，易出现漏油现象，降低液压缸的使用寿命，而且现有压滤机不能实现滤饼的粉碎处理，为后续烘干工作带来不便，不具有节能环保的效果。因此，本领域技术人员提供了一种压滤机用节能控制设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种压滤机用节能控制设备，以解决上述
技术介绍
中提出的压滤机减震效果较差，工作过程中易产生噪音污染，同时设备稳定性较差，而且液压缸不具有冷却功能，由于液压缸在做活塞运动时活塞与缸内产生摩擦，导致缸内的油温过高，在热胀冷缩下长期使用会导致缸体的密封性变差，容易引起液压缸壁和活塞的局部变形，易出现漏油现象，降低液压缸的使用寿命，而且现有压滤机不能实现滤饼的粉碎处理，为后续烘干工作带来不便，不具有节能环保的效果的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压滤机用节能控制设备，包括支撑腿，所述支撑腿的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的顶端设置有电控箱，且液压缸的两侧均固定安装有大梁，所述液压缸的一侧固定安装有压紧板，所述压紧板的一侧设置有止推板，且压紧板与止推板的连接处设置有滤框，所述压紧板的下方设置有滤饼箱，所述滤框的一侧设置有滤板，所述止推板的一侧设置有进料口，且止推板的一侧位于进料口的下方位置处设置有排液管。作为本技术进一步的方案：所述液压缸的一端嵌入安装有活塞杆，且液压缸的外侧设置有外缸体，所述外缸体的内部设置有内缸体，且外缸体与内缸体的连接处设置有冷却腔，所述外缸体的顶端设置有冷却水入口，且外缸体的底端设置有冷却水出口，所述内缸体的内部设置有活塞，且内缸体与活塞的连接处安装有密封圈。作为本技术再进一步的方案：所述滤饼箱的顶部开设有接料口，且滤饼箱的一侧设置有电动机，另一侧设置有出料口，所述滤饼箱的内部固定安装有螺旋刀片，所述电动机与螺旋刀片的连接处安装有转轴，且电动机与螺旋刀片通过转轴转动连接。作为本技术再进一步的方案：所述支撑腿包括套筒、伸缩杆、配重块和减震弹簧，所述套筒的上端嵌入安装有伸缩杆，且套筒的底部设置有配重块，所述套筒与伸缩杆的连接处安装有减震弹簧。作为本技术再进一步的方案：所述支撑腿共设置有四个，且四个支撑腿结构相同。作为本技术再进一步的方案：所述套筒与伸缩杆通过减震弹簧固定连接，且套筒的内径大于伸缩杆的外径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置的冷却腔，能够对液压缸进行冷却处理，克服传统液压缸动作时造成缸内油温过高，导致活塞变形以及缸体密封性较差的现象，防止出现漏油问题，起到一定的节能效果，同时延长液压缸的使用寿命。2、本技术通过设置的减震弹簧，能够降低压滤机工作过程中产生的震动现象，起到一定的减震降噪效果，防止设备内部器件出现毁坏的现象，延长压滤机的使用寿命，同时通过设置的配重块，能够增加支撑腿的重量，从而提高设备整体的稳定性。3、本技术通过设置的滤饼箱，能够通过电动机带动螺旋刀片旋转，实现滤饼的粉碎工作，为后续滤饼的烘干处理提供便利，极大提高了滤饼的烘干速度，进而起到一定的节能环保效果。附图说明图1为一种压滤机用节能控制设备的结构示意图；图2为一种压滤机用节能控制设备中冷却腔的安装结构示意图；图3为一种压滤机用节能控制设备中滤饼箱的结构示意图；图4为一种压滤机用节能控制设备中支撑腿的结构示意图。图中：1、支撑腿；2、液压缸；3、电控箱；4、大梁；5、活塞杆；6、外缸体；7、内缸体；8、冷却腔；9、冷却水入口；10、冷却水出口；11、活塞；12、密封圈；13、压紧板；14、止推板；15、滤框；16、滤板；17、进料口；18、排液管；19、滤饼箱；20、接料口；21、电动机；22、出料口；23、螺旋刀片；24、套筒；25、伸缩杆；26、配重块；27、减震弹簧。具体实施方式请参阅图1～4，本技术实施例中，一种压滤机用节能控制设备，包括支撑腿1，支撑腿1共设置有四个，且四个支撑腿1结构相同，支撑腿1包括套筒24、伸缩杆25、配重块26和减震弹簧27，套筒24的上端嵌入安装有伸缩杆25，且套筒24的底部设置有配重块26，套筒24与伸缩杆25的连接处安装有减震弹簧27，套筒24与伸缩杆25通过减震弹簧27固定连接，且套筒24的内径大于伸缩杆25的外径，通过设置的减震弹簧27，能够降低压滤机工作过程中产生的震动现象，起到一定的减震降噪效果，防止设备内部器件出现毁坏的现象，延长压滤机的使用寿命，同时通过设置的配重块26，能够增加支撑腿1的重量，从而提高设备整体的稳定性。支撑腿1的顶部固定安装有液压缸2，液压缸2的顶端设置有电控箱3，且液压缸2的两侧均固定安装有大梁4，液压缸2的一侧固定安装有压紧板13，压紧板13的一侧设置有止推板14，且压紧板13与止推板14的连接处设置有滤框15，液压缸2的一端嵌入安装有活塞杆5，且液压缸2的外侧设置有外缸体6，外缸体6的内部设置有内缸体7，且外缸体6与内缸体7的连接处设置有冷却腔8，外缸体6的顶端设置有冷却水入口9，且外缸体6的底端设置有冷却水出口10，内缸体7的内部设置有活塞11，且内缸体7与活塞11的连接处安装有密封圈12，通过设置的冷却腔8，能够对液压缸2进行冷却处理，克服传统液压缸2动作时造成缸内油温过高，导致活塞11变形以及缸体密封性较差的现象，防止出现漏油问题，起到一定的节能效果，同时延长液压缸2的使用寿命。滤框15的一侧设置有滤板16，止推板14的一侧设置有进料口17，且止推板14的一侧位于进料口17的下方位置处设置有排液管18，压紧板13的下方设置有滤饼箱19，滤饼箱19的顶部开设有接料口20，且滤饼箱19的一侧设置有电动机21，另一侧设置有出料口22，滤饼箱19的内部固定安装有螺旋刀片23，电动机21与螺旋刀片23的连接处安装有转轴，且电动机21与螺旋刀片23通过转轴转动连接，通过设置的滤饼箱19，能够通过电动机21带动螺旋刀片23旋转，实现滤饼的粉碎工作，为后续滤饼的烘干处理提供便利，极大提高了滤饼的烘干速度，进而起到一定的节能环保效果。本技术的工作原理是：首先，通过液压缸2动作带动压紧板13进行压紧工作，通过液压缸2内部设置的冷却腔8，能够对液压缸2进行冷却处理，克服传统液压缸2动作时造成缸内油温过高，导致活塞11变形以及缸体密封性较差的现象，防止出现漏油问题，起本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压滤机用节能控制设备，包括支撑腿(1)，其特征在于，所述支撑腿(1)的顶部固定安装有液压缸(2)，所述液压缸(2)的顶端设置有电控箱(3)，且液压缸(2)的两侧均固定安装有大梁(4)，所述液压缸(2)的一侧固定安装有压紧板(13)，所述压紧板(13)的一侧设置有止推板(14)，且压紧板(13)与止推板(14)的连接处设置有滤框(15)，所述压紧板(13)的下方设置有滤饼箱(19)，所述滤框(15)的一侧设置有滤板(16)，所述止推板(14)的一侧设置有进料口(17)，且止推板(14)的一侧位于进料口(17)的下方位置处设置有排液管(18)。

【技术特征摘要】
1.一种压滤机用节能控制设备，包括支撑腿(1)，其特征在于，所述支撑腿(1)的顶部固定安装有液压缸(2)，所述液压缸(2)的顶端设置有电控箱(3)，且液压缸(2)的两侧均固定安装有大梁(4)，所述液压缸(2)的一侧固定安装有压紧板(13)，所述压紧板(13)的一侧设置有止推板(14)，且压紧板(13)与止推板(14)的连接处设置有滤框(15)，所述压紧板(13)的下方设置有滤饼箱(19)，所述滤框(15)的一侧设置有滤板(16)，所述止推板(14)的一侧设置有进料口(17)，且止推板(14)的一侧位于进料口(17)的下方位置处设置有排液管(18)。2.根据权利要求1所述的一种压滤机用节能控制设备，其特征在于，所述液压缸(2)的一端嵌入安装有活塞杆(5)，且液压缸(2)的外侧设置有外缸体(6)，所述外缸体(6)的内部设置有内缸体(7)，且外缸体(6)与内缸体(7)的连接处设置有冷却腔(8)，所述外缸体(6)的顶端设置有冷却水入口(9)，且外缸体(6)的底端设置有冷却水出口(10)，所述内缸体(7)的内部设置有活塞(11)，且内缸体(7)与活塞(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永光，
申请(专利权)人：泉州市张工自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35