食物处理机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种食物处理机，包括：机头组件；杯体组件，杯体组件包括杯体，杯体靠近杯体的底壁的一端为收缩段，收缩段的侧壁从靠近杯体的杯口的一方至远离杯体的杯口的一方向杯体内收缩；其中，收缩段的高度h与杯体的总高度H之间的比值大于等于0.25小于等于0.45。该技术方案杯体靠近底壁的一端向内收缩而形成收缩段，可使杯体底部的半径较小，这样便可减少粉碎装置与杯体侧壁之间的距离，以形成小空间效应，从而可大大增加食物与粉碎装置的碰撞几率，从而提高对食材的粉碎效果，以便能够充分粉碎食材，这样在食材较少时也能够对食材进行充分粉碎，从而用户在制作小份量的饮品时也能具有很好的制作效果。

Food processor

The utility model provides a food processor, which comprises a head assembly, a cup body assembly, and a cup body assembly. The cup body assembly comprises a cup body. One end of the cup body near the bottom wall of the cup body is a contraction section, and the side wall of the contraction section contracts from one side near the cup mouth of the cup body to the other side far from the cup mouth of the cup body towards the cup body. 25 is less than or equal to 0.45. This technical scheme can reduce the distance between the crushing device and the side wall of the cup body so as to form a small space effect, which can greatly increase the collision probability between the food and the crushing device, thereby improving the crushing effect of the food, so that the food can be fully crushed. Less can also be fully crushed food, so that users in the production of small portions of drinks can also have a good production effect.

【技术实现步骤摘要】
食物处理机
本技术涉及家用电器领域，更具体而言，涉及一种食物处理机。
技术介绍
现有豆浆机等食物处理机在粉碎少量食材时因食材在杯体内的高度过矮，因此使得食材与粉碎装置之间的高度差比较大，从而粉碎装置在粉碎食材时，与食材接触的概率较低，因而使得食材的食物粉碎不彻底，颗粒物剩余较多，从而降低了食材的粉碎效果。因此，如何设计出一种在食材较少时也具有较好的粉碎效果的食物处理机成为目前亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于，提供一种食物处理机。为实现上述目的，本技术第一方面实施例提供了一种食物处理机，包括：机头组件；杯体组件，所述杯体组件包括杯体，所述杯体靠近所述杯体的底壁的一端为收缩段，所述收缩段的侧壁从靠近所述杯体的杯口的一方至远离所述杯体的杯口的一方向所述杯体内收缩；其中，所述收缩段的高度h与所述杯体的总高度H之间的比值大于等于0.25小于等于0.45。根据本技术的实施例提供的食物处理机，包括机头组件和杯体组件，其中，机头组件盖装在杯体组件上，且杯体组件的部分能够伸入到杯体组件的内部，并配合杯体组件对杯体组件内部的食材进行粉碎、榨汁等处理，杯体组件包括杯体，杯体用于盛装需要处理的食材，以方便机头组件在杯体内对食材进行粉碎等处理，而杯体靠近底壁的一端向内收缩而形成收缩段，可使杯体底部的半径较小，这样便可减少粉碎装置与杯体侧壁之间的距离，即能够使杯体与机头组件之间形成的对食材进行处理的空间更小，从而便能够形成小空间粉碎效应，而小空间粉碎效应，在食材、水等的量较少时，也能够在杯体内形成较高的食材高度，以减小食材与机头组件上的粉碎装置之间的距离，从而能够保证机头组件上的粉碎装置可以充分接触到食材以进行粉碎，这样便可避免出现粉碎装置入水过浅，产生空转而无法粉碎食材的情况，该种设置能够通过形成小空间效应而大大增加食物与粉碎装置的碰撞几率，从而提高对食材的粉碎效果，以便能够充分粉碎食材，这样在食材较少时也能够对食材进行充分粉碎，从而用户在制作小份量的饮品时也能具有很好的制作效果。而收缩段的高度h与杯体的总高度H之间的比值决定了粉碎空间的大小，对低容量食物制作效果有决定性的作用，因此h与H之间的比值不宜过大也不宜过小，当取值过大时，意味着收缩段很长，杯体容量会减小，容积比增大，盛装相同容量的食物，液面会更高，在搅打过程中容易引发溢出、飞溅等异常情况。但如果该值取值过小，则收缩段很短，无法形成小空间粉碎。而通过实验表明将h与H之间的比值设置在大于等于0.25小于等于0.45的范围内即可使杯体的容量适中，且能够很好地避免在搅打过程中引发溢出、飞溅等异常情况的发生，又能够形成小空间粉碎，从而在食材较少时也能够对食材进行充分粉碎，这样用户在制作小份量的饮品时也能具有很好的制作效果，从而可提高用户的使用体验。当然，收缩段高度h与杯体总高度H的比值也可选取该范围外的其他值。其中，优选地，杯体远离杯体的底壁的一端为非收缩段，即杯体的上端不是收缩段，且优选地，杯体上端的开口大小大于杯体下端的开口大小，杯体上端优选可呈竖直设置，这样可使杯体的结构比较简单。当然，杯体的上端也可如下端一样呈收缩设置。另外，根据本技术上述实施例提供的食物处理机还具有如下附加技术特征：在上述技术方案中，优选地，所述收缩段的侧壁从远离所述杯体的底壁的一方至靠近所述杯体的底壁的一方向所述杯体内逐渐收缩或呈阶梯收缩。在该技术方案中，可优选将收缩段设置为从上至下从外向内逐渐收缩，这样可使收缩段的表面较为光滑没有隔层，因而可减少杯体对食材的阻碍，以使食材能够高速转动，这样便能够使收缩段内的食材可以充分运动，从而能够使食材粉碎地更加充分。当然，在其它方案中，杯体的下端也可从上至下向内呈阶梯形收缩，以形成收缩段。在上述技术方案中，优选地，所述收缩段的内侧壁面为光滑面。在该技术方案中，通过将收缩段的内壁设置为光滑面，即取消了杯体的侧内壁上的扰流筋，这样便能够简化杯体的结构，降低杯体的加工难度和加工成本。同时，该种设置还使得食材不易粘连在杯体上，因而能够使杯体的清洗更加方便简单。在上述技术方案中，优选地，所述杯体远离所述杯体的底壁的一端为非收缩段，所述非收缩段靠近所述杯体的杯口的一端的横截面面积大于或等于所述非收缩段远离所述杯体的杯口的一端的横截面面积。在该技术方案中，即可将非收缩段设置成两端一样大小的直筒性结构，也可将非收缩段设置成上大下小的锥形结构，其具体结构可根据实际需要进行设置，在此不进行具体限定。在上述技术方案中，优选地，所述杯体组件还包括：导热件，所述导热件包括安装在所述杯体的外底壁上的导热底板和安装在所述杯体的外侧壁上并与所述导热底板的边缘连接的导热侧板。在该技术方案中，导热件包括安装在杯体的外底壁的导热底板和与导热底板连接并安装在杯体的外侧壁上的导热侧板，而通过设置这样的导热件，可将加热装置产生的热量从杯体底部传递到杯体侧壁上，从而可同时从杯体的底壁和杯体的侧壁进行加热，即可通过导热底板纵向传热给食物，同时通过导热侧板横向传热给食物，这样便能够避免热量集中在杯体的底壁上，减小热集中度，形成立体加热，从而避免只有底部加热温度集中而导致食材糊底的情况。在上述技术方案中，优选地，所述导热侧板在所述杯体的轴向方向上的投影高度小于等于所述收缩段在所述杯体的轴向方向上的投影高度。在该技术方案中，导热侧板在杯体的轴向方向上的投影高度小于等于收缩段在杯体的轴向方向上的投影高度，即是说，收缩段的高度大于等于导热侧板在竖向上的投影高度，这样使得导热侧板的高度相对较小，因而使得热量能够更容易地从导热底板传递到导热侧板上，这样便可防止因导热侧板的高度太高而导致热量传热不到导热侧板上的情况发生。此外，导热侧板的高度相对较小，一方面能够节省材料，另一方面还使得导热件能够更方便地被装配到杯体上，从而可提高导热件的安装便利性。在上述技术方案中，优选地，所述导热侧板在所述收缩段上的实际宽度小于等于所述导热底板的最大宽度的一半和/或所述导热侧板在所述收缩段上的实际宽度小于等于所述导热底板的最大长度的一半。在该技术方案中，导热侧板的实际宽度(即非投影宽度，即类似于距离的宽度，也即导热侧板在水平面展开时的宽度)不宜过大也不宜过小，但优选地可将导热侧板的实际宽度设置的小于等于导热底板的最大长度的一半或最大宽度的一半，这样导热侧板的实际宽度能够大约占整个导热件的宽度之和的三分之一。该种设置，能够使导热侧板的实际宽度比较合理，从而既可避免因实际宽度过大而导致的无法传热、不易装配，耗材多等问题，又可避免因实际宽度过小而导致导热件的侧部传热面积过小的问题。这里说明一下，在杯体为圆形或正方形杯体时，导热底板也对应为圆形或正方形，此时，导热底板的宽度与长度一致，具体为圆形的导热底板的直径或方形的导热底板的边长，而在杯体为其它类型的杯体时，比如，为椭圆形杯体或长方形杯体时，导热侧板的实际宽度应该小于等于导热底板的长度和宽度中的较大值的一半。在上述技术方案中，优选地，所述导热件上设置有至少一个第一缺口，所述第一缺口从所述导热底板延伸至所述导热侧板远离所述导热底板的一端的端部；其中，所述第一缺口的数量为多个时，多个所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食物处理机，其特征在于，包括：机头组件；杯体组件，所述杯体组件包括杯体，所述杯体靠近所述杯体的底壁的一端为收缩段，所述收缩段的侧壁从靠近所述杯体的杯口的一方至远离所述杯体的杯口的一方向所述杯体内收缩；其中，所述收缩段的高度h与所述杯体的总高度H之间的比值大于等于0.25小于等于0.45。

【技术特征摘要】
1.一种食物处理机，其特征在于，包括：机头组件；杯体组件，所述杯体组件包括杯体，所述杯体靠近所述杯体的底壁的一端为收缩段，所述收缩段的侧壁从靠近所述杯体的杯口的一方至远离所述杯体的杯口的一方向所述杯体内收缩；其中，所述收缩段的高度h与所述杯体的总高度H之间的比值大于等于0.25小于等于0.45。2.根据权利要求1所述的食物处理机，其特征在于，所述收缩段的侧壁从远离所述杯体的底壁的一方至靠近所述杯体的底壁的一方向所述杯体内逐渐收缩或呈阶梯收缩；和/或所述收缩段的内侧面为光滑面。3.根据权利要求1所述的食物处理机，其特征在于，所述杯体组件还包括：导热件，所述导热件包括安装在所述杯体的外底壁上的导热底板和安装在所述杯体的外侧壁上并与所述导热底板的边缘连接的导热侧板。4.根据权利要求3所述的食物处理机，其特征在于，所述导热侧板在所述杯体的轴向方向上的投影高度小于等于所述收缩段在所述杯体的轴向方向上的投影高度；和/或所述导热侧板在所述收缩段上的实际宽度小于等于所述导热底板的最大宽度的一半和/或所述导热侧板在所述收缩段上的实际宽度小于等于所述导热底板的最大长度的一半。5.根据权利要求3所述的食物处理机，其特征在于，所述导热件上设置有至少一个第一缺口，所述第一缺口从所述导热底板延伸至所述导热侧板远离所述导热底板的一端的端部；其中，所述第一缺口的数量为多个时，多个所述第一缺口沿所述导热件的周向相互间隔设置。6.根据权利要求3所述的食物处理机，其特征在于，所述导热件通过焊接的方式焊接安装在所述杯体上，或所述导热件通过紧固的方安装在所述杯体上。7.根据权利要求3所述的食物处理机，其特征在于，所述收缩段的内侧壁上设置有至少一个沿所述杯体的轴向方向延伸的扰流筋，所述扰流筋的数量为多个时，多个所述扰流筋沿所述杯体的周向方向相互间隔设置。8.根据权利要求7所述的食物处理机，其特征在于，所述导热侧板上对应每一所述扰流筋均设置有第二缺口，且所述第二缺口在所述杯体的周向方向上的宽度大于等于所述扰流筋在所述杯体的周向方向上的宽度。9.根据权利要求3所述的食物处理机，其特征在于，所述杯体组件还包括：发热管，安装在所述导热件远离所述杯体的一面上；其中，所述发热管的中心线与所述导热底板的中心之间的最小距离为L1，所述发热管的中心线与所述导热底板的边缘之间的距离与所述导热侧板的实际宽度之和为L2，其中，1≤L1/L2≤1.5。10.根据权利要求3至9中任一项所述的食物处理机，其特征在于，所述杯体组件还包括：温...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘航，刘云祥，刁飞，
申请(专利权)人：广东美的生活电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44