一种自动调整型钉扣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动调整型钉扣机，它包括底座，底座上安装有第一气缸；第一气缸通过第一推杆安装有顶板；顶板上安装有滚珠丝杠、第一电机和第一液压缸，第一液压缸上连接有上冲头；上冲头与第一液压缸之间连接有第一液压杆，上冲头端部的一侧连接有自动送料装置；移动座内通过第一连接线安装有第一定位块，第一定位块内设置有霍尔元件；底座上通过第二连接杆安装有第二定位块，第二定位块内设置有磁铁；第二连接杆的一侧设置有推块，推块上安装有定位板和多个压缩弹簧，定位板的顶面上设置有下冲模。本实用新型专利技术不仅能够提高工作效率，还具有调整方便、适用范围广、劳动强度低、使用方便、结构稳定性好和使用寿命较长的优点。

A Kind of Automatic Adjustment Type Nailing Machine

The utility model discloses an automatic adjustable nailing machine, which comprises a base and a first cylinder installed on the base; a top plate is installed on the first cylinder through the first push rod; a ball screw, a first motor and a first hydraulic cylinder are installed on the top plate; an upper punch is connected on the first hydraulic cylinder; a first hydraulic rod is connected between the upper punch and the first hydraulic cylinder, and a side of the end of the upper punch is connected. An automatic feeding device is connected; a first positioning block is installed in the mobile seat through the first connecting line, and a Hall element is arranged in the first positioning block; a second positioning block is installed in the base through the second connecting rod, and a magnet is arranged in the second positioning block; a push block is arranged on one side of the second connecting rod, and a positioning plate and a plurality of compression springs are installed on the push block, and the top surface of the positioning plate is provided with a lower one. Die. The utility model can not only improve work efficiency, but also has the advantages of convenient adjustment, wide application range, low labor intensity, convenient use, good structural stability and long service life.

【技术实现步骤摘要】
一种自动调整型钉扣机
本技术涉及一种服装加工领域用的钉扣机，特别是一种自动调整型钉扣机。
技术介绍
在现有的钉扣机多为半自动化，先由工人将金属钉扣与布料上要钉扣的位置对齐，然后启动钉扣机进行压制钉扣，就能将金属钉扣与布料连接在一起；这种方式不仅劳动强度较大，而且工人在长时间工作后会产生疲劳感，影响工作效率；同时钉扣机在长时间工作后，由于冲压时的反作用力，使压柱与压膜之间会产生偏移，需要对两者之间的位置进行微调整，而一般的钉扣机不能够对压柱与压膜之间的位置进行微调整，调整起来较不方便。因此，现有的钉扣机存在着工作效率较低、调整较不方便和劳动强度较大的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种自动调整型钉扣机。本技术不仅能够提高工作效率，还具有调整方便和劳动强度低的优点。本技术的技术方案：一种自动调整型钉扣机，包括底座，底座的上表面上安装有两个第一气缸；两个第一气缸上均连接有第一推杆，两第一推杆的端部之间安装有顶板；顶板的中部设有第一凹槽，第一凹槽内安装有滚珠丝杠；滚珠丝杠的一端连接有第一电机，滚珠丝杠上安装有移动座；移动座上安装有第一液压缸，第一液压缸上连接有上冲头；上冲头与第一液压缸之间连接有第一液压杆，上冲头端部的一侧连接有自动送料装置；所述移动座内设置有第一连接线，第一连接线上安装有第一定位块，第一定位块内设置有霍尔元件；所述底座上表面上安装有第二连接杆，第二连接杆上安装有第二定位块；第二定位块内设置有磁铁，第二定位块设置在第一定位块的正下方；第二连接杆的一侧设有第二凹槽，第二凹槽位于移动座下方；第二凹槽内设置有推块，推块内设有竖直分布的分位槽；分位槽内安装有定位板，定位板的顶面上设置有下冲模；推块的一侧面上安装有多个均匀分布的压缩弹簧，每个压缩弹簧的一端均与第二凹槽的侧壁连接。前述的一种自动调整型钉扣机中，所述自动送料装置包括进料震动盘，进料震动盘上连接有进料通道；进料通道的端部套接有连接头，连接头上转动安装有档杆，档杆与连接头之间连接有弹簧。前述的一种自动调整型钉扣机中，所述进料震动盘设置在顶板上，进料震动盘包括盘体和盘底；盘体内设置有螺旋分布的移动通道，盘底内安装有震动电机。前述的一种自动调整型钉扣机中，所述移动座上设有第三凹槽，第三凹槽内设置有绕线轴；绕线轴上设有螺旋状分布的绕线通道，第一连接线设置在绕线通道内；绕线轴的一端设置有转动把手，转动把手设置在移动座的一侧壁上。前述的一种自动调整型钉扣机中，所述转动把手的端部套接有固定帽，固定帽的内侧壁上设置有摩擦条；转动把手端部的侧壁上设有滑槽，摩擦条设置在滑槽内；所述移动座的侧壁上对应转动把手的位置处设有通孔，通孔的一侧设有圆环卡槽。前述的一种自动调整型钉扣机中，所述下冲模的中部设置有冲槽。与现有技术相比，本技术改进了现有的钉扣机，通过设置第一定位块和第二定位块，第一定位块内安装有霍尔元件，第二定位块内安装有磁铁，当磁铁位于霍尔元件正下方时，霍尔元件会产生霍尔效应，使稳定电路连通；而当钉扣机长时间运行产生偏移时，磁铁不再位于霍尔元件的下方，这时稳定电路就会断开，从而使第一电机启动，带动滚珠丝杠转动来调整移动座的位置，进而自动调整上冲头与下冲模的竖直位置，调整起来方便；通过设置分位槽和定位板，使上冲头与下冲模之间的距离可以进行调整，方便对不同类型的金属扣进行冲压，扩大了适用范围；通过设置自动送料装置，能够连续进行钉扣工作，不需要工人一个个对齐放上去，不仅降低了劳动强度，还提高了工作效率；同时，通过在推块与第二凹槽之间设置压缩弹簧，能够对推块的位置进行自动固定，方便了使用；还能够缓冲部分冲压时产生的作用力，尽可能减轻设备的磨损，延长了使用寿命。此外，本技术还通过在连接头上设置弹簧和挡杆，能够对要进行冲压的金属扣的位置进行固定，也能够防止下一个金属扣出来，进一步方便了使用；通过设置缓冲弹簧和密封摩擦层，能够对下冲模位于定位板上的位置进行稳定，增加了整个结构的稳定性，同时也能够缓冲部分冲力，减少损伤；通过设置旋转轴、绕线通道和转动把手，使在调整上冲头与下冲模之间的距离时，通过转动转动把手，就能将第一连接线有序的收集到绕线通道内，通过在转动把手的一端设置固定帽，利用摩擦条和滑槽之间的摩擦力，能够对固定帽的位置进行一定的固定，再通过圆环卡槽对固定帽的端部进行二次固定，使在工作时转动把手不会自己转动，影响使用。因此，本技术不仅能够提高工作效率，还具有调整方便、适用范围广、劳动强度低、使用方便、结构稳定性好和使用寿命较长的优点。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是移动座内部结构示意图；图3是移动座的右视图；图4是自动送料装置的俯视图；图5是图1中A处的局部放大图；图6是图1中B处的局部放大图。附图中的标记为：1-底座，2-第一气缸，3-第一推杆，4-顶板，5-第一凹槽，6-滚珠丝杠，7-第一电机，8-移动座，9-第一液压缸，10-上冲头，11-第一液压杆，12-自动送料装置，13-第一连接线，14-第一定位块，15-霍尔元件，16-第二连接杆，17-第二定位块，18-磁铁，19-第二凹槽，20-推块，21-分位槽，22-定位板，23-下冲模，24-压缩弹簧，25-进料震动盘，26-进料通道，27-连接头，28-档杆，29-弹簧，30-盘体，31-盘底，32-移动通道，33-震动电机，34-第三凹槽，35-绕线轴，36-绕线通道，37-转动把手，38-固定帽，39-摩擦条，40-滑槽，41-通孔，42-圆环卡槽。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。实施例。一种自动调整型钉扣机，构成如图1至6所示，包括底座1，底座1的上表面上安装有两个第一气缸2；两个第一气缸2上均连接有第一推杆3，两第一推杆3的端部之间安装有顶板4；顶板4的中部设有第一凹槽5，第一凹槽5内安装有滚珠丝杠6；滚珠丝杠6的一端连接有第一电机7，滚珠丝杠6上安装有移动座8；移动座8上安装有第一液压缸9，第一液压缸9上连接有上冲头10；上冲头10与第一液压缸9之间连接有第一液压杆11，上冲头10端部的一侧连接有自动送料装置12；所述移动座8内设置有第一连接线13，第一连接线13上安装有第一定位块14，第一定位块14内设置有霍尔元件15；所述底座1上表面上安装有第二连接杆16，第二连接杆16上安装有第二定位块17；第二定位块17内设置有磁铁18，第二定位块17设置在第一定位块14的正下方；第二连接杆16的一侧设有第二凹槽19，第二凹槽19位于移动座8下方；第二凹槽19内设置有推块20，推块20内设有竖直分布的分位槽21；分位槽21内安装有定位板22，定位板22的顶面上设置有下冲模23；推块20的一侧面上安装有多个均匀分布的压缩弹簧24，每个压缩弹簧24的一端均与第二凹槽19的侧壁连接。所述自动送料装置12包括进料震动盘25，进料震动盘25上连接有进料通道26；进料通道26的端部套接有连接头27，连接头27上转动安装有档杆28，档杆28与连接头27之间连接有弹簧29；所述进料震动盘25设置在顶板4上，进料震动盘25包括盘体30和盘底31；盘体30内设置有螺旋分布的移动通道32，盘底31内安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动调整型钉扣机，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)的上表面上安装有两个第一气缸(2)；两个第一气缸(2)上均连接有第一推杆(3)，两第一推杆(3)的端部之间安装有顶板(4)；顶板(4)的中部设有第一凹槽(5)，第一凹槽(5)内安装有滚珠丝杠(6)；滚珠丝杠(6)的一端连接有第一电机(7)，滚珠丝杠(6)上安装有移动座(8)；移动座(8)上安装有第一液压缸(9)，第一液压缸(9)上连接有上冲头(10)；上冲头(10)与第一液压缸(9)之间连接有第一液压杆(11)，上冲头(10)端部的一侧连接有自动送料装置(12)；所述移动座(8)内设置有第一连接线(13)，第一连接线(13)上安装有第一定位块(14)，第一定位块(14)内设置有霍尔元件(15)；所述底座(1)上表面上安装有第二连接杆(16)，第二连接杆(16)上安装有第二定位块(17)；第二定位块(17)内设置有磁铁(18)，第二定位块(17)设置在第一定位块(14)的正下方；第二连接杆(16)的一侧设有第二凹槽(19)，第二凹槽(19)位于移动座(8)下方；第二凹槽(19)内设置有推块(20)，推块(20)内设有竖直分布的分位槽(21)；分位槽(21)内安装有定位板(22)，定位板(22)的顶面上设置有下冲模(23)；推块(20)的一侧面上安装有多个均匀分布的压缩弹簧(24)，每个压缩弹簧(24)的一端均与第二凹槽(19)的侧壁连接。...

【技术特征摘要】
1.一种自动调整型钉扣机，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)的上表面上安装有两个第一气缸(2)；两个第一气缸(2)上均连接有第一推杆(3)，两第一推杆(3)的端部之间安装有顶板(4)；顶板(4)的中部设有第一凹槽(5)，第一凹槽(5)内安装有滚珠丝杠(6)；滚珠丝杠(6)的一端连接有第一电机(7)，滚珠丝杠(6)上安装有移动座(8)；移动座(8)上安装有第一液压缸(9)，第一液压缸(9)上连接有上冲头(10)；上冲头(10)与第一液压缸(9)之间连接有第一液压杆(11)，上冲头(10)端部的一侧连接有自动送料装置(12)；所述移动座(8)内设置有第一连接线(13)，第一连接线(13)上安装有第一定位块(14)，第一定位块(14)内设置有霍尔元件(15)；所述底座(1)上表面上安装有第二连接杆(16)，第二连接杆(16)上安装有第二定位块(17)；第二定位块(17)内设置有磁铁(18)，第二定位块(17)设置在第一定位块(14)的正下方；第二连接杆(16)的一侧设有第二凹槽(19)，第二凹槽(19)位于移动座(8)下方；第二凹槽(19)内设置有推块(20)，推块(20)内设有竖直分布的分位槽(21)；分位槽(21)内安装有定位板(22)，定位板(22)的顶面上设置有下冲模(23)；推块(20)的一侧面上安装有多个均匀分布的压缩弹簧(24)，每个压缩弹簧(24)的一端均与第二凹槽(19)的侧壁连接。2.根据权利要求1所述的一种自动调整型钉...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪玉华，
申请(专利权)人：湖州织里凯狄酷娃服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33