自动调整型卷取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了自动调整型卷取装置，包括机架，机架上安装有缠绕有电阻丝的瓷筒、弹簧、停止按钮、卷布辊、转动电机、压制罗拉、热布台和吸尘装置；卷布辊上设有入布槽和固布板，入布槽和固布板上均安装有磁铁；所述热布台上安装有摩擦皮带、第一带轮、第二带轮、电机和压板，压板上安装有加热层、导热层和气缸；所述卷布辊与热布台之间连接有导向通道。本实用新型专利技术不仅能够提高卷布效果和工作效率，还具有布料浪费少、污染较低、适用范围较大和清洗方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
自动调整型卷取装置
本技术涉及一种卷取装置，特别是自动调整型卷取装置。
技术介绍
现有的织布机在织布生产过程中都需要用卷取装置对纺织完成的布料进行卷取收集；一般的卷取装置主要是卷绕轴，但是卷绕轴在卷取过程中很容易出现布料偏移，使收卷时布料一侧张紧，一侧松弛，随着卷绕轴上的成品布卷绕数量的增加，会导致布卷里层和外层的密实度不同，卷布效果较差；同时，一般的卷绕轴为了保证布料能够好好的卷绕在卷绕轴上，一般需要将成品布的一端利用胶水粘在卷绕轴上，但这部分的布料在之后使用时不能够在使用，造成布料的浪费。因此，现有的织布机存在着卷布效果较差和布料浪费较多的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种自动调整型卷取装置。本技术不仅能够提高卷布效果，还具有布料浪费少的优点。本技术的技术方案：自动调整型卷取装置，包括机架，机架的两内侧面上均设有凹槽；每个凹槽的侧面上均安装有瓷筒，每个瓷筒上缠绕有电阻丝；每个凹槽的底面上均设置有弹簧，每个弹簧的一侧设置有停止按钮；每个弹簧上均连接有滑片，每个滑片均与对应的电阻丝连接；两个弹簧之间设置有卷布辊，卷布辊上安装有转动电机；卷布辊上设有入布槽，入布槽内壁上安装有磁铁；入布槽的槽口处转动安装有固布板，固布板的一端也安装有磁铁；所述卷布辊的上方设置有压制罗拉，卷布辊的一侧设置有热布台，热布台上安装有摩擦皮带；摩擦皮带的两端分别设置有第一带轮和第二带轮，第二带轮上连接有电机；摩擦皮带的上方设置有压板，压板上安装有加热层，加热层与压板之间设置有导热层；压板的上方安装有位于机架上的气缸，气缸与压板之间设置有推杆；所述卷布辊与热布台之间连接有导向通道，导向通道的顶面上安装有两个定位条；所述机架上安装有吸尘装置。前述的自动调整型卷取装置中，所述导向通道的顶面上设有多个均匀分布的第一卡槽，每相邻两个第一卡槽之间设有多个均匀分布的落尘孔；所述每个定位条上均设有卡条，每个定位条均通过卡条卡接在第一卡槽内；每个定位条的顶面上均安装有压缩弹簧，压缩弹簧一端连接有吸盘，吸盘的边缘处环形设置有磁环。前述的自动调整型卷取装置中，所述吸尘装置包括吸尘腔，吸尘腔的顶面上设有多个均匀分布的安装槽；每个安装槽底面上均设有通孔，每个安装槽内均安装有吸气头；所述吸尘腔内底面上安装有风箱，风箱内安装有风扇；风箱上方设置有细尘集网，细尘集网的两端均与吸尘腔的内侧壁连接。前述的自动调整型卷取装置中，所述吸气头上吸气的一端面向卷布辊、热布台和导向通道，吸气头上通气的一端通过通孔与吸尘腔内部连通；所述吸尘腔的两内侧壁上均安装有滑轨，细尘集网的安装在滑轨上；吸尘腔的一侧壁上横向设有第二卡槽，第二卡槽上安装有卡板。前述的自动调整型卷取装置中，所述卡板与第二卡槽卡接的位置处设置有密封条；所述吸气头与通孔的连接处设置有密封圈。前述的自动调整型卷取装置中，所述导向通道呈倾斜设置；导向通道较高的一端与热布台连接，较低的一端与卷布辊连接。与现有技术相比，本技术改进了现有的卷取装置，通过设置瓷筒、电阻丝、弹簧和滑片，组成一个滑动变阻器，使通过转动电机的电流能够自动的根据卷布辊上的布料的重量进行改变，从而改变转动电机的转速，防止卷取时因转速等原因导致密实度不同；再通过设置导向通道对布料走向进行导向作用，防止在卷取的过程中布料跑偏，提高了卷布效果；通过在卷布辊上设有入布槽，入布槽的槽口处有转动安装有固布板，且入布槽和固布板上均设置有磁铁，使布料在进入入布槽后可以通过入布槽和固布板上的磁铁之间的吸引力，使固布板将入布槽槽口封住固定布料，不仅使整个装置的结构简单化，而且布料的头部也能进行使用，避免了布料的浪费；通过在压板上设置加热层和导热层，使织布在摩擦皮带和压板之间进行熨烫，使布料能够平整的进入卷布架上，减少因布料卷取不好出现褶皱而进行后期处理的步骤，提高工作效率；同时，通过设置吸尘装置，将整个卷取过程中布料与装置摩擦产生的毛絮吸收，减少装置和工作环境的污染。此外，本技术还通过设置多个均匀分布的第一卡槽，卡条与第一卡槽，使卡条的位置以及两个卡条之间的距离可以根据不同的布料宽度进行改变，扩大了适用范围；通过设置风扇，在吸尘腔内形成一个负压，再通过吸气头将布料卷取过程中产生的毛絮收集在细尘集网上，从而对整个装置进行及时清理，减少毛絮对装置和工作环境的污染，不仅提高了整洁度，也提高了工作环境的舒适度；通过设有的密封条和密封圈，保证了吸尘腔内部的负压环境；同时通过设置滑轨、卡板和第二卡槽，只要将卡板从第二卡槽上移下就能将细尘集网从吸尘腔内挪出，进行清理，方便了清洗。因此，本技术不仅能够提高卷布效果和工作效率，还具有布料浪费少、污染较低、适用范围较大和清洗方便的优点。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的侧视图；图3是导向通道的结构示意图；图4是定位条的结构示意图；图5是卷布辊的结构示意图；图6是吸盘的结构示意图；图7是图1中A处的局部放大图；图8是图1中B出的局部放大图；图9是图2中C处的局部放大图。附图中的标记为：1-机架，2-凹槽，3-瓷筒，4-电阻丝，5-弹簧，6-停止按钮，7-滑片，8-卷布辊，9-转动电机，10-入布槽，11-磁铁，12-固布板，13-压制罗拉，14-热布台，15-摩擦皮带，16-第一带轮，17-第二带轮，18-电机，19-压板，20-加热层，21-导热层，22-气缸，23-推杆，24-导向通道，25-定位条，26-吸尘装置，27-第一卡槽，28-落尘孔，29-卡条，30-压缩弹簧，31-吸盘，32-磁环，33-吸尘腔，34-安装槽，35-通孔，36-吸气头，37-风箱，38-风扇，39-细尘集网,40-滑轨，41-第二卡槽，42-卡板，43-密封条，44-密封圈。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。实施例。自动调整型卷取装置，构成如图1至9所示，包括机架1，机架1的两内侧面上均设有凹槽2；每个凹槽2的侧面上均安装有瓷筒3，每个瓷筒3上缠绕有电阻丝4；每个凹槽4的底面上均设置有弹簧5，每个弹簧5的一侧设置有停止按钮6；每个弹簧5上均连接有滑片7，每个滑片7均与对应的电阻丝4连接；两个弹簧5之间设置有卷布辊8，卷布辊8上安装有转动电机9；卷布辊8上设有入布槽10，入布槽10内壁上安装有磁铁11；入布槽10的槽口处转动安装有固布板12，固布板12的一端也安装有磁铁11；所述卷布辊8的上方设置有压制罗拉13，卷布辊8的一侧设置有热布台14，热布台14上安装有摩擦皮带15；摩擦皮带15的两端分别设置有第一带轮16和第二带轮17，第二带轮17上连接有电机18；摩擦皮带15的上方设置有压板19，压板19上安装有加热层20，加热层20与压板19之间设置有导热层21；压板19的上方安装有位于机架1上的气缸22，气缸22与压板19之间设置有推杆23；所述卷布辊8与热布台14之间连接有导向通道24，导向通道24的顶面上安装有两个定位条25；所述机架1上安装有吸尘装置26。所述导向通道24的顶面上设有多个均匀分布的第一卡槽27，每相邻两个第一卡槽27之间设有多个均匀分布的落尘孔28；所述每个定位条25上均设有卡条29，每个定位条25均通过卡条本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动调整型卷取装置，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)的两内侧面上均设有凹槽(2)；每个凹槽(2)的侧面上均安装有瓷筒(3)，每个瓷筒(3)上缠绕有电阻丝(4)；每个凹槽(2)的底面上均设置有弹簧(5)，每个弹簧(5)的一侧设置有停止按钮(6)；每个弹簧(5)上均连接有滑片(7)，每个滑片(7)均与对应的电阻丝(4)连接；两个弹簧(5)之间设置有卷布辊(8)，卷布辊(8)上安装有转动电机(9)；卷布辊(8)上设有入布槽(10)，入布槽(10)内壁上安装有磁铁(11)；入布槽(10)的槽口处转动安装有固布板(12)，固布板(12)的一端也安装有磁铁(11)；所述卷布辊(8)的上方设置有压制罗拉(13)，卷布辊(8)的一侧设置有热布台(14)，热布台(14)上安装有摩擦皮带(15)；摩擦皮带(15)的两端分别设置有第一带轮(16)和第二带轮(17)，第二带轮(17)上连接有电机(18)；摩擦皮带(15)的上方设置有压板(19)，压板(19)上安装有加热层(20)，加热层(20)与压板(19)之间设置有导热层(21)；压板(19)的上方安装有位于机架(1)上的气缸(22)，气缸(22)与压板(19)之间设置有推杆(23)；所述卷布辊(8)与热布台(14)之间连接有导向通道(24)，导向通道(24)的顶面上安装有两个定位条(25)；所述机架(1)上安装有吸尘装置(26)。...

【技术特征摘要】
1.自动调整型卷取装置，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)的两内侧面上均设有凹槽(2)；每个凹槽(2)的侧面上均安装有瓷筒(3)，每个瓷筒(3)上缠绕有电阻丝(4)；每个凹槽(2)的底面上均设置有弹簧(5)，每个弹簧(5)的一侧设置有停止按钮(6)；每个弹簧(5)上均连接有滑片(7)，每个滑片(7)均与对应的电阻丝(4)连接；两个弹簧(5)之间设置有卷布辊(8)，卷布辊(8)上安装有转动电机(9)；卷布辊(8)上设有入布槽(10)，入布槽(10)内壁上安装有磁铁(11)；入布槽(10)的槽口处转动安装有固布板(12)，固布板(12)的一端也安装有磁铁(11)；所述卷布辊(8)的上方设置有压制罗拉(13)，卷布辊(8)的一侧设置有热布台(14)，热布台(14)上安装有摩擦皮带(15)；摩擦皮带(15)的两端分别设置有第一带轮(16)和第二带轮(17)，第二带轮(17)上连接有电机(18)；摩擦皮带(15)的上方设置有压板(19)，压板(19)上安装有加热层(20)，加热层(20)与压板(19)之间设置有导热层(21)；压板(19)的上方安装有位于机架(1)上的气缸(22)，气缸(22)与压板(19)之间设置有推杆(23)；所述卷布辊(8)与热布台(14)之间连接有导向通道(24)，导向通道(24)的顶面上安装有两个定位条(25)；所述机架(1)上安装有吸尘装置(26)。2.根据权利要求1所述的自动调整型卷取装置，其特征在于：所述导向通道(24)的顶面上设有多个均匀分布的第一卡槽(27)，每相邻两个第一卡槽(27)之间设有多个均匀分布的落尘孔(28)；所述每个定位条(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪玉华，
申请(专利权)人：湖州织里凯狄酷娃服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33