增安型电机及其转子结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种增安型电机及其转子结构，包括：由前铁心端板和后铁心端板压紧并由复数个转子冲片叠压而成的转子铁心、含有导条和端环的转子绕组，以及位于端环外的护环；其中沿着转子铁心的径向设置有复数个径向通风道；复数个径向通风道之间间隔排布；每个径向通风道中近转轴设有垫圈，以及位于垫圈远转轴的外侧设有通风槽板；端环固定连接在导条宽度方向的两端；导条宽度方向的两个端面为锯齿面结构。

Increased Safety Motor and Its Rotor Structure

The utility model discloses an Increased-Safety motor and its rotor structure, which includes: a rotor core formed by pressing the front core end plate and the rear core end plate and laminated by a plurality of rotor punches, a rotor winding containing guide bars and end rings, and a retaining ring located outside the end ring; a plurality of radial ventilation channels are arranged along the radial direction of the rotor core; and a plurality of radial ventilation channels are arranged between the plurality of radial ventilation channels; Each radial ventilation duct has a gasket on the near axis and a ventilation groove plate on the outer side of the far axis of the gasket; the end ring is fixed at both ends of the guide strip width direction; the two ends of the guide strip width direction are sawtooth surface structure.

【技术实现步骤摘要】
增安型电机及其转子结构
本技术涉及电机
，尤其涉及一种增安型电机及其转子结构。
技术介绍
在电机运行的过程中，由于存在铜耗、铁耗等损耗，电机内部温度会不断升高，此种情况下，如果电机内部通风不畅通，整体的电机散热能力即会较差，最终影响电机的使用寿命。尤其是使用在石油钻机要求功率大、超载能力强的牵引电机上，由于其功率大，铁心长度较长，产生的损耗也相对更多，发热量大，如果电机内部的通风散热效果不好，则会容易造成电机温升过高，特别会造成转子铁心中间部位温度很高，最终影响电机的使用寿命。除了散热性会影响电机的使用寿命之外，现有技术中采用的对于导条与端环的焊接结构，可能存在焊接缺陷形成断条的问题而造成电机事故，此外，对于鼠笼式电机来说，导条在电机使用过程中的稳定性直接影响到整体电机的使用寿命。
技术实现思路
本技术的第一目的是提供一种增安型电机转子结构，以解决提高大功率电机的使用寿命的技术问题。本技术的第二目的是提供一种增安型电机，以解决提高大功率电机的使用寿命的技术问题。本技术的增安型电机转子结构是这样实现的：一种增安型电机转子结构，包括：由前铁心端板和后铁心端板压紧并由复数个转子冲片叠压而成的转子铁心、含有导条和端环的转子绕组，以及位于所述端环外的护环；其中沿着所述转子铁心的径向设置有复数个径向通风道；复数个所述径向通风道之间间隔排布；每个所述径向通风道中近转轴设有垫圈，以及位于所述垫圈远转轴的外侧设有通风槽板；所述端环固定连接在所述导条宽度方向的两端；所述导条宽度方向的两个端面为锯齿面结构。在本技术较佳的实施例中，所述端环与所述导条宽度方向的两端焊接固连。在本技术较佳的实施例中，在所述导条沿着铁心槽轴向延伸的侧端且近端环部分设有缺口；所述缺口沿着导条的外周面形成环形结构。在本技术可选的实施例中，所述缺口沿着导条的长度方向的截面采用燕尾槽状结构。在本技术较佳的实施例中，所述转子铁心的轴向外侧设有复数个用于嵌装导条的铁心槽；复数个所述铁心槽沿着所述转子冲片的径向阵列分布。在本技术较佳的实施例中，所述通风槽板包括钢板基体和与所述钢板基体相连的通风槽钢；所述钢板基体和通风槽钢分别与径向通风道轴向两侧的转子冲片固定；在所述通风槽钢内预制有通风孔；所述通风孔适于沿着所述转子铁心的径向布置。在本技术较佳的实施例中，所述增安型电机转子结构还包括平行于所述转子铁心的轴向间隔设置的复数个轴向通风道；每个转子冲片上开设有多个通风孔；多个通风孔沿着转子冲片的径向阵列分布；以及每一个转子冲片上对应位置的所述通风孔相连通以形成所述轴向通风道；所述通风孔对应径向通风道中通风槽板与垫圈之间的位置设置。在本技术较佳的实施例中，所述护环为环形结构；在所述端环与护环相接的侧端还设有环形结构的平衡盘；所述护环包括用于贴合在所述端环沿转子铁心轴向延伸的部分侧端的主体，以及与所述主体一体成型且用于贴合在所述端环沿转子铁心径向延伸的侧端的翼部；所述平衡盘包括适于对接所述端环沿转子铁心轴向延伸的另外部分侧端的本部，以及与所述本部一体成型的用于对接所述翼部的翅部；所述本部与端环之间适于通过连接销固连。在本技术较佳的实施例中，在所述本部设有用于容纳平衡块的容纳槽。本技术的增安型电机是这样实现的：一种增安型电机，包括：所述增安型电机转子结构。采用了上述技术方案，本技术具有以下的有益效果：本技术的增安型电机及其转子结构，由于导条宽度方向的两个端面为锯齿面结构，这样的结构使得导条在与端环焊接的过程中，锯齿面结构可以增加焊料流动通道，使得导条与端环焊接后一体性更好，端环不易脱落，延长电机使用寿命。还因为在径向通风道中设置的垫圈和通风槽板的结构，可以防止转子铁心的内圆膨胀，减少铁损。再次，增加转子铁心径向通风道，结合转子铁心的轴向通风道，使得外部空气可以流入轴向通风道，在轴向通风道中流动，同时，轴向通风道中的空气还可流入径向通风道，并从径向通风道流出，改善转子冷却风风路，实现较佳的散热效果，达到降低转子温升的效果，满足增安型防爆要求，提高整机的过载能力。附图说明图1为本技术的增安型电机转子结构的整体示意图；图2为本技术的增安型电机转子结构的剖视示意图；图3为本技术的增安型电机转子结构的垫圈的示意图；图4为本技术的增安型电机转子结构的导条的示意图；图5为本技术的增安型电机转子结构的通风槽板的示意图；图6为图2的A部放大示意图。图中：转轴1、平衡块2、平衡盘3、销4、护环5、主体51、翼部52、端环6、本部61、翅部62、后支架7、导条8、后铁心端板9、转子冲片10、通风槽板11、钢板基体11-1、通风槽钢11-2、垫圈12、键13、前支架14、前铁心端板15、锁紧螺母16、径向通风道18、轴向通风道19、缺口21。具体实施方式为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。实施例1：请参阅图1至图6所示，本实施例提供了一种增安型电机转子结构，可适用于石油钻机，但不限于石油钻机，可以是大功率使用环境下的其它电机设备上使用。具体的，本实施例提供的增安型电机转子结构包括：由前铁心端板15和后铁心端板9压紧并由复数个转子冲片10叠压而成的转子铁心、含有导条8和端环6的转子绕组，以及位于端环6外的护环5；其中转子冲片10套设在转轴1上。对于本实施例中涉及的导条8和端环6，均可采用例如但不限于铜合金材料制成。沿着转子铁心的径向设置有复数个径向通风道18；复数个径向通风道18之间间隔排布；每个径向通风道18中近转轴1设有垫圈12，以及位于垫圈12远转轴1的外侧设有通风槽板11。此处的垫圈12采用例如但不限于铁或其它金属材质制成，垫圈12主要用于在转子冲片10叠压的过程中形成对于整体的转子铁心的分段，使得整体的转子铁心形成多段式分隔结构，而在每相邻的两段转子铁心之间形成径向的通风道。此处可选的，通风槽板11包括钢板基体11-1和与钢板基体11-1相连的通风槽钢11-2；钢板基体11-1和通风槽钢11-2分别与径向通风道18轴向两侧的转子冲片10固定；在通风槽钢11-2内预制有通风孔；通风孔适于沿着转子铁心的径向延伸。此处的钢板基体11-1用于与径向通风道轴向两侧的其中一侧的转子冲片10焊接固定。举例说明，此处的钢板基体采用1mm钢板冲压制成，而通风槽钢为标准件通风槽钢8X10-JB/T2833。此处在径向通风道18中设计的垫圈12和通风槽板11的结构，可以防止转子铁心的内圆膨胀，减少铁损。端环6固定连接在导条8宽度方向的两端；导条8宽度方向的两个端面为锯齿面结构R。对于本实施例中的端环6与导条8的固定方式采用的是焊接方式。锯齿面结构R可以增加焊料流动通道，使得导条8与端环6焊接后一体性更好，端环6不易脱落。对于导条8与转子铁心之间的固定方式，此处可以延用现有技术中常用的结构，即在转子铁心的轴向外侧设有复数个用于嵌装导条8的铁心槽；复数个铁心槽沿着转子冲片10的径向阵列分布。此处可选的，导条8采用例如但不限于通槽涨紧的方式固定于转子冲片10的铁心槽中。此处铁心槽可以是沿着转子冲片10的径向间隔地阵列式分布在转子冲片10边沿上的半开口结构，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种增安型电机转子结构，其特征在于，包括：由前铁心端板和后铁心端板压紧并由复数个转子冲片叠压而成的转子铁心、含有导条和端环的转子绕组，以及位于所述端环外的护环；其中沿着所述转子铁心的径向设置有复数个径向通风道；复数个所述径向通风道之间间隔排布；每个所述径向通风道中近转轴设有垫圈，以及位于所述垫圈远转轴的外侧设有通风槽板；所述端环固定连接在所述导条宽度方向的两端；所述导条宽度方向的两个端面为锯齿面结构。

【技术特征摘要】
1.一种增安型电机转子结构，其特征在于，包括：由前铁心端板和后铁心端板压紧并由复数个转子冲片叠压而成的转子铁心、含有导条和端环的转子绕组，以及位于所述端环外的护环；其中沿着所述转子铁心的径向设置有复数个径向通风道；复数个所述径向通风道之间间隔排布；每个所述径向通风道中近转轴设有垫圈，以及位于所述垫圈远转轴的外侧设有通风槽板；所述端环固定连接在所述导条宽度方向的两端；所述导条宽度方向的两个端面为锯齿面结构。2.根据权利要求1所述的增安型电机转子结构，其特征在于，所述端环与所述导条宽度方向的两端焊接固连。3.根据权利要求2所述的增安型电机转子结构，其特征在于，在所述导条沿着铁心槽轴向延伸的侧端且近端环部分设有缺口；所述缺口沿着导条的外周面形成环形结构。4.根据权利要求3所述的增安型电机转子结构，其特征在于，所述缺口沿着导条的长度方向的截面采用燕尾槽状结构。5.根据权利要求1～4任一项所述的增安型电机转子结构，其特征在于，所述转子铁心的轴向外侧设有复数个用于嵌装导条的铁心槽；复数个所述铁心槽沿着所述转子冲片的径向阵列分布。6.根据权利要求1所述的增安型电机转子结构，其特征在于，所述通风槽板包括钢板基体和与所述钢板基体相连的通风槽钢；所述钢板基体...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建洪，吴军，孙丽娟，卢念成，
申请(专利权)人：新誉轨道交通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32