一种发电机壳体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种发电机壳体，该发电机壳体设有外壳前罩、外壳后罩、底盘、外壳顶罩、支撑架和连接板，所述支撑架为扁平的环状结构，发电机壳体包括两个支撑架，两个支撑架之间通过连接板固定连接且两个支撑架之间处于平行状态，所述外壳前罩、外壳后罩、底盘、外壳顶罩都固定安装在支撑架上且围绕支撑架连续分布。发电机壳体基于支撑架构建了整机强度增强的安装结构，该安装结构基于支撑架尺寸精度高的特性获得了尺寸精度高的优点，进而使用该发电机壳体的发电机的组装过程效率提高、生产成本降低。

A Generator Shell

The utility model discloses a generator shell. The generator shell is provided with a housing front cover, a housing rear cover, a chassis, a housing top cover, a support frame and a connecting plate. The support frame is a flat ring structure. The generator shell comprises two support frames, which are fixed and connected by a connecting plate and are in a parallel state between the two support frames. The rear cover, chassis and top cover of the shell are fixed on the support frame and distributed continuously around the support frame. Based on the support structure, the installation structure of the generator shell is built to enhance the strength of the whole machine. The installation structure gains the advantages of high dimensional accuracy based on the characteristics of high dimensional accuracy of the support frame. Then the assembly process efficiency of the generator using the generator shell is improved and the production cost is reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种发电机壳体
本技术涉及发电机，尤其涉及发电机的壳体结构。
技术介绍
小型发电机设有全包式或者包裹式壳体，为减小整机的体积、降低生产成本，壳体用塑料材质制成，所以壳体本身的强度低。壳体内部设有内燃机、油箱、电器类部件。通常输出功率大于三千瓦的发电机，在油箱装满汽油后的其整体重量可达35Kg，重量很重。所以发电机内部设有专门用于承重的安装结构，该安装结构为金属部件即金属支撑件，金属支撑件作为整机的骨架而提供支撑和承重作用，壳体安装金属支撑件上，内燃机、油箱、电器类部件件也安装在金属支撑件上。受加工精度限制，金属支撑件的尺寸会产生偏差，这会造成装配困难的问题，同时，此类金属支撑件结构复杂、生产成本高。所以，现有技术中发电机生产过程受制于金属支撑架的尺寸精度低的原因，存在装配组装效率低的问题，以及生产成本高的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是如何获得尺寸精度高、成本低廉和结构简单的安装结构，由此获得一种整体强度高的发电机壳体。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：该发电机壳体设有外壳前罩、外壳后罩、底盘、外壳顶罩、支撑架和连接板，所述支撑架为扁平的环状结构，发电机壳体包括两个支撑架，两个支撑架之间通过连接板固定连接且两个支撑架之间处于平行状态，所述外壳前罩、外壳后罩、底盘、外壳顶罩都固定安装在支撑架上且围绕支撑架连续分布，所述外壳前罩的一端与外壳顶罩的一端连接、所述外壳顶罩的另一端与外壳后罩的一端连接、所述外壳后罩的另一端与底盘的一端连接、所述底盘的另一端与外壳前罩的另一端连接，所述支撑架之间至少设有两个连接板，所述连接板位于支撑架安装外壳顶罩的该端。发电机壳体的核心部件是支撑架，支撑架的扁平环状结构设计不仅大大简化了支撑架的结构、能保证其尺寸精度的一致性，还降低了支撑架生产成本。发电机壳体基于支撑架构建的外壳结构具有机械强度高的特性，由此发电机壳体具有承重作用，使得发电机壳体可以承受其它部件的重量。最终，获得了尺寸精度高的安装结构。使用该发电机壳体的发电机，能够降低整机的重量。为了进一步提高支撑架的机械强度。所述支撑架的内侧边缘设有沿着垂直支撑架任意一个侧面的方向凸起的加强筋Ⅰ，所述支撑架的外侧边缘设有沿着垂直支撑架任意一个侧面的方向凸起的加强筋Ⅱ，所述支撑架的两个侧面都设有呈X形状的加强筋Ⅲ，所述加强筋Ⅲ间隔分布，所述加强筋Ⅲ的一侧与加强筋Ⅰ连接、加强筋Ⅲ的另一侧与加强筋Ⅱ连接。所述支撑架上设有贯穿两个侧面的通孔，所述外壳前罩、外壳后罩、底盘、外壳顶罩都通过螺钉固定安装在支撑架上。通过优化这些部件与支撑架的连接部位来获得更强的机械强度，可以使整个发电机壳体具有更牢固的特性。本技术采用上述技术方案：发电机壳体基于支撑架构建了整机强度增强的安装结构，该安装结构基于支撑架尺寸精度高的特性获得了尺寸精度高的优点，进而使用该发电机壳体的发电机的组装过程效率提高、生产成本降低。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步具体说明。图1为本技术一种发电机壳体的组装示意图Ⅰ；图2为本技术一种发电机壳体的组装示意图Ⅱ；图3为本技术一种发电机壳体的支撑架的结构示意图；图4为本技术一种发电机壳体的结构示意图。具体实施方式如图1、2、3、4所示。发电机壳体设有外壳前罩1、外壳后罩2、底盘3、外壳顶罩4、支撑架5、连接板6、侧板10。支撑架5为扁平的环状结构；支撑架5的内侧边缘设有沿着垂直支撑架5任意一个侧面的方向凸起的加强筋Ⅰ7，支撑架5在其内侧边缘的横截面呈T形；支撑架5的外侧边缘设有沿着垂直支撑架5任意一个侧面的方向凸起的加强筋Ⅱ8，支撑架5在其外侧边缘的横截面也呈T形；支撑架5的两个侧面都设有呈X形状的加强筋Ⅲ9，加强筋Ⅲ9间隔分布，加强筋Ⅲ9的一侧与加强筋Ⅰ7连接、加强筋Ⅲ9的另一侧与加强筋Ⅱ8连接；支撑架5上设有通孔，该通孔贯穿支撑架5的两个侧面。连接板6为笔直的条状结构；发电机壳体包括两个支撑架5，两个支撑架5之间通过两个连接板6固定连接,连接后两个支撑架5之间处于平行状态；连接板6位于支撑架5安装外壳顶罩4的该端。外壳前罩1、外壳后罩2、底盘3、外壳顶罩4都通过螺钉固定安装在支撑架5上，由于安装螺钉的通孔贯穿支撑架5的两个侧面，所以外壳前罩1、外壳后罩2、底盘3、外壳顶罩4与支撑架5的连接部位都位于支撑架5的侧面。安装后，外壳前罩1、外壳后罩2、底盘3、外壳顶罩4围绕支撑架5连续分布、形成首尾连接的结构，外壳前罩1的一端与外壳顶罩4的一端连接、外壳顶罩4的另一端与外壳后罩2的一端连接、外壳后罩2的另一端与底盘3的一端连接、底盘3的另一端与外壳前罩1的另一端连接，支撑架5之间至少设有两个连接板6，连接板6位于支撑架5安装外壳顶罩4的该端。发电机壳体设有两个侧板10，侧板10也通过螺钉固定在支撑架5上，侧板10四周分别于外壳前罩1、外壳后罩2、底盘3、外壳顶罩4连接，这样发电机壳体内部形成封闭的腔室。侧板10只是用于形成该封闭的腔室，不具有承重作用。该发电机壳体具有高强度的整体结构特性，发电机壳体整体可以作为安装结构，用于安装发电机的其它部件。由于支撑架5结构优化，可以采用塑料材质制成，故具有尺寸精度高、生产成本低的优点；基于此可以有效提高整个发电机的组装过程的效率、以及降低生产成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发电机壳体，其特征在于：所述发电机壳体设有外壳前罩(1)、外壳后罩(2)、底盘(3)、外壳顶罩(4)、支撑架(5)和连接板(6)，所述支撑架(5)为扁平的环状结构，发电机壳体包括两个支撑架(5)，两个支撑架(5)之间通过连接板(6)固定连接且两个支撑架(5)之间处于平行状态，所述外壳前罩(1)、外壳后罩(2)、底盘(3)、外壳顶罩(4)都固定安装在支撑架(5)上且围绕支撑架(5)连续分布，所述外壳前罩(1)的一端与外壳顶罩(4)的一端连接、所述外壳顶罩(4)的另一端与外壳后罩(2)的一端连接、所述外壳后罩(2)的另一端与底盘(3)的一端连接、所述底盘(3)的另一端与外壳前罩(1)的另一端连接，所述支撑架(5)之间至少设有两个连接板(6)，所述连接板(6)位于支撑架(5)安装外壳顶罩(4)的该端。

【技术特征摘要】
1.一种发电机壳体，其特征在于：所述发电机壳体设有外壳前罩(1)、外壳后罩(2)、底盘(3)、外壳顶罩(4)、支撑架(5)和连接板(6)，所述支撑架(5)为扁平的环状结构，发电机壳体包括两个支撑架(5)，两个支撑架(5)之间通过连接板(6)固定连接且两个支撑架(5)之间处于平行状态，所述外壳前罩(1)、外壳后罩(2)、底盘(3)、外壳顶罩(4)都固定安装在支撑架(5)上且围绕支撑架(5)连续分布，所述外壳前罩(1)的一端与外壳顶罩(4)的一端连接、所述外壳顶罩(4)的另一端与外壳后罩(2)的一端连接、所述外壳后罩(2)的另一端与底盘(3)的一端连接、所述底盘(3)的另一端与外壳前罩(1)的另一端连接，所述支撑架(5)之间至少设有两个连接板(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡婷婷，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：浙江星月实业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33