一种双燃烧器加热炉制造技术

本实用新型专利技术属于煤焦油深加工生产技术领域，具体涉及煤焦油深加工原料燃烧工艺及装置，是一种双燃烧器加热炉。本实用新型专利技术设计的双燃烧器加热炉，采用双火嘴的双燃烧器，且每一火嘴分别与天然气和煤气相连，可以以天然气、煤气或者二者的混合气作为燃料提供热源；将加热介质出入口的温度传感器、燃气管道上的电磁阀、压力传感器和流量传感器连锁，根据加热介质的温度差自动化控制燃气流量，在保证提供足够热负荷的基础上，使得燃气充分燃烧，避免积碳，提高燃料利用效率，节能降耗，装置的实用性较强，具有明显的应用优势。

A Double Burner Heating Furnace

The utility model belongs to the technical field of coal tar deep processing and production, in particular to the coal tar deep processing raw material combustion process and device, and is a double burner heating furnace. The double burner heating furnace designed by the utility model adopts double burners with double burners, and each burner is respectively connected with natural gas and gas, which can provide heat source with natural gas, gas or mixture of the two as fuel; the temperature sensor at the entrance and exit of heating medium, the solenoid valve on the gas pipeline, the pressure sensor and the flow sensor are interlocked, according to the heating medium. Temperature difference automatic control of gas flow, on the basis of guaranteeing sufficient heat load, makes gas fully burned, avoids carbon deposition, improves fuel utilization efficiency, saves energy and reduces consumption. The device has strong practicability and obvious application advantages.

【技术实现步骤摘要】
一种双燃烧器加热炉
本技术涉及煤焦油深加工生产
，涉及煤焦油深加工原料燃烧工艺及装置。
技术介绍
加热炉是石油化工行业的主要加热设备，同时也是高能耗设备，加热炉安全高效的运行对整个炼厂降低运行成本、提高经济效益具有重大的影响。燃烧器是加热炉的关键，燃料在燃烧器中是否完全燃烧、燃烧效率等参数反应燃烧器设计是否合理。而传统的设计中加热炉主要采用单燃烧器，只能以单一燃料为热源，如使用焦炉煤气、天然气等。单燃烧器在接受除要求规定的燃料之外的其他燃料时，因其组分不稳定，燃烧器材质、加热炉炉管存在不能承受混合燃料燃烧热值，导致燃烧器的使用寿命降低的可能性；也可能会导致燃料燃烧不充分，造成炉膛炉管大量积碳，存在一定的安全隐患。因此需要对现有的加热炉结构进行优化，使其满足不同工况的使用要求，提高燃料利用率，节能降耗。
技术实现思路
本技术是为了解决加热炉只能以单一燃料为热源，切换燃料时，加热炉使用受限或燃料燃烧不充分的问题，提供一种双燃烧器加热炉。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：本技术采用的技术方案为：一种双燃烧器加热炉，包括自上而下连接的烟囱、对流室、辐射室，其特征在于所述辐射室的顶部炉体与水平面的夹角为10~40°；所述烟囱上设有烟气回收入口和烟气回收出口，所述对流室和辐射室的上部分别设有加热介质入口和加热介质出口，所述加热介质入口和加热介质出口设有温度传感器；所述辐射室的底部装有燃烧器，所述燃烧器配备两个火嘴，所述燃烧器与一个空气管道和两个燃气管道连接；所述燃气管道伸入燃烧器内部，所述加热炉外部的燃气管道上设有调压阀、电磁阀、流量传感器和压力传感器，所述空气管道与鼓风机相连，其特征在于每一燃气管道分支为两条管道，分别与煤气输送管和天然气输送管连接。作为优选，所述两个火嘴关于加热炉的对称轴对称。作为优选，所述加热介质入口和加热介质出口处设有的温度传感器、燃气管道上设有的电磁阀、流量传感器和压力传感器连锁。作为优选，所述辐射室的顶部炉体与水平面的夹角为20~35°。本技术的有益效果在于：本技术设计的双燃烧器加热炉，采用双火嘴的双燃烧器，且每一火嘴分别与天然气和煤气相连，可以以天然气、煤气或者二者的混合气作为燃料提供热源，并将加热介质出入口的温度传感器、燃气管道上的电磁阀、压力传感器和流量传感器连锁，根据加热介质的温度差自动化控制燃气流量，在保证提供足够热负荷的基础上，避免燃气的不充分燃烧，节能降耗。双燃烧器加热炉使用过程中即使其一燃烧通道出现问题，也不影响加热炉的正常使用，双燃烧器加热炉的实用性更强，可以在石油化工工业上推广使用。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1、烟囱；2、对流室；3、辐射室；4、顶部炉体；5、挡板；6、烟气回收入口；7、烟气回收出口；8、加热介质入口；9、加热介质出口；10、温度传感器；11、辐射炉管；12、对流管；13、燃烧器；14、火嘴；15、空气管道；16、燃气管道；17、调压阀；18、电磁阀；19、流量传感器；20、压力传感器；21、鼓风机；22、天然气输送管；23、煤气输送管。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。如图1所示，本技术公开了一种双燃烧器加热炉：包括自上而下连接的烟囱1、对流室2、辐射室3，辐射室3的顶部炉体4与水平面的夹角为10~40°；加热炉的辐射室3采用斜顶式，避免了辐射室3上角烟气流动慢、换热不均匀、存在死角的问题。烟囱上设有烟气回收入口6和烟气回收出口7，烟气从烟囱上的烟气回收出口7输入其他换热器，与一些原料、中间体换热，用于回收烟气余热，对流室2和辐射室3的上部分别设有加热介质入口8和加热介质出口9，加热介质入口8和加热介质出口9设有温度传感器10。辐射室3的底部装有燃烧器13，燃烧器13配备两个火嘴14，燃烧器13与一个空气管道15和两个燃气管道16连接，燃气管道16伸入燃烧器13内部。双燃烧器加热炉使用过程中即使其一燃烧通道出现问题，也不影响加热炉的正常使用，双燃烧器加热炉的实用性强。加热炉外部的燃气管道16上设有调压阀17、电磁阀18、流量传感器19和压力传感器20，空气管道15与鼓风机21相连；其特征在于每一燃气管道分支为两条管道，分别与煤气输送管22和天然气输送管23连接。作为优选，两个火嘴14关于加热炉的对称轴对称。作为优选，加热介质出口9和加热介质入口8处设有的温度传感器10、燃气管道上设有的电磁阀18、流量传感器19和压力传感器20连锁，根据加热介质的温度差自动化控制燃气流量，在保证提供足够热负荷的基础上，避免燃气的不充分燃烧，节能降耗。作为优选，辐射室3的顶部炉体4与水平面的夹角为20~35°。对流室2对流管12采用翅片管，在对流室2横向排列；辐射室3辐射炉管11沿辐射室3的圆周立式排列。以上所述；仅为本技术的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此；任何不经过创造性劳动想到的变化或替换；都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此；本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双燃烧器加热炉，包括自上而下连接的烟囱（1）、对流室（2）、辐射室（3），其特征在于所述辐射室（3）的顶部炉体（4）与水平面的夹角为10~40°；所述烟囱上设有烟气回收入口（6）和烟气回收出口（7），所述对流室（2）和辐射室（3）的上部分别设有加热介质入口（8）和加热介质出口（9），所述加热介质入口（8）和加热介质出口（9）设有温度传感器（10）；所述辐射室（3）的底部装有燃烧器（13），所述燃烧器配备两个火嘴（14），所述燃烧器（13）与一个空气管道（15）和两个燃气管道（16）连接；所述燃气管道（16）伸入燃烧器（13）内部，所述加热炉外部的燃气管道（16）上设有调压阀（17）、电磁阀（18）、流量传感器（19）和压力传感器（20），所述空气管道（15）与鼓风机（21）相连，每一燃气管道（16）分支为两条管道，分别与煤气输送管（23）和天然气输送管（22）连接。

【技术特征摘要】
1.一种双燃烧器加热炉，包括自上而下连接的烟囱（1）、对流室（2）、辐射室（3），其特征在于所述辐射室（3）的顶部炉体（4）与水平面的夹角为10~40°；所述烟囱上设有烟气回收入口（6）和烟气回收出口（7），所述对流室（2）和辐射室（3）的上部分别设有加热介质入口（8）和加热介质出口（9），所述加热介质入口（8）和加热介质出口（9）设有温度传感器（10）；所述辐射室（3）的底部装有燃烧器（13），所述燃烧器配备两个火嘴（14），所述燃烧器（13）与一个空气管道（15）和两个燃气管道（16）连接；所述燃气管道（16）伸入燃烧器（13）内部，所述加热炉外部的燃气管道（16）上设有调压阀（17）、电...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏宝生，王庆飞，
申请(专利权)人：磁县鑫宝化工有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13