一种轴承座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承座，包括安装板，安装板的顶部中间位置固定连接有连接板，连接板的顶部开设有T型槽，T型槽的内底部滑动连接有与T型槽底部相匹配的滑块，连接板的上表面设置有下安装板，下安装板上设置有上安装板，上安装板和下安装板相互靠近的一侧均开设有凹槽，且两个凹槽组成安装孔，滑块的顶部开设有两个相对应的第一螺纹孔，上安装板和下安装板上开设有与第一螺纹孔相对应的第一通孔，第一通孔和第一螺纹孔的内壁共同设置有第一螺栓，安装板的两端均开设有相对称的第二螺纹孔，两个第二螺纹孔的内壁均螺纹连接有第二螺栓。本实用新型专利技术利用调节板的升降和滑块的水平移动来实现轴承座调节安装孔位置的目的。

A Bearing Seat

The utility model discloses a bearing seat, which comprises a mounting plate. The middle position of the top of the mounting plate is fixedly connected with a connecting plate, and the top of the connecting plate is provided with a T-groove. The inner and bottom of the T-groove are sliding connected with a slider matching the bottom of the T-groove. The upper surface of the connecting plate is provided with a lower mounting plate, and the upper mounting plate and the lower mounting plate are close to each other. There are grooves on one side, and two grooves constitute installation holes. There are two corresponding first threaded holes on the top of slider, the first through hole corresponding to the first threaded hole on the upper installation plate and the lower installation plate. The first through hole and the inner wall of the first threaded hole are jointly provided with the first bolt. There are symmetrical second threaded holes at both ends of installation plate and the second one. The inner walls of the threaded holes are all threaded with a second bolt. The utility model realizes the purpose of adjusting the position of the mounting hole of the bearing seat by using the lifting of the adjusting plate and the horizontal movement of the slider.

【技术实现步骤摘要】
一种轴承座
本技术涉及机械零件
，尤其涉及一种轴承座。
技术介绍
轴承座是用来支撑轴承的，固定轴承的外圈，仅仅让内圈转动，外圈保持不动，始终与传动的方向保持一致，并且保持平衡，现有的轴承座高度都是固定的，不能升高和降低，同时也不能在水平方向进行微调，但是在轴承座的安装过程中，由于不同的场所，高低度均不相同，同时设备上的安装螺孔也是固定的，安装螺孔与轴存在着一定的偏差，从而很难使两端的连接轴承在同一水平面上，对轴承的安装造成了一定的麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中轴承座不能调节的问题，而提出的一种轴承座。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种轴承座，包括安装板，所述安装板的顶部中间位置固定连接有连接板，所述连接板的顶部开设有T型槽，所述T型槽的内底部滑动连接有与T型槽底部相匹配的滑块，所述连接板的上表面设置有下安装板，所述下安装板上设置有上安装板，所述上安装板和下安装板相互靠近的一侧均开设有凹槽，且两个凹槽组成安装孔，所述滑块的顶部开设有两个相对应的第一螺纹孔，所述上安装板和下安装板上开设有与第一螺纹孔相对应的第一通孔，所述第一通孔和第一螺纹孔的内壁共同设置有第一螺栓，所述安装板的两端均开设有相对称的第二螺纹孔，两个所述第二螺纹孔的内壁均螺纹连接有第二螺栓，两个所述第二螺栓的底部共同转动连接有调节板，所述安装板的两端边缘处均开设有相对称的第二通孔，所述调节板上开设有与第二通孔相对应的第三通孔，所述第二通孔和第三通孔的内部共同设置有第三螺栓。优选的，所述T型槽的槽底中间位置开设有限位槽，所述滑块的底部固定连接有限位块，所述限位块与限位槽的内壁滑动相连。优选的，所述滑块的顶部通过胶水固定连接有阻尼垫。优选的，所述第二螺栓的底部固定连接有圆盘，所述调节板上开设有与圆盘相匹配的圆槽，所述圆盘与圆槽的内壁转动相连。优选的，所述第三螺栓上套接有弹簧垫片。优选的，所述上安装板上固定连通有注油嘴。与现有技术相比，本技术提供了一种轴承座，具备以下有益效果：1、该轴承座，通过滑块的设置，轴承安装在上安装板和下安装板之间，首先将第一螺栓拧紧一部分进入到滑块内，此时滑块仍然能在T型槽内滑动，从而可以调节上安装板和下安装板的水平位置，待到位置调好后，将第一螺栓拧到头，使第一螺栓拉扯滑块，使滑块顶部的阻尼垫抵住T型槽的内壁，使滑块固定住，从而上安装板和下安装板不会随意移动。2、该轴承座，通过调节板的设置，通过旋转两边的第二螺栓，使第二螺栓带动调节板上下移动，从而能够调节安装孔的高度，然后再将第三螺栓插入第二通孔和第三通孔内，由于两个第三通孔相对称，使得第三螺栓插入第三通孔内时，调节板便处于水平位置，最后通过第三螺栓将该轴承座与设备固定，该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术利用调节板的升降和滑块的水平移动来实现轴承座调节安装孔位置的目的。附图说明图1为本技术提出的一种轴承座的结构示意图；图2为本技术提出的一种轴承座的俯视图；图3为图1的A-A向截面图。图中：1安装板、2连接板、3滑块、4T型槽、5下安装板、6上安装板、7第一螺栓、8安装孔、9限位块、10限位槽、11阻尼垫、12第三螺栓、13弹簧垫片、14第二螺栓、15调节板、16圆盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种轴承座，包括安装板1，安装板1的顶部中间位置固定连接有连接板2，连接板2的顶部开设有T型槽4，T型槽4的内底部滑动连接有与T型槽4底部相匹配的滑块3，连接板2的上表面设置有下安装板5，下安装板5上设置有上安装板6，上安装板6和下安装板5相互靠近的一侧均开设有凹槽，且两个凹槽组成安装孔8，滑块3的顶部开设有两个相对应的第一螺纹孔，上安装板6和下安装板5上开设有与第一螺纹孔相对应的第一通孔，第一通孔和第一螺纹孔的内壁共同设置有第一螺栓7，安装板1的两端均开设有相对称的第二螺纹孔，两个第二螺纹孔的内壁均螺纹连接有第二螺栓14，两个第二螺栓14的底部共同转动连接有调节板15，安装板1的两端边缘处均开设有相对称的第二通孔，调节板15上开设有与第二通孔相对应的第三通孔，第二通孔和第三通孔的内部共同设置有第三螺栓12。T型槽4的槽底中间位置开设有限位槽10，滑块3的底部固定连接有限位块9，限位块9与限位槽10的内壁滑动相连，防止滑块3从T型槽4中脱出。滑块3的顶部通过胶水固定连接有阻尼垫11，加强滑块3与T型槽4之间的摩擦力。第二螺栓14的底部固定连接有圆盘16，调节板15上开设有与圆盘16相匹配的圆槽，圆盘16与圆槽的内壁转动相连。第三螺栓12上套接有弹簧垫片13，防止第三螺栓12松动。上安装板6上固定连通有注油嘴，向安装孔8内注油润滑轴承。本技术中，轴承安装在上安装板6和下安装板5之间，首先将第一螺栓7拧紧一部分进入到滑块3内，此时滑块3仍然能在T型槽4内滑动，从而可以调节上安装板6和下安装板5的水平位置，待到位置调好后，将第一螺栓7拧到头，使第一螺栓7拉扯滑块3，使滑块3顶部的阻尼垫11抵住T型槽4的内壁，使滑块3固定住，从而上安装板6和下安装板5不会随意移动，通过调节板15的设置，旋转两边的第二螺栓14，使第二螺栓14带动调节板15上下移动，从而能够调节安装孔8的高度，然后再将第三螺栓12插入第二通孔和第三通孔内，由于两个第三通孔相对称，使得第三螺栓12插入第三通孔内时，调节板15便处于水平位置，最后通过第三螺栓12将该轴承座与设备固定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承座，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)的顶部中间位置固定连接有连接板(2)，所述连接板(2)的顶部开设有T型槽(4)，所述T型槽(4)的内底部滑动连接有与T型槽(4)底部相匹配的滑块(3)，所述连接板(2)的上表面设置有下安装板(5)，所述下安装板(5)上设置有上安装板(6)，所述上安装板(6)和下安装板(5)相互靠近的一侧均开设有凹槽，且两个凹槽组成安装孔(8)，所述滑块(3)的顶部开设有两个相对应的第一螺纹孔，所述上安装板(6)和下安装板(5)上开设有与第一螺纹孔相对应的第一通孔，所述第一通孔和第一螺纹孔的内壁共同设置有第一螺栓(7)，所述安装板(1)的两端均开设有相对称的第二螺纹孔，两个所述第二螺纹孔的内壁均螺纹连接有第二螺栓(14)，两个所述第二螺栓(14)的底部共同转动连接有调节板(15)，所述安装板(1)的两端边缘处均开设有相对称的第二通孔，所述调节板(15)上开设有与第二通孔相对应的第三通孔，所述第二通孔和第三通孔的内部共同设置有第三螺栓(12)。

【技术特征摘要】
1.一种轴承座，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)的顶部中间位置固定连接有连接板(2)，所述连接板(2)的顶部开设有T型槽(4)，所述T型槽(4)的内底部滑动连接有与T型槽(4)底部相匹配的滑块(3)，所述连接板(2)的上表面设置有下安装板(5)，所述下安装板(5)上设置有上安装板(6)，所述上安装板(6)和下安装板(5)相互靠近的一侧均开设有凹槽，且两个凹槽组成安装孔(8)，所述滑块(3)的顶部开设有两个相对应的第一螺纹孔，所述上安装板(6)和下安装板(5)上开设有与第一螺纹孔相对应的第一通孔，所述第一通孔和第一螺纹孔的内壁共同设置有第一螺栓(7)，所述安装板(1)的两端均开设有相对称的第二螺纹孔，两个所述第二螺纹孔的内壁均螺纹连接有第二螺栓(14)，两个所述第二螺栓(14)的底部共同转动连接有调节板(15)，所述安装板(1)的两端边缘处均开设有相对称的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘福根，刘冬根，
申请(专利权)人：江西纽轮轴承有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江西,36