电动油泵制造技术

本实用新型专利技术提供一种电动油泵。电动油泵(1)具有：具有轴(11)的马达部；以及位于马达部(10)的前侧，并借助轴(11)驱动而排出油的泵部(40)。马达部(10)具有：在轴11的周围旋转的转子(20)；与转子(20)相对地配置的定子(22)；以及容纳转子(20)以及定子(22)的树脂机壳(13)。泵部(40)具有：安装于轴(11)的泵转子(47)；以及具有容纳泵转子(47)的容纳部(53)的泵壳(51)。在泵壳(53)的径向外侧的外侧面设置有向泵壳(53)的径向内侧凹陷的台阶部(61)，台阶部(61)位于比容纳部(53)靠后侧的位置处，树脂机壳(13)的前侧端部固定于台阶部(61)。

Electric oil pump

The utility model provides an electric oil pump. The electric oil pump (1) has a motor part with a shaft (11) and a pump part (40) positioned at the front side of the motor part (10) and driven by the shaft (11). The motor part (10) has: a rotor (20) rotating around the shaft 11; a stator (22) relative to the rotor (20); and a resin casing (13) containing the rotor (20) and the stator (22). The pump part (40) has a pump rotor (47) mounted on the shaft (11) and a pump shell (51) having a housing part (53) for accommodating the pump rotor (47). A step part (61) with a radial medial depression to the radial side of the pump shell (53) is arranged on the outer side of the radial side of the pump shell (53), the step part (61) is located at the rear side of the specific accommodation part (53), and the front end of the resin casing (13) is fixed at the step part (61).

【技术实现步骤摘要】
电动油泵
本技术涉及电动油泵。
技术介绍
近年来，在装设于车辆的变速器中使用的电动油泵由于设置在车辆的现有空间内，因此装设上的限制严格，要求小型化，以便能够设置在各种各样的装设空间内。已知这样的电动油泵具有包括轴的马达部和配置于马达部的轴向一侧的泵部，泵部借助马达部的轴而驱动，并排出油。该以往的电动油泵的马达部以及泵部所具有的轴借助球轴承以及滑动轴承而支承于泵体或马达壳，实现了小型化。例如，在日本特开2013-217223号公报中，公开有从马达部的轴向一侧突出的轴借助设置于泵部的泵体的球轴承以及滑动轴承而支承于泵体的电动油泵。并且，在日本特开2017-053323号公报中，公开有从马达部的轴向一侧突出的轴借助固定于马达壳的球轴承而支承于马达壳并且从转子的轴向另一侧突出的轴借助滑动轴承而支承于马达壳的电动油泵。
技术实现思路
这些日本特开2013-217223号公报以及日本特开2017-053323号公报中记载的电动油泵由于以不使电动油泵大型化的方式增大油的排出量，因此若增大马达部的体格，则轴的直径增大，需要使对轴进行支承的轴承大型化。因此，有可能因轴承的大型化而导致电动油泵大型化。并且，在增大泵部的油的排出量的情况下，有增大泵转子的直径的方法，但是在专利文献1以及专利文献2中记载的电动油泵中，由于在容纳泵转子的容纳部的径向外侧存在马达部的机壳以及泵罩的侧壁部，因此容纳部的径向外侧的区域比较窄。因此，增大泵转子的直径是有限的。本技术的目的在于提供一种无需使电动油泵大型化就能够增大油的排出量的电动油泵。本申请的例示性的第一技术的电动油泵具有：马达部，所述马达部具有以沿轴向延伸的中心轴线为中心的轴；以及泵部，所述泵部位于所述马达部的轴向一侧，所述马达部借助所述轴驱动所述泵部而排出油，所述马达部具有：转子，所述转子在所述轴的周围旋转；定子，所述定子与所述转子相对配置；以及树脂机壳，所述树脂机壳容纳所述转子以及所述定子，所述泵部具有：泵转子，所述泵转子安装于从所述马达部向轴向一侧突出的所述轴；以及泵壳，所述泵壳具有容纳所述泵转子的容纳部，在所述泵壳的径向外侧的外侧面设置有向所述泵壳的径向内侧凹陷的台阶部，所述台阶部位于比所述容纳部靠轴向另一侧的位置处，所述树脂机壳的轴向一侧端部固定于所述台阶部。泵壳具有：泵体，所述泵体具有从轴向一侧的面朝向轴向另一侧凹陷并容纳泵转子的容纳部；以及泵罩，所述泵罩安装于泵体的轴向一侧，台阶部被设置成在泵体的径向外侧的外侧面朝向泵体的径向内侧凹陷，台阶部位于比容纳部靠轴向另一侧的位置处，树脂机壳的轴向一侧端部固定于所述台阶部。泵体具有从轴向另一侧的面凹陷的凹部，凹部具有供轴贯通的密封部件，树脂机壳的轴向一侧端部配置于在径向上与密封部件重合的位置处。泵体具有连通凹部与容纳部的贯通孔，贯通孔是支承轴的滑动轴承，泵体从轴向另一侧向轴向一侧配置有密封部件、滑动轴承以及所述泵转子。树脂机壳的轴向一侧端部位于密封部件与容纳部之间。泵壳具有：泵体，所述泵体具有从轴向另一侧的面朝向轴向一侧凹陷并容纳密封部件的凹部；以及泵罩，所述泵罩安装于泵体的轴向一侧，泵罩具有从轴向另一侧的面朝向轴向一侧凹陷并容纳所述泵转子的容纳部，台阶部被设置成在泵体的径向外侧的外侧面朝向泵体的径向内侧凹陷，树脂机壳的轴向一侧端部固定于台阶部。泵壳具有：泵体，所述泵体具有从轴向另一侧的面朝向轴向一侧凹陷并容纳密封部件的凹部；以及泵罩，所述泵罩安装于泵体的轴向一侧，泵罩具有从轴向另一侧的面朝向轴向一侧凹陷并容纳所述泵转子的容纳部，泵罩在泵罩的径向外侧的外侧面具有向泵罩的径向内侧凹陷的台阶部，台阶部位于比容纳部靠轴向一侧的泵罩的外侧面，树脂机壳的轴向一侧端部固定于台阶部。泵体具有贯通孔，所述贯通孔从容纳部的轴向另一侧的面朝向轴向另一侧延伸，并向凹部的轴向一侧的面开口，贯通孔是所述轴的滑动轴承。根据本申请的例示性的第一技术，能够提供一种无需使电动油泵大型化就能够增大油的排出量的电动油泵。由以下的本技术优选实施方式的详细说明，参照附图，可以更清楚地理解本技术的上述及其他特征、要素、步骤、特点和优点。附图说明图1是第一实施方式所涉及的电动油泵的剖视图。图2是第一实施方式的变形例所涉及的电动油泵的剖视图。图3是第一实施方式所涉及的树脂机壳的马达侧凸缘部的放大剖视图。图4是第一实施方式的变形例所涉及的电动油泵的剖视图。图5是第一实施方式的变形例所涉及的电动油泵的剖视图。图6是第一实施方式的变形例所涉及的电动油泵的剖视图。具体实施方式以下，参照附图对本技术的实施方式所涉及的电动油泵进行说明。并且，在以下附图中，为了容易理解各结构而有时使实际的结构与各结构中的比例尺以及数量等不同。并且，在附图中，作为三维直角坐标系适当地示出了XYZ坐标系。在XYZ坐标系中，设Z轴方向为与图1所示的中心轴线J的轴向另一方向平行的方向。设X轴方向为与图1所示的电动油泵的短边方向平行的方向即图1的左右方向。设Y轴方向为与X轴方向以及Z轴方向这两者垂直的方向。并且，在以下说明中，将Z轴方向的正侧(+Z侧)描述为“后侧”，将Z轴方向的负侧(-Z侧)描述为“前侧”。另外，后侧以及前侧只是用于说明的名称，并不限定实际的位置关系和方向。并且，只要不特殊要求，将与中心轴线J平行的方向(Z轴方向)简称为“轴向”，将以中心轴线J为中心的径向简称为“径向”，将以中心轴线J为中心的周向即绕中心轴线J的轴的方向(θ方向)简称为“周向”。另外，在本说明书中，所谓沿轴向延伸，除了包含严格地沿轴向(Z轴方向)延伸的情况之外，还包含沿相对于轴向在小于45°的范围内倾斜的方向延伸的情况。并且，在本说明书中，所谓沿径向延伸，除了包含严格地沿径向即与轴向(Z轴方向)垂直的方向延伸的情况之外，还包含沿相对于径向在小于45°的范围内倾斜的方向延伸的情况。＜整体结构＞图1是第一实施方式所涉及的电动油泵的剖视图。如图1所示，本实施方式的电动油泵1具有马达部10和泵部40。马达部10和泵部40沿轴向配置。马达部10具有沿着在轴向上延伸的中心轴线J配置的轴11。泵部40位于马达部10的轴向一侧(前侧)，并通过马达部10借助轴11驱动而排出油。以下，按照每一个构成部件进行详细说明。＜马达部10＞如图1所示，马达部10具有树脂机壳13、转子20、轴11、定子22以及滚动轴承25。马达部10例如是内转子型马达，转子20固定于轴11的外周面，定子22位于转子20的径向外侧。并且，滚动轴承25配置于轴11的后侧(+Z侧)端部，将轴11支承为能够旋转。(树脂机壳13)如图1所示，树脂机壳13具有定子保持部13a、电路板保持部13b以及泵体保持部13c。定子保持部13a、电路板保持部13b以及泵体保持部13c由树脂一体成型。(定子保持部13a)定子保持部13a沿轴向延伸并在内部具有贯通孔13a1。在贯通孔13a1内配置有马达部10的轴11、转子20以及定子22。在定子保持部13a的内侧面嵌合有定子22的外侧面即后述的铁芯背部22a的外侧面。由此，定子22容纳于定子保持部13a内。在本实施方式的定子保持部13a的外壁部13a2中的X轴方向左侧具有随着从前侧(-Z侧)朝向后侧(+Z侧)而树脂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电动油泵，其具有：马达部，其具有以沿轴向延伸的中心轴线为中心的轴；以及泵部，其位于所述马达部的轴向一侧，所述马达部借助所述轴驱动该泵部而排出油，所述电动油泵的特征在于，所述马达部具有：转子，其在所述轴的周围旋转；定子，其与所述转子相对配置；以及树脂机壳，其容纳所述转子以及所述定子，所述泵部具有：泵转子，其安装于从所述马达部向轴向一侧突出的所述轴；以及泵壳，其具有容纳所述泵转子的容纳部，在所述泵壳的径向外侧的外侧面设置有向所述泵壳的径向内侧凹陷的台阶部，所述台阶部位于比所述容纳部靠轴向另一侧的位置处，所述树脂机壳的轴向一侧端部固定于所述台阶部。

【技术特征摘要】
2017.07.31 JP 2017-148710;2018.07.06 JP 2018-128921.一种电动油泵，其具有：马达部，其具有以沿轴向延伸的中心轴线为中心的轴；以及泵部，其位于所述马达部的轴向一侧，所述马达部借助所述轴驱动该泵部而排出油，所述电动油泵的特征在于，所述马达部具有：转子，其在所述轴的周围旋转；定子，其与所述转子相对配置；以及树脂机壳，其容纳所述转子以及所述定子，所述泵部具有：泵转子，其安装于从所述马达部向轴向一侧突出的所述轴；以及泵壳，其具有容纳所述泵转子的容纳部，在所述泵壳的径向外侧的外侧面设置有向所述泵壳的径向内侧凹陷的台阶部，所述台阶部位于比所述容纳部靠轴向另一侧的位置处，所述树脂机壳的轴向一侧端部固定于所述台阶部。2.根据权利要求1所述的电动油泵，其特征在于，所述泵壳具有：泵体，其具有从轴向一侧的面朝向轴向另一侧凹陷并容纳所述泵转子的所述容纳部；以及泵罩，其安装于所述泵体的轴向一侧，所述台阶部被设置成在所述泵体的径向外侧的所述外侧面朝向所述泵体的径向内侧凹陷，所述台阶部位于比所述容纳部靠轴向另一侧的位置处，所述树脂机壳的轴向一侧端部固定于所述台阶部。3.根据权利要求2所述的电动油泵，其特征在于，所述泵体具有从轴向另一侧的面凹陷的凹部，所述凹部具有供所述轴贯穿的密封部件，所述树脂机壳的所述轴向一侧端部配置于在径向上与所述密封部件重合的位置处。...

【专利技术属性】
技术研发人员：片冈慈裕，小林喜幸，
申请(专利权)人：日本电产东测有限公司，
类型：新型
国别省市：日本,JP