一种助力泵定子制造技术

本实用新型专利技术提出了一种助力泵定子，包括定子体，所述定子体内设有转子腔，所述转子腔内壁设有与转子腔内壁过渡配合的耐磨衬套，所述转子腔内壁设有环绕转子腔内壁开设的润滑槽，所述润滑槽为若干条且沿转子腔轴向方向间隔设置；所述定子体两端面处均设有环绕转子腔开设的密封槽，所述密封槽内设有密封圈；所述定子体外圆柱壁上设有周向定位槽，所述周向定位槽在定子体两端面间贯穿开设。本实用新型专利技术具有便于维护更换，维护成本低，密封性能好，耐磨性好的优点。

A Stator of Booster Pump

The utility model provides a booster pump stator, which comprises a stator body. The stator body is provided with a rotor chamber, the inner wall of the rotor chamber is provided with a wear-resistant bush which is transitional matching with the inner wall of the rotor chamber, and the inner wall of the rotor chamber is provided with a lubrication groove arranged around the inner wall of the rotor chamber. The lubrication grooves are arranged in a number of slots and are spaced along the axial direction of the rotor chamber. A sealing groove is arranged around the rotor cavity, and a sealing ring is arranged in the sealing groove; a circumferential positioning groove is arranged on the outer cylinder wall of the stator, and the circumferential positioning groove is arranged between the two ends of the stator body. The utility model has the advantages of easy maintenance and replacement, low maintenance cost, good sealing performance and good wear resistance.

【技术实现步骤摘要】
一种助力泵定子
本技术涉及汽车配件领域，具体涉及一种助力泵定子。
技术介绍
目前的汽车中，前轮的助力方式往往有机械助力，液压助力和电子助力三种，其中液压助力系统中最重要的一个核心设备就是助力泵，助力泵是将液压油进行增加作为动力传送介质开辅助转向，大幅减轻方向盘的阻力，助力泵主要由定子和转子构成，单作用液压泵和双座用液压泵其转子腔的外形分别为圆形和椭圆形，在工作时转子叶片与转子腔内壁接触配合进行抽吸动作，因此长久下来，转子腔内壁往往会存在磨损，目前的定子往时整体铸造而成，因此更换起来较为麻烦，同时也容易出现更换完成后定子体密封效果减弱发生泄漏的情况。
技术实现思路
基于上述问题，本技术目的在于提供一种便于维护更换，维护成本低，密封性能好，耐磨性好的助力泵定子。针对以上问题，提供了如下技术方案：一种助力泵定子，包括定子体，所述定子体内设有转子腔，所述转子腔内壁设有与转子腔内壁过渡配合的耐磨衬套，所述转子腔内壁设有环绕转子腔内壁开设的润滑槽，所述润滑槽为若干条且沿转子腔轴向方向间隔设置；所述定子体两端面处均设有环绕转子腔开设的密封槽，所述密封槽内设有密封圈；所述定子体外圆柱壁上设有周向定位槽，所述周向定位槽在定子体两端面间贯穿开设。上述结构中，通过在转子腔内壁设置耐磨衬套，避免现有定子体的转子腔磨损后需要更换整个定子体的情况发生，润滑槽在安装耐磨衬套时可用于存储润滑油及容纳杂质，便于耐磨衬套的装入及拆除，密封槽上设置密封圈，在一次拆装后即可对密封圈进行更换，提高维护后的密封性，避免出现泄漏的情况发生，周向定位槽在定子体安装时用于对正安装位置，提高安装精度。本技术进一步设置为，所述转子腔断面呈椭圆形，所述定子体在转子腔短径方向上的外壁上设有应力释放槽，所述应力释放槽开设于定子体两端面之间的居中位置处。上述结构中，双作用泵的转子腔为椭圆形，考虑定子体为铸造体，因此其壁厚如果不一致容易产生局部应力集中造成开裂变形，因此设置应力释放槽来释放应力，提升整个定子体的精度。本技术进一步设置为，所述密封圈为聚四氟乙烯材质。上述结构中，聚四氟乙烯材质的密封圈具有支撑效果强，密封效果好，耐腐蚀耐老化耐高温的优点，能有效提高防漏效果。本技术进一步设置为，所述密封槽断面为半圆形，所述密封圈断面为“D”字形、其平整的一面朝向密封槽槽底。上述结构中，在安装时，端盖与定子体端面接触时会挤压密封圈，“D”字形结构在密封圈受到挤压时能产生变形，将多余的密封圈材质填充到“D”字形底部平面与密封槽槽底之间，避免密封圈材质外溢影响端盖的安装。本技术进一步设置为，所述耐磨衬套为粉末冶金铜套。上述结构中，粉末冶金铜套具有耐磨润滑性好的优点。本技术进一步设置为，所述润滑槽断面为半圆形，所述润滑槽内壁与转子腔内壁交界处设有过渡圆。上述结构中，过渡圆在耐磨衬套装入时便于产生油膜，减少耐磨衬套的安装阻力，并起到导向作用。本技术进一步设置为，所述耐磨衬套轴向长度与转子腔轴向长度等长。上述结构中，耐磨衬套轴向长度需覆盖住整个转子腔内壁才能减少泄漏。本技术进一步设置为，所述耐磨衬套外壁与其端面交界处设有衬套倒圆，所述转子腔内壁与定子体端面交界处设有定子倒圆。上述结构中，衬套倒圆与定子倒圆在耐磨衬套安装时起引导作用，减少安装难度。本技术进一步设置为，所述定子体为球墨铸铁材质。上述结构中，球墨铸铁相比灰铸铁，具有更高的强度，同时便于加工提高转子腔内壁的表面质量。本技术的有益效果：通过在转子腔内壁设置耐磨衬套，避免现有定子体的转子腔磨损后需要更换整个定子体的情况发生，润滑槽在安装耐磨衬套时可用于存储润滑油及容纳杂质，便于耐磨衬套的装入及拆除，密封槽上设置密封圈，在一次拆装后即可对密封圈进行更换，提高维护后的密封性，避免出现泄漏的情况发生，周向定位槽在定子体安装时用于对正安装位置，提高安装精度；具有便于维护更换，维护成本低，密封性能好，耐磨性好的优点。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的爆炸状态局部剖结构示意图。图3为本技术图2的A部放大结构示意图。图中标号含义：10-定子体；11-转子腔；12-润滑槽；121-过渡圆；13-密封槽；14-密封圈；15-周向定位槽；16-应力释放槽；17-定子倒圆；20-耐磨衬套；21-衬套倒圆。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。参考图1至图3，如图1至图3所示的一种助力泵定子，包括定子体10，所述定子体10内设有转子腔11，所述转子腔11内壁设有与转子腔11内壁过渡配合的耐磨衬套20，所述转子腔11内壁设有环绕转子腔11内壁开设的润滑槽12，所述润滑槽12为若干条且沿转子腔11轴向方向间隔设置；所述定子体10两端面处均设有环绕转子腔11开设的密封槽13，所述密封槽13内设有密封圈14；所述定子体10外圆柱壁上设有周向定位槽15，所述周向定位槽15在定子体10两端面间贯穿开设。上述结构中，通过在转子腔11内壁设置耐磨衬套20，避免现有定子体10的转子腔11磨损后需要更换整个定子体10的情况发生，润滑槽12在安装耐磨衬套20时可用于存储润滑油及容纳杂质，便于耐磨衬套20的装入及拆除，密封槽13上设置密封圈14，在一次拆装后即可对密封圈14进行更换，提高维护后的密封性，避免出现泄漏的情况发生，周向定位槽15在定子体10安装时用于对正安装位置，提高安装精度。本实施例中，所述转子腔11断面呈椭圆形，所述定子体10在转子腔11短径方向上的外壁上设有应力释放槽16，所述应力释放槽16开设于定子体10两端面之间的居中位置处。上述结构中，双作用泵的转子腔11为椭圆形，考虑定子体10为铸造体，因此其壁厚如果不一致容易产生局部应力集中造成开裂变形，因此设置应力释放槽16来释放应力，提升整个定子体10的精度，同时增加散热面积，提高散热效果。本实施例中，所述密封圈14为聚四氟乙烯材质。上述结构中，聚四氟乙烯材质的密封圈14具有支撑效果强，密封效果好，耐腐蚀耐老化耐高温的优点，能有效提高防漏效果。本实施例中，所述密封槽13断面为半圆形，所述密封圈14断面为“D”字形、其平整的一面朝向密封槽13槽底。上述结构中，在安装时，端盖（图中未示出）与定子体10端面接触时会挤压密封圈14，“D”字形结构在密封圈14受到挤压时能产生变形，将多余的密封圈14材质填充到“D”字形底部平面与密封槽13槽底之间，避免密封圈14材质外溢影响端盖的安装。本实施例中，所述耐磨衬套20为粉末冶金铜套。上述结构中，粉末冶金铜套具有耐磨润滑性好的优点。本实施例中，所述润滑槽12断面为半圆形，所述润滑槽12内壁与转子腔11内壁交界处设有过渡圆121。上述结构中，过渡圆121在耐磨衬套20装入时便于两摩擦面之间产生油膜，减少耐磨衬套20的安装阻力，并起到导向作用。本实施例中，所述耐磨衬套20轴向长度与转子腔11轴向长度等长。上述结构中，耐磨衬套20轴向长度需覆盖住整个转子腔11内壁才能减少泄漏。本实施例中，所述耐磨衬套20外壁与其端面交界处设有衬套倒圆21，所述转子腔11内壁与定子体10端面交界处设有定子倒圆17。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种助力泵定子，包括定子体，所述定子体内设有转子腔，其特征在于：所述转子腔内壁设有与转子腔内壁过渡配合的耐磨衬套，所述转子腔内壁设有环绕转子腔内壁开设的润滑槽，所述润滑槽为若干条且沿转子腔轴向方向间隔设置；所述定子体两端面处均设有环绕转子腔开设的密封槽，所述密封槽内设有密封圈；所述定子体外圆柱壁上设有周向定位槽，所述周向定位槽在定子体两端面间贯穿开设。

【技术特征摘要】
1.一种助力泵定子，包括定子体，所述定子体内设有转子腔，其特征在于：所述转子腔内壁设有与转子腔内壁过渡配合的耐磨衬套，所述转子腔内壁设有环绕转子腔内壁开设的润滑槽，所述润滑槽为若干条且沿转子腔轴向方向间隔设置；所述定子体两端面处均设有环绕转子腔开设的密封槽，所述密封槽内设有密封圈；所述定子体外圆柱壁上设有周向定位槽，所述周向定位槽在定子体两端面间贯穿开设。2.根据权利要求1所述的一种助力泵定子，其特征在于：所述转子腔断面呈椭圆形，所述定子体在转子腔短径方向上的外壁上设有应力释放槽，所述应力释放槽开设于定子体两端面之间的居中位置处。3.根据权利要求1所述的一种助力泵定子，其特征在于：所述密封圈为聚四氟乙烯材质。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王炳方，
申请(专利权)人：玉环市海通汽车部件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33