一种金方圆剪板堆垛升降台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金方圆剪板堆垛升降台，包括底板和液压油箱，液压油箱固定在底板顶部的一端，底板顶部的另一端固定设有固定槽，固定槽内壁的底端固定设有第一液压缸，固定槽四边外侧的中部均固定设有伸缩杆，伸缩杆的底部固定设有伸缩架，伸缩架的底部与固定槽固定连接。本实用新型专利技术在固定槽和放置板的四周加装四根伸缩杆，对顶部的放置板起到固定作用，避免了在载物移动时，升降台倾倒，用绑带对板材进一步固定，可以防止板材涌出，避免了板材涌出产生二次伤害，对较重板材进行堆垛时，降下第二液压缸，减小万向轮的受力，保护了整个装置的完整性，避免了万向轮不足以承担整个重量，导致损坏的情况的发生，提高了安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种金方圆剪板堆垛升降台
本技术涉及一种升降台，具体为一种金方圆剪板堆垛升降台。
技术介绍
升降台是一种垂直运送人或物的起重机械，也指在工厂、自动仓库等物流系统中进行垂直输送的设备，升降台上往往还装有各种平面输送设备，作为不同高度输送线的连接装置，一般采用液压驱动，故称液压升降台，除作为不同高度的板材输送外，广泛应用于高空的安装、维修等作业。目前，传统升降台的四周没有固定装置，在升高后容易晃动，易发生危险，传统升降台放置板的顶部大多没有捆绑装置，万一升降台倾倒了，板材涌出会有极大的危险，传统的升降台底部大多都缺少支撑装置，在升降较重板材时，底部的四个万向轮不足以承担整个重量，容易损坏。因此我们对此做出改进，提出一种金方圆剪板堆垛升降台。
技术实现思路
为解决现有技术存在的缺陷，本技术提供一种金方圆剪板堆垛升降台。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种金方圆剪板堆垛升降台，包括底板和液压油箱，所述液压油箱固定在底板顶部的一端，所述底板顶部的另一端固定设有固定槽，所述固定槽内壁的底端固定设有第一液压缸，所述固定槽四边外侧的中部均固定设有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定设有伸缩架，所述伸缩架的底部与固定槽固定连接，所述固定槽内壁的两端固定设有伸缩架，所述第一液压缸活塞杆的顶端固定设有放置板，所述放置板四侧的中部分别与四个伸缩杆的顶部固定连接，所述放置板顶端的四个边角处均固定设有立柱，所述立柱的顶部固定设有固定框，所述固定框相对两边的顶部均固定设有绑带，所述底板顶部远离固定槽的一边固定设有U型拉杆，所述U型拉杆的中部固定设有横梁，所述横梁一端与U型拉杆的相交处固定设有控制面板，所述底板底端的四个边角处均固定设有万向轮和第二液压缸，且第二液压缸位于万向轮相对的一侧。作为本技术的一种优选技术方案，所述伸缩架由两组伸缩驱动支架组成，两组所述伸缩驱动支架的拐角处均通过连接杆固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述伸缩杆包括三个筒径大小依次递减的套筒，筒径最大的所述套筒与固定槽的一侧固定连接，另外两个所述套筒依次套设，最顶部的所述套筒中套设有套杆，所述套杆与放置板的一侧固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述U型拉杆的横杆上套设有吸汗泡棉层。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二液压缸活塞杆的底端设置有防滑橡胶层。作为本技术的一种优选技术方案，所述放置板的顶部和固定框的内壁均设置有木板保护层。本技术的有益效果是：1、该种金方圆剪板堆垛升降台，在固定槽和放置板的四周加装四根伸缩杆，在保证正常升降的同时，又可以对顶部的放置板起到固定作用，避免了在载物移动时，升降台倾倒，提高了安全性。2、该种金方圆剪板堆垛升降台，通过在固定框的顶部设置绑带，在板材放置好后，用绑带对板材进行进一步固定，增加了顶部板材的稳定性，这样万一倾倒了，可以防止板材涌出，避免了板材涌出产生二次伤害，减少了危险的扩张。3、该种金方圆剪板堆垛升降台，在底板的底端同时设置万向轮和第二液压缸，在第二液压缸收起时，可以实现快速搬运,快速转运,当需要对较重板材进行堆垛时，降下第二液压缸，减小万向轮的受力，保护了整个装置的完整性，避免了万向轮不足以承担整个重量，导致损坏的情况的发生。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种金方圆剪板堆垛升降台的结构示意图；图2是本技术一种金方圆剪板堆垛升降台的后视图；图3是本技术一种金方圆剪板堆垛升降台的仰视图。图中：1、底板；2、液压油箱；3、固定槽；4、第一液压缸；5、伸缩杆；6、放置板；7、立柱；8、固定框；9、绑带；10、U型拉杆；11、横梁；12、控制面板；13、万向轮；14、第二液压缸；15、伸缩驱动支架；16、连接杆。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1、图2和图3所示，本技术一种金方圆剪板堆垛升降台，包括底板1和液压油箱2，液压油箱2固定在底板1顶部的一端，底板1顶部的另一端固定设有固定槽3，固定槽3内壁的底端固定设有第一液压缸4，第一液压缸4的型号优选为HSG500，固定槽3四边外侧的中部均固定设有伸缩杆5，伸缩杆5的底部固定设有伸缩架，伸缩架的底部与固定槽3固定连接，固定槽3内壁的两端固定设有伸缩架，第一液压缸4活塞杆的顶端固定设有放置板6，放置板6四侧的中部分别与四个伸缩杆5的顶部固定连接，放置板6顶端的四个边角处均固定设有立柱7，立柱7的顶部固定设有固定框8，固定框8相对两边的顶部均固定设有绑带9，底板1顶部远离固定槽3的一边固定设有U型拉杆10，U型拉杆10的中部固定设有横梁11，横梁11一端与U型拉杆10的相交处固定设有控制面板12，底板1底端的四个边角处均固定设有万向轮13和第二液压缸14，第二液压缸14的型号优选为MGCX-LS，且第二液压缸14位于万向轮13相对的一侧，在固定槽3和放置板6的四周加装四根伸缩杆5，在保证正常升降的同时，又可以对顶部的放置板6起到固定作用，避免了在载物移动时，升降台倾倒，提高了安全性，用绑带9对板材进行进一步固定，增加了顶部板材的稳定性，这样万一倾倒了，可以防止板材涌出，避免了板材涌出产生二次伤害，减少了危险，在第二液压缸14收起时，可以实现快速搬运,快速转运,当需要对较重板材进行堆垛时，降下第二液压缸14，减小万向轮13的受力，保护了整个装置的完整性，避免了万向轮13不足以承担整个重量，导致损坏的情况的发生。其中，伸缩架由两组伸缩驱动支架15组成，两组伸缩驱动支架15的拐角处均通过连接杆16固定连接，设置伸缩架可以对放置板6起到稳定作用，避免只由第一液压缸4固定，提高整个装置的稳定性和使用寿命。其中，伸缩杆5包括三个筒径大小依次递减的套筒，筒径最大的套筒与固定槽3的一侧固定连接，另外两个套筒依次套设，最顶部的套筒中套设有套杆，套杆与放置板6的一侧固定连接，在固定槽3和放置板6的四周加装四根伸缩杆5，在保证正常升降的同时，又可以对顶部的放置板6起到固定作用，避免了在载物移动时，升降台倾倒，提高了安全性。其中，U型拉杆10的横杆上套设有吸汗泡棉层，设置吸汗泡棉可以让工人在使用U型拉杆10时更加的舒适，减小工人的疲劳感，有利于提高工作效率。其中，第二液压缸14活塞杆的底端设置有防滑橡胶层，在第二液压缸14降下时，底端的防滑橡胶层既可以起到一定的防滑作用，又可以对地面的油漆进行保护，避免地面的油漆损伤。其中，放置板6的顶部和固定框8的内壁均设置有木板保护层，可以有效的降低板材对放置板6和固定框8的碰撞，又可以保护板材本身不会碰撞变形。工作时，在使用升降台转运板材时，先将板材放置到放置板6和固定框8形成的板材框中，再利用绑带9将板材紧紧捆绑住，用绑带9对板材进行进一步固定，增加了顶部板材的稳定性，这样万一倾倒了，可以防止板材涌出，避免了板材涌出产生二次伤害，减少了危险，接着将第一液压缸4通过控制面板12上的外接控制阀与外接液压泵连接，启动控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金方圆剪板堆垛升降台，包括底板（1）和液压油箱（2），其特征在于，所述液压油箱（2）固定在底板（1）顶部的一端，所述底板（1）顶部的另一端固定设有固定槽（3），所述固定槽（3）内壁的底端固定设有第一液压缸（4），所述固定槽（3）四边外侧的中部均固定设有伸缩杆（5），所述伸缩杆（5）的底部固定设有伸缩架，所述伸缩架的底部与固定槽（3）固定连接，所述固定槽（3）内壁的两端固定设有伸缩架，所述第一液压缸（4）活塞杆的顶端固定设有放置板（6），所述放置板（6）四侧的中部分别与四个伸缩杆（5）的顶部固定连接，所述放置板（6）顶端的四个边角处均固定设有立柱（7），所述立柱（7）的顶部固定设有固定框（8），所述固定框（8）相对两边的顶部均固定设有绑带（9），所述底板（1）顶部远离固定槽（3）的一边固定设有U型拉杆（10），所述U型拉杆（10）的中部固定设有横梁（11），所述横梁（11）一端与U型拉杆（10）的相交处固定设有控制面板（12），所述底板（1）底端的四个边角处均固定设有万向轮（13）和第二液压缸（14），且第二液压缸（14）位于万向轮（13）相对的一侧。

【技术特征摘要】
1.一种金方圆剪板堆垛升降台，包括底板（1）和液压油箱（2），其特征在于，所述液压油箱（2）固定在底板（1）顶部的一端，所述底板（1）顶部的另一端固定设有固定槽（3），所述固定槽（3）内壁的底端固定设有第一液压缸（4），所述固定槽（3）四边外侧的中部均固定设有伸缩杆（5），所述伸缩杆（5）的底部固定设有伸缩架，所述伸缩架的底部与固定槽（3）固定连接，所述固定槽（3）内壁的两端固定设有伸缩架，所述第一液压缸（4）活塞杆的顶端固定设有放置板（6），所述放置板（6）四侧的中部分别与四个伸缩杆（5）的顶部固定连接，所述放置板（6）顶端的四个边角处均固定设有立柱（7），所述立柱（7）的顶部固定设有固定框（8），所述固定框（8）相对两边的顶部均固定设有绑带（9），所述底板（1）顶部远离固定槽（3）的一边固定设有U型拉杆（10），所述U型拉杆（10）的中部固定设有横梁（11），所述横梁（11）一端与U型拉杆（10）的相交处固定设有控制面板（12），所述底板（1）底端的四个...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鸿杰，
申请(专利权)人：苏州博锝升降机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32