一种升降机用液压式升降机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种升降机用液压式升降机构，涉及升降机构技术领域。包括机座，所述机座的顶部通过限位滑轨与折臂活动连接，所述折臂的顶部设置有操作台，所述机座的顶部设置有液压抬升机构，所述机座的底部设置有千斤顶支脚，所述机座的一侧设置有辅助支柱。通过设置辅助支柱，使其通过限位槽与限位滑块的作用，对操作台进行辅助限位支撑，以增强装置使用的支撑力度，并通过千斤顶支脚的使用，有效保障装置使用的稳定性，同时通过气缸驱动活塞升降杆推动操作台沿限位槽的延伸方向进行滑动抬升，并通过液压缸驱动液压杆抬升折臂，进而有效对操作台进行双重支撑，以便提高其承载力，提升其使用效率，增强装置的使用性。增强装置的使用性。增强装置的使用性。

【技术实现步骤摘要】
一种升降机用液压式升降机构


[0001]本技术涉及升降机构
，具体为一种升降机用液压式升降机构。

技术介绍

[0002]升降机构又叫升降台，是一种将人或者货物升降到某一高度的升降设备，在工厂、自动仓库等物流系统中进行垂直输送时，升降平台上往往还装有各种平面输送设备，作为不同高度输送线的连接装置，一般采用液压驱动，故称液压升降台，除作为不同高度的货物输送外，广泛应用于高空的安装、维修等作业；按照升降机构的不同分：剪叉式、升缩式、套筒式、升缩臂式、折臂式。
[0003]目前现有的折臂式液压升降机构在使用中，其折臂易受外部风力、擦碰及使用动作幅度大小等因素的影响，导致其使用的稳定性较差，对使用者的安全造成隐患，同时现有机构的承载力较小，导致其载人载物的效率较差，不便其使用，为此，提出一种升降机用液压式升降机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种升降机用液压式升降机构，具备稳定性好、承载力强及便于使用的优点，以解决一般升降机构不具备稳定性好、承载力强及便于使用的问题。
[0005]为实现具备稳定性好、承载力强及便于使用的目的，本技术提供如下技术方案：一种升降机用液压式升降机构，包括机座，所述机座的顶部通过限位滑轨与折臂活动连接，所述折臂的顶部设置有操作台，所述机座的顶部设置有液压抬升机构；
[0006]所述机座的底部设置有千斤顶支脚，所述机座的一侧设置有辅助支柱，所述辅助支柱的一侧设置有推杆，所述辅助支柱的远离推杆的一侧开设有限位槽，所述机座的顶部设置有气缸，所述气缸的输出端设置有活塞升降杆，所述机座的顶部设置有限位滑轨，所述限位滑轨的正面和背面均开设有连接滑槽。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述折臂的交叉处内部均设置有连接支杆，所述折臂的底端设置有连接滑轮，所述连接滑轮的内部贯穿设置有连接卡轴。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述液压抬升机构的底部设置有液压缸，所述液压缸的输出端设置有液压杆，所述液压杆的顶端设置有活动连接套件，且液压抬升机构通过活动连接套件与折臂活动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述操作台的底部设置有网状底板，所述网状底板的顶部设置有护栏，所述护栏的一侧设置有限位滑块。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位滑块的形状大小与限位槽的形状大小相互匹配，所述限位滑块滑动卡接设置在限位槽的内部。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接卡轴的一端通过连接滑槽贯穿限位滑轨的内部，并贯穿设置在连接滑轮的内部，且连接卡轴与连接滑槽活动连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接支杆的一端贯穿活动连接套件的
内部，并延伸至折臂的内壁，且活动连接套件活动设置在连接支杆的外壁。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述机座的底部设置有移动轮，且移动轮的数量与千斤顶支脚的数量一致，且移动轮和千斤顶支脚均等距离分布在机座的底部。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种升降机用液压式升降机构，具备以下有益效果：
[0015]1、该升降机用液压式升降机构，通过设置辅助支柱，使其通过限位槽与限位滑块的作用，对操作台进行辅助限位支撑，以增强装置使用的支撑力度，并通过千斤顶支脚的使用，有效保障装置使用的稳定性，同时通过气缸驱动活塞升降杆推动操作台沿限位槽的延伸方向进行滑动抬升，并通过液压缸驱动液压杆抬升折臂，进而有效对操作台进行双重支撑，以便提高其承载力，提升其使用效率，增强装置的使用性。
[0016]2、该升降机用液压式升降机构，通过设置网状底板，使其通过与护栏的配合设置组成操作台，减少其实体构件的设置，减轻装置重量，便捷装置的操作使用，并通过限位滑轨的设置，限定折臂的使用位置，进而通过连接滑轮的使用，保障折臂折叠升降操作使用的可操作性，同时通过连接支杆的作用，增强折臂的防护韧性，降低其受外部因素影响的影响程度，进而提高其使用的稳定性，利于该装置的推广使用。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的折臂结构示意图；
[0019]图3为本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、机座；101、千斤顶支脚；102、辅助支柱；103、推杆；104、限位槽；105、气缸；106、活塞升降杆；107、限位滑轨；108、连接滑槽；2、折臂；201、连接支杆；202、连接滑轮；203、连接卡轴；3、液压抬升机构；301、液压缸；302、液压杆；303、活动连接套件；4、操作台；401、限位滑块；402、网状底板；403、护栏。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术公开了一种升降机用液压式升降机构，包括机座1，所述机座1的顶部通过限位滑轨107与折臂2活动连接，所述折臂2的顶部设置有操作台4，所述机座1的顶部设置有液压抬升机构3；
[0023]所述机座1的底部设置有千斤顶支脚101，所述机座1的一侧设置有辅助支柱102，所述辅助支柱102的一侧设置有推杆103，所述辅助支柱102的远离推杆103的一侧开设有限位槽104，所述机座1的顶部设置有气缸105，所述气缸105的输出端设置有活塞升降杆106，所述机座1的顶部设置有限位滑轨107，所述限位滑轨107的正面和背面均开设有连接滑槽108。
[0024]具体的，所述折臂2的交叉处内部均设置有连接支杆201，所述折臂2的底端设置有
连接滑轮202，所述连接滑轮202的内部贯穿设置有连接卡轴203。
[0025]本实施方案中，使得装置在使用时，通过连接支杆201，增强折臂2的防护韧性，降低其受外部因素影响的影响程度，提高其使用的稳定性，并通过连接滑轮202的使用，保障折臂2折叠升降操作使用的可操作性，增强其实用性。
[0026]具体的，所述液压抬升机构3的底部设置有液压缸301，所述液压缸301的输出端设置有液压杆302，所述液压杆302的顶端设置有活动连接套件303，且液压抬升机构3通过活动连接套件303与折臂2活动连接。
[0027]本实施方案中，使得装置通过液压缸301驱动液压杆302运转，并通过活动连接套件303的作用抬升折臂2，使得折臂2展开，以便其抬升操作台4的使用高度，进而便捷其操作使用。
[0028]具体的，所述操作台4的底部设置有网状底板402，所述网状底板402的顶部设置有护栏403，所述护栏403的一侧设置有限位滑块4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种升降机用液压式升降机构，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的顶部通过限位滑轨(107)与折臂(2)活动连接，所述折臂(2)的顶部设置有操作台(4)，所述机座(1)的顶部设置有液压抬升机构(3)；所述机座(1)的底部设置有千斤顶支脚(101)，所述机座(1)的一侧设置有辅助支柱(102)，所述辅助支柱(102)的一侧设置有推杆(103)，所述辅助支柱(102)的远离推杆(103)的一侧开设有限位槽(104)，所述机座(1)的顶部设置有气缸(105)，所述气缸(105)的输出端设置有活塞升降杆(106)，所述机座(1)的顶部设置有限位滑轨(107)，所述限位滑轨(107)的正面和背面均开设有连接滑槽(108)。2.根据权利要求1所述的一种升降机用液压式升降机构，其特征在于：所述折臂(2)的交叉处内部均设置有连接支杆(201)，所述折臂(2)的底端设置有连接滑轮(202)，所述连接滑轮(202)的内部贯穿设置有连接卡轴(203)。3.根据权利要求1所述的一种升降机用液压式升降机构，其特征在于：所述液压抬升机构(3)的底部设置有液压缸(301)，所述液压缸(301)的输出端设置有液压杆(302)，所述液压杆(302)的顶端设置有活动连接套件(303)，且液压抬升机构(3)通过活动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：皮小冬，
申请(专利权)人：苏州博锝升降机械有限公司，
类型：新型
国别省市：