一种便于电机冲片堆放整齐的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于电机冲片堆放整齐的装置，包括导向底座和放置底座，导向底座的下端设置有升降气缸和两个导向支撑杆，升降气缸的活塞杆竖直向上穿过导向底座的中心点，且升降气缸的活塞杆上设置有升降安装座，升降安装座上设置有十字形的导向台，放置底座位于导向底座上方，放置底座的下端边缘设置有若干放置支撑杆与导向底座相连，放置底座上设置有十字形的导向槽，导向槽位于导向台的正上方，导向台上设置有四条调节滑槽，调节滑槽内滑动设置有导向滑座，导向滑座上设置有竖直的导向杆，能够为不同型号和尺寸电机冲片放置和取出提供导向作用，使得电机冲片的放置和取出简便，同时使电机冲片堆放整齐。

A device for stacking motor punches neatly

The utility model discloses a device for easy stacking of motor punches, which comprises a guide base and a placement base. The lower end of the guide base is provided with a lifting cylinder and two guide support rods. The piston rod of the lifting cylinder passes vertically through the central point of the guide base, and the piston rod of the lifting cylinder is provided with a lifting installation seat, and the lifting installation seat is provided with a cross-shaped guide. Place the base on the top of the guide pedestal, place the bottom edge of the base with a number of support rods connected with the guide pedestal, place the pedestal with a cross-shaped guide groove, guide groove on the top of the guide pedestal, set up four adjusting chutes on the guide pedestal, adjust the sliding within the chute with guide slide pedestal, set up vertical guide rods on the guide pedestal. It can provide guidance for the placement and removal of motor punches of different types and sizes, make the placement and removal of motor punches simple, and make the stacking of motor punches neat.

【技术实现步骤摘要】
一种便于电机冲片堆放整齐的装置
本技术涉及电机冲片
，具体为一种便于电机冲片堆放整齐的装置。
技术介绍
电动机在将电能转换为机械能的同时,本身也损耗一部分能量，典型交流电动机损耗一般可分为固定损耗、可变损耗和杂散损耗三部分。可变损耗是随负荷变化的，包括定子电阻损耗(铜损)、转子电阻损耗和电刷电阻损耗；固定损耗与负荷无关，其包括铁芯损耗(铁损)和机械损耗。铁损又由磁滞损耗和涡流损耗所组成，其与电压的平方成正比，其中磁滞损耗还与频率成反比；其他杂散损耗则是机械损耗和其他损耗，包括轴承的摩擦损耗和风扇、转子等由于旋转而引起的风阻损。电机冲片是电机内部的重要部件。电机冲片通常成片状结构，其上设置有许多的贯穿孔槽，这些孔槽作用各不相同且呈相互对称。电机冲片在存放时通常是摞在一起，这样会使电机冲片堆放得较为散乱，影响其取用，同时可能会使电机冲片在堆放时受损，因此需要一种便于电机冲片堆放整齐的装置。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足，本技术提供一种可以为不同型号、不同尺寸电机冲片的放置和取出提供导向作用，使得电机冲片的放置和取出简便，同时便于电机冲片堆放整齐的装置，能有效的解决
技术介绍
提出的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便于电机冲片堆放整齐的装置，包括导向底座和放置底座，所述导向底座的底面设置有升降气缸和两个导向支撑杆，两个所述导向支撑杆分设于所述升降气缸的两侧；所述升降气缸的活塞杆竖直向上穿过导向底座的中心点，且升降气缸的活塞杆上连接有升降安装座；所述升降安装座上设置有十字形的导向台；所述放置底座位于导向底座上方，所述放置底座下端面的边缘设置有若干放置支撑杆，所述放置底座通过所述支撑杆与导向底座连接；所述放置底座上设置有十字形的导向槽，所述导向槽位于导向台的正上方；所述导向台上设置有四条调节滑槽，所述调节滑槽内滑动设置有导向滑座，所述导向滑座上设置有竖直的导向杆，所述导向杆的上端贯穿所述导向槽。可选的，所述导向底座和放置底座之间还设置有四条竖直的辅助支撑杆，所述辅助支撑杆位于导向槽的四个拐角处。可选的，所述放置底座上设置有压力传感器；所述导向底座上设置有控制芯片和气缸控制器，压力传感器电连接所述控制芯片，所述控制芯片电连接所述气缸控制器，所述气缸控制器电连接所述升降气缸。可选的，所述调节滑槽的一侧设置有锁紧槽；所述导向滑座的侧面设置有锁紧孔，所述锁紧孔内螺纹连接有锁紧螺丝，所述锁紧螺丝贯穿所述锁紧槽且与所述锁紧孔螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过设置导向杆，可以为电机冲片的放置提供导向作用，使得电机冲片的放置简便，同时使电机冲片堆放整齐，而且由于导向杆的位置可以改变，从而本装置能够为不同型号和尺寸电机冲片堆放整齐，提升了装置的实用性；(2)本技术通过设置升降气缸和压力传感器，可以检测堆放电机冲片的质量从而得出的电机冲片数量，再控制导向杆升降，使导向杆的上端始终保持在延伸出上端电机冲片一小段的位置，这样既能够为电机冲片的放置和取出提供导向作用，又能够使电机冲片放置和取出的导向距离较短，避免影响电机冲片的放置和取出。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术调节滑槽的结构示意图。图中标号：1-导向底座；2-放置底座；3-升降气缸；4-导向支撑杆；5-升降安装座；6-导向台；7-放置支撑杆；8-导向槽；9-调节滑槽；10-导向滑座；11-导向杆；12-辅助支撑杆；13-压力传感器；14-控制芯片；15-气缸控制器；16-锁紧槽；17-锁紧孔；18-锁紧螺丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图3所示，本技术提供了一种便于电机冲片堆放整齐的装置，包括导向底座1和放置底座2，导向底座1的底面设置有升降气缸3和两个导向支撑杆4。升降气缸3的活塞杆竖直向上穿过导向底座1的中心点，两个导向支撑杆4分设于升降气缸3的两侧。且升降气缸3的活塞杆上连接有升降安装座5，升降安装座5上设置有十字形的导向台6。放置底座2位于导向底座1上方，放置底座2下端面的边缘设置有若干放置支撑杆7，放置底座2通过支撑杆7与导向底座1连接。放置底座2上设置有十字形的导向槽8，导向槽8位于导向台6的正上方；导向台6上设置有四条调节滑槽9，调节滑槽9内滑动设置有导向滑座10，导向滑座10上设置有竖直的导向杆11，导向杆11的上端贯穿导向槽8。在本技术中，导向杆11的上端通过导向槽8延伸至放置底座2的上方，电机冲片上设置有若干贯穿孔槽，且这些贯穿孔槽通常对称设置。当电机冲片水平放置在放置底座2上时，导向杆11穿过电机冲片上的孔洞，从而为电机冲片的放置提供导向作用，使得电机冲片放置整齐。值得说明的是，由于导向杆11的上端延伸出放置底座2，在向放置底座2放置电机冲片时，先将电机冲片上的贯穿孔槽对准导向杆11，电机冲片沿着导向杆11落在放置底座2上，接下来的电机冲片则沿着导向杆11落在先落下来的电机冲片上，这样依次放置电机冲片就可以使电机冲片放置整齐。需要进一步说明的是，由于不同的电机冲片上贯穿孔槽的位置不同，为了使不同型号和尺寸的电机冲片均能堆放整齐，在本技术中，导向滑座10可以在调节滑槽9内滑动，而当导向滑座10移动时就会带动导向杆11移动时，导向杆11的位置即被调节，通过调节导向杆11的位置可以使导向杆11在不同的位置为电机冲片的放置提供导向作用，也即是使得本技术能够为不同型号和尺寸的电机冲片堆放整齐，提升了装置的实用性。如图1、图2和图3所示，在本技术中，导向底座1和放置底座2之间还设置有四条竖直的辅助支撑杆12，辅助支撑杆12位于导向槽8的四个拐角处，调节滑槽9的一侧设置有锁紧槽16，导向滑座10的侧面设置有锁紧孔17，锁紧孔17内螺纹连接有锁紧螺丝18，锁紧螺丝18穿过锁紧槽16后螺纹连接至锁紧孔17。放置底座2上设置有压力传感器13，导向底座1上设置有控制芯片14和气缸控制器15，压力传感器13电连接控制芯片14，控制芯片14电连接气缸控制器15，气缸控制器15电连接升降气缸3。在本技术中，通过设置辅助支撑杆12可以提升放置底座2的支撑强度，防止放置底座2形变。同时由于导向滑座10可在调节滑槽9内自由滑动，为了避免导向滑座10在导向位置确定后还自由滑动，本技术设置了锁紧螺丝18，当拧紧锁紧螺丝18时，会使导向滑座10固定在调节滑槽9内，从而避免导向杆11移动，从而使装置对电机冲片的导向位置固定。上述说明中未被提及的是，本技术中导向杆11的上端延伸出放置底座2，若导向杆11的上端延伸过长，则电机冲片沿着导向杆11下落的距离就会过长，使得电机冲片落至最低点时的速度过快，可能会使电机冲片受到较大冲击而损坏，同时当需要取出电机冲片时，若导向杆11的上端延伸过长，电机冲片需要沿着导向杆11向上移动一段距离后才能取出，这样会使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于电机冲片堆放整齐的装置，其特征在于：包括导向底座(1)和放置底座(2)，所述导向底座(1)的底面设置有升降气缸(3)和两个导向支撑杆(4)，两个所述导向支撑杆(4)分设于所述升降气缸(3)的两侧；所述升降气缸(3)的活塞杆竖直向上穿过导向底座(1)的中心点，且升降气缸(3)的活塞杆上连接有升降安装座(5)；所述升降安装座(5)上设置有十字形的导向台(6)；所述放置底座(2)位于导向底座(1)上方，所述放置底座(2)下端面的边缘设置有若干放置支撑杆(7)，所述放置底座(2)通过所述支撑杆(7)与导向底座(1)连接；所述放置底座(2)上设置有十字形的导向槽(8)，所述导向槽(8)位于导向台(6)的正上方；所述导向台(6)上设置有四条调节滑槽(9)，所述调节滑槽(9)内滑动设置有导向滑座(10)，所述导向滑座(10)上设置有竖直的导向杆(11)，所述导向杆(11)的上端贯穿所述导向槽(8)。

【技术特征摘要】
1.一种便于电机冲片堆放整齐的装置，其特征在于：包括导向底座(1)和放置底座(2)，所述导向底座(1)的底面设置有升降气缸(3)和两个导向支撑杆(4)，两个所述导向支撑杆(4)分设于所述升降气缸(3)的两侧；所述升降气缸(3)的活塞杆竖直向上穿过导向底座(1)的中心点，且升降气缸(3)的活塞杆上连接有升降安装座(5)；所述升降安装座(5)上设置有十字形的导向台(6)；所述放置底座(2)位于导向底座(1)上方，所述放置底座(2)下端面的边缘设置有若干放置支撑杆(7)，所述放置底座(2)通过所述支撑杆(7)与导向底座(1)连接；所述放置底座(2)上设置有十字形的导向槽(8)，所述导向槽(8)位于导向台(6)的正上方；所述导向台(6)上设置有四条调节滑槽(9)，所述调节滑槽(9)内滑动设置有导向滑座(10)，所述导向滑座(10)上设置有竖直的导向杆(11)，所述导向杆(11)的上端贯穿所述导向槽(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴书炜，
申请(专利权)人：东莞市炜特五金塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44