一种输送机用防偏离组件制造技术

一种输送机用防偏离组件一种输送机用防偏离组件，包括球形本体和通孔，所述的球形本体的内部有一贯穿球形本体的圆柱形空腔，该圆柱形空腔的中心点与球形本体的球心重合，所述的球形本体的同一直径上设置有两对称的通孔，该通孔的形状为T字形，通孔的顶端与球形本体的外表面平齐，通孔的底端延伸至球形本体内部的空腔并与之连通。可以在任意滚筒式输送机上加装该组件，保证了整条流水线上的输送的物料不会偏离运送轨道，避免了在流水线上加装对中式输送机的刚需，在节约能源的同时，还避免了对中设备因为传感器的故障或者误操作带来的经济损失。本实用新型专利技术结构简单，适用范围广，降低成本且易于推广。

An Anti-deviation Component for Conveyor

An anti-deviation component for conveyor includes a spherical body and a through hole. The inner part of the spherical body has a cylindrical cavity penetrating through the spherical body. The center of the cylindrical cavity coincides with the spherical center of the spherical body. Two symmetrical through holes are arranged on the same diameter of the spherical body. The shape of the through hole is T-shaped, and the top of the through hole. The end is smooth with the outer surface of the spherical body, and the bottom end of the through hole extends to and connects with the cavity inside the spherical body. The component can be installed on any drum conveyor to ensure that the material conveyed on the whole pipeline will not deviate from the conveying track, avoid the need to install the traditional conveyor on the pipeline, save energy, and avoid the economic loss caused by sensor failure or misoperation of the central equipment. The utility model has the advantages of simple structure, wide application range, low cost and easy popularization.

【技术实现步骤摘要】
一种输送机用防偏离组件
本技术涉及输送机领域，尤其涉及一种输送机用防偏离组件。
技术介绍
输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。输送机(Conveyor)，按运作方式可分为：装补一体输送机、皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机。输送机的主要特点是：方向易变，可灵活改变输送方向，最大时可达到180度；输送机，每单元由8只辊筒组成，每一个单元都可独立使用，也可多个单元联接使用，安装方便；输送机伸缩自如，一个单元最长与最短状态之比可达到3倍。滚筒式输送机是物料运输过程中经常使用的输送设备，在板材生产流水线上就经常用到滚筒式输送机，滚筒式输送机上的滚筒由电机统一带动，并利用滚筒和物料间的摩擦力使得物料向前输送，此种由滚筒式输送机组成的生产流水线，经常要不时加装一台对中式输送机，并且常见的对中式输送机多采用红外感应装置感应是否有物料通过，从而控制对中动作，对中动作利用滚筒两端的夹紧装置，控制夹紧装置的为液压机构。现有技术中的此种滚筒式对中输送机采用到感应装置及对中夹紧装置都需要电气化控制，虽说对感应的精度要求不高，但是基于感应装置位置的设置需要配合物料尺寸和输送机的输送速度而设立，但是同一款的对中机，如果需要运送的物料尺寸不一，且尺寸差异性较大时，就并不适用了。
技术实现思路
本技术是针对滚筒式输送机进行的改进，目的在于提供一种输送机用防偏离组件，可加装在任一滚筒式输送机上，免去了对于对中式输送机的需求，节约了成本，同时还适用于多种规格的物料输送过程中的对中需求。为解决上述技术问题，本技术提供一种输送机用防偏离组件，包括球形本体和通孔，所述的球形本体的内部有一贯穿球形本体的圆柱形空腔，该圆柱形空腔的中心点与球形本体的球心重合，所述的球形本体的同一直径上设置有两对称的通孔，该通孔的形状为T字形，通孔的顶端与球形本体的外表面平齐，通孔的底端延伸至球形本体内部的空腔并与之连通，所述的通孔内设置有螺纹。优选的，所述的球形本体由空腔产生的球形本体内壁上设置有凸出的防滑颗粒。优选的，所述的球形本体的外表面光滑。本技术的一种输送机用防偏离组件有益效果为：可以在任意滚筒式输送机上加装该组件，保证了整条流水线上的输送的物料不会偏离运送轨道，避免了在流水线上加装对中式输送机的刚需，在节约能源的同时，还避免了对中设备因为传感器的故障或者误操作带来的经济损失，与此同时，采用本技术的技术方案，还可以使不同规格的滚筒式输送机适用于多种规格物料运输过程中的的对中需求。本技术结构简单，适用范围广，降低成本且易于推广。附图说明图1为本技术的一种输送机用防偏离组件的结构示意图；图2为本技术的一种输送机用防偏离组件A-A方向的剖视图。标号说明：1-球形本体；2-通孔。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。实施例参照图1-图2，本技术提供本技术提供一种输送机用防偏离组件，包括球形本体1和通孔2，所述的球形本体1的内部有一贯穿球形本体的圆柱形空腔，该圆柱形空腔的中心点与球形本体1的球心重合，所述的球形本体1的同一直径上设置有两对称的通孔2，该通孔2的形状为T字形，通孔2的顶端与球形本体1的外表面平齐，通孔2的底端延伸至球形本体1内部的空腔并与之连通，所述的通孔2内设置有螺纹，所述的球形本体1由空腔产生的球形本体1内壁上设置有凸出的防滑颗粒，所述的球形本体1的外表面光滑。需要说明的是，当本技术的技术方案是需要配合滚筒式输送机使用的，在滚筒式输送机生产之初就在其滚筒上加装本技术的技术方案，或在可拆卸式滚筒式输送机使用时，将滚筒拆下后加装亦可，每个滚筒上对称安装有至少两个球形本体1，同时，球形本体1内部的圆柱形空腔与滚筒的尺寸一致。将本技术的技术方案加装在滚筒上后，用合适尺寸的螺栓通过通孔2将球形本体1固定在滚筒上，其固定位置的选择取决于该滚筒式输送机所运输物料的宽度，靠近滚筒中心线的两对称设置的球形本体1与滚筒的接触点间的宽度应等于或稍大于物料的宽度，保证物料的中心线与滚筒式输送机的中心线重合或在其容错范围内。考虑到滚筒式输送机运送的物料可能偏离轨道中心点较多，故实物成品的规格可以为多种，并以球形本体1半径的大小区分其规格，安装在滚筒靠外侧的球形本体1的规格应大于安装在滚筒靠内侧的球形本体1的规格，即安装后，应保证球形本体1的高度在滚筒上是由外向内依次递减的，为了保证使用效果最优化，应该保证球形本体1安装位置靠近进料端的进口位置的滚筒上，与此同时，最大规格的球形本体1的直径应小于两相邻滚筒之间的间隔宽度。具体使用时，先根据输送机所运输物料的规格确定所需最小规格的球形本体1应该安装在滚筒两侧的位置，保证物料的中心线与滚筒的中心线对其或在其容错范围内。而后将螺栓通过通孔2将球形本体1固定在滚筒上，使得球形本体1套在输送机的滚筒上，而后可以在组合后的成品外侧以同样方式再加装比其大一规格的球形本体1，二者配合使用可以更加稳固，组合后的球形本体1会随着滚筒一起滚动。当物料进入加装了本技术技术方案的滚筒式输送机后，由于安装在滚筒两侧的球形本体1，并且球形本体1的表面光滑，当物料偏离运送轨道进入输送机时，物料的其中一侧会偏斜在实物成品上，由于球形本体1随着滚筒一起转动，加之物料本身受到的重力作用，物料最终被运送至左右最小规格的球形本体1夹持的中间区域的滚筒，继续后续的输送，完成对中工作。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种输送机用防偏离组件，包括球形本体和通孔，其特征在于：所述的球形本体的内部有一贯穿球形本体的圆柱形空腔，该圆柱形空腔的中心点与球形本体的球心重合，所述的球形本体的同一直径上设置有两对称的通孔，该通孔的形状为T字形，通孔的顶端与球形本体的外表面平齐，通孔的底端延伸至球形本体内部的空腔并与之连通，所述的通孔内设置有螺纹。

【技术特征摘要】
1.一种输送机用防偏离组件，包括球形本体和通孔，其特征在于：所述的球形本体的内部有一贯穿球形本体的圆柱形空腔，该圆柱形空腔的中心点与球形本体的球心重合，所述的球形本体的同一直径上设置有两对称的通孔，该通孔的形状为T字形，通孔的顶端与球形本体的外表面平齐，通孔的底端延...

【专利技术属性】
技术研发人员：王婷婷，周永军，杨井路，
申请(专利权)人：淮南中智机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34