一种应用于自动磨机的齿轮传动轴结构制造技术

一种应用于自动磨机的齿轮传动轴结构，包括摆动轴轴承、摆动轴、膜片联轴器、轴承盒、短轴及齿轮，所述摆动轴轴承、膜片联轴器、轴承盒及齿轮从右至左依次间隔地布置，所述摆动轴的一端穿过摆动轴轴承并与膜片联轴器的一端连接，所述轴承盒的左、右端内均设有轴承，所述短轴的一端与膜片联轴器的另一端连接，该短轴的另一端依次穿过轴承盒右端内、左端内的轴承并与齿轮连接。实用新型专利技术结构新颖、设计巧妙，本实用新型专利技术将传动轴分为摆动轴和短轴，摆动轴通过膜片联轴器带动短轴转动，而短轴用于承受齿轮端更大的作用力，其通过轴承盒左、右端的轴承进行支撑，短轴的长度较短，且经过两个轴承支撑后其刚度大大提高，可确保齿轮的正常运行。

A Gear Drive Shaft Structure for Automatic Mill

A gear transmission shaft structure applied to automatic mill includes swing shaft bearing, swing shaft, diaphragm coupling, bearing box, short shaft and gear. The swing shaft bearing, diaphragm coupling, bearing box and gear are arranged separately from right to left. One end of the swing shaft passes through the swing shaft bearing and is connected with one end of the diaphragm coupling. The left and right ends of the bearing box are connected with each other. Bearings are arranged inside, and one end of the short shaft is connected with the other end of the diaphragm coupling. The other end of the short shaft passes through the bearings in the right end and the left end of the bearing box in turn and is connected with the gears. The utility model has novel structure and ingenious design. The transmission shaft is divided into swing shaft and short shaft. The swing shaft is driven by diaphragm coupling to rotate the short shaft, while the short shaft is used to bear greater force at the gear end. The short shaft is supported by the bearings at the left and right ends of the bearing box. The length of the short shaft is shorter, and the stiffness of the short shaft is greatly improved after two bearings are supported, so that the gear can be guaranteed. Normal operation.

【技术实现步骤摘要】
一种应用于自动磨机的齿轮传动轴结构
本技术涉及一种传动轴结构，具体的说是指一种应用于自动磨机的齿轮传动轴结构。
技术介绍
石材加工中，为了获得表面的平整度和光泽度，同时使石材的内在颜色、花纹、光泽充分显露出来，需要对石材进行磨光。随着技术的发展，石材的磨光已经由人工磨光发展为自动磨光。石材自动磨机是实现石材表面自动磨光的常用设备，自动磨机包括边梁及可前后移动的横梁，该横梁上设有带动齿轮转动的传动轴结构，所述边梁上设有与齿轮啮合的齿条，所述横梁通过传动轴带动齿轮转动而实现前后移动。现有的齿轮传动轴结构包括摆动轴及多个单轴承，所述摆动轴穿过多个单轴承，且该摆动轴的一端与齿轮连接，由于单轴承对摆动轴的支撑范围短，而摆动轴的长度右较长，且摆动轴靠近齿轮的部分承受的力更大，这就造成摆动轴的刚性较差，尤其是靠近齿轮的部分，严重时会造成摆动轴发生折弯，从而影响齿轮与齿条的正常啮合。
技术实现思路
本技术提供的是一种应用于自动磨机的齿轮传动轴结构，其主要目的在于克服现有齿轮传动轴结构中摆动轴刚性较差的问题。为了解决上述的技术问题，本技术采用如下的技术方案：一种应用于自动磨机的齿轮传动轴结构，包括摆动轴轴承、摆动轴、膜片联轴器、轴承盒、短轴及齿轮，所述摆动轴轴承、膜片联轴器、轴承盒及齿轮从右至左依次间隔地布置，所述摆动轴的一端穿过摆动轴轴承并与膜片联轴器的一端连接，所述轴承盒的左、右端内均设有轴承，所述短轴的一端与膜片联轴器的另一端连接，该短轴的另一端依次穿过轴承盒右端内、左端内的轴承并与齿轮连接。进一步的，所述轴承盒的左、右端均设有端盖。由上述对本技术的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点：本技术结构新颖、设计巧妙，本技术将传动轴分为摆动轴和短轴，摆动轴通过膜片联轴器带动短轴转动，而短轴用于承受齿轮端更大的作用力，其通过轴承盒左、右端的轴承进行支撑，短轴的长度较短，且经过两个轴承支撑后其刚度大大提高，可确保齿轮的正常运行；所述膜片联轴器可确保摆动轴和短轴的同轴度，大大降低同轴度的误差。附图说明图1为本技术的剖视示意图。具体实施方式参照图1。一种应用于自动磨机的齿轮传动轴结构，包括摆动轴轴承1、摆动轴2、膜片联轴器3、轴承盒4、短轴5及齿轮6。所述摆动轴轴承1、膜片联轴器3、轴承盒4及齿轮6从右至左依次间隔地布置，所述摆动轴2的一端穿过摆动轴轴承1并与膜片联轴器3的一端连接，所述摆动轴轴承1可根据需要左右间隔地设有多个，所述摆动轴2与一电机传动连接。所述轴承盒4的左、右端内均设有轴承7，所述短轴5的一端与膜片联轴器3的另一端连接，该短轴5的另一端依次穿过轴承盒4右端内、左端内的轴承7并与齿轮5连接，所述轴承盒4的左、右端均设有端盖8。参照图1。本技术将传动轴分为摆动轴2和短轴5，摆动轴2通过膜片联轴器3带动短轴5转动，而短轴5用于承受齿轮6端更大的作用力，其通过轴承盒4左、右端的轴承7进行支撑，短轴5的长度较短，且经过两个轴承7支撑后其刚度大大提高，可确保齿轮6的正常运行。所述膜片联轴器3可确保摆动轴2和短轴5的同轴度，大大降低同轴度的误差。上述仅为本技术的具体实施方式，但本技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本技术保护范围的行为。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于自动磨机的齿轮传动轴结构，其特征在于：包括摆动轴轴承、摆动轴、膜片联轴器、轴承盒、短轴及齿轮，所述摆动轴轴承、膜片联轴器、轴承盒及齿轮从右至左依次间隔地布置，所述摆动轴的一端穿过摆动轴轴承并与膜片联轴器的一端连接，所述轴承盒的左、右端内均设有轴承，所述短轴的一端与膜片联轴器的另一端连接，该短轴的另一端依次穿过轴承盒右端内、左端内的轴承并与齿轮连接。

【技术特征摘要】
1.一种应用于自动磨机的齿轮传动轴结构，其特征在于：包括摆动轴轴承、摆动轴、膜片联轴器、轴承盒、短轴及齿轮，所述摆动轴轴承、膜片联轴器、轴承盒及齿轮从右至左依次间隔地布置，所述摆动轴的一端穿过摆动轴轴承并与膜片联轴器的一端连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑远东，陈新刚，
申请(专利权)人：福建省南安市巨轮机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35