一种气动弹簧夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气动弹簧夹具，包括缸体、夹爪和弹簧，所述缸体的上下两端分别设置有后端盖和前端盖，所述后端盖和所述前端盖均与所述缸体固定连接，所述前端盖和所述后端盖上均固定有支撑撑杆，所述支撑撑杆位于所述缸体的外侧，所述缸体上具有第一输气接口和第二输气接口，所述缸体的输出端滑动连接有滑杆；在缸体的内部设置有弹簧，夹取过程中，通过弹簧对下限位套的压力保持夹爪具有一定的压力，从而在气源提供压力很小的情况下，可以将工件稳定夹持，使用气动方式装夹效率大大提高，另外在弹簧的外侧设置有限位杆，可以对弹簧进行支撑，避免多次受压而发生形变，提高了装置的使用寿命和可靠性，所以该种具有广阔的应用市场。

A Pneumatic Spring Fixture

The utility model discloses a pneumatic spring fixture, which comprises a cylinder block, a clamp and a spring. The upper and lower ends of the cylinder block are respectively provided with a back end cover and a front end cover. The back end cover and the front end cover are fixedly connected with the cylinder block. The front end cover and the back end cover are fixed with a support rod, which is located on the outer side of the cylinder block and has a support rod on the cylinder block. The first gas transmission interface and the second gas transmission interface are connected by sliding rods at the output end of the cylinder block; the inner part of the cylinder block is provided with a spring, during the clamping process, the pressure of the lower limit sleeve is maintained by the spring, so that the workpiece can be clamped stably under the condition that the pressure provided by the air source is very small, and the clamping efficiency can be greatly improved by using the pneumatic method. The outer part of the spring is equipped with a finite position bar, which can support the spring, avoid deformation caused by repeated compression, improve the service life and reliability of the device, so this kind of device has a broad application market.

【技术实现步骤摘要】
一种气动弹簧夹具
本技术涉及夹具
，具体为一种气动弹簧夹具。
技术介绍
夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成，气动夹具是通过气动完成往复行程的夹具，可以在机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。而现有的气弹簧夹具在固定工件时需要持续保持气压，才能保持对工件的固定压力，维持对工件的定位稳定，这无疑消耗了大量的气动资源，这样远远无法满足当前人们对该产品的要求。所以，如何设计一种气动弹簧夹具，成为我们当前要解决的现有的气弹簧夹具在固定工件时需要持续保持气压，才能保持对工件的固定压力，维持对工件的定位稳定，这无疑消耗了大量的气动资源的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气动弹簧夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气动弹簧夹具，包括缸体、夹爪和弹簧，所述缸体的上下两端分别设置有后端盖和前端盖，所述后端盖和所述前端盖均与所述缸体固定连接，所述前端盖和所述后端盖上均固定有支撑撑杆，所述支撑撑杆位于所述缸体的外侧，所述缸体上具有第一输气接口和第二输气接口，所述缸体的输出端滑动连接有滑杆，所述滑杆的外壁设置有固定座，所述夹爪固定在所述固定座的外侧，所述固定座和所述夹爪一体成型，所述缸体的内部设置有活塞，所述滑杆的下端具有导杆，所述活塞的下端设置有紧固螺母，所述活塞通过所述紧固螺母固定在所述导杆的外壁，所述滑杆的外壁设置有下限位套，所述弹簧位于所述下限位套的内侧，所述弹簧的上端设置有上限位套，所述弹簧与所述上限位套和所述下限位套滑动连接。进一步的，所述支撑撑杆数量为四个，且呈正方形分布，所述支撑撑杆的材质为金属材质，具有较高的硬度。进一步的，所述滑杆和所述固定座之间通过固定螺母固定连接，所述固定座的内侧具有键槽，所述固定座和所述滑杆通过所述键槽周向固定连接。进一步的，所述夹爪的下侧表面设置有橡胶垫，所述橡胶垫上具有摩擦纹。进一步的，所述下限位套和所述上限位套均呈盘型，所述上限位套和所述下限位套上均设置有卡槽和限位杆，所述弹簧滑动连接在所述限位杆的内壁。进一步的，所述限位杆的长度等于所述弹簧自然长度下长度的一半，所述弹簧的伸缩长度小于所述限位杆的长度。进一步的，所述上限位套固定在所述前端盖的内侧表面，所述上限位套和所述前端盖一体成型。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在缸体的内部设置有弹簧，在夹取过程中，通过弹簧对下限位套的压力保持夹爪具有一定的压力，从而在气源提供压力很小的情况下，可以将工件稳定夹持，使用气动方式装夹效率大大提高，另外在弹簧的外侧设置有限位杆，可以对弹簧进行支撑，避免多次受压而发生形变，提高了装置的使用寿命和可靠性，所以该种具有广阔的应用市场。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的缸体内部结构示意图；图3是本技术的下限位套结构示意图；图中标号：1、后端盖；2、支撑撑杆；3、前端盖；4、固定座；5、固定螺母；6、夹爪；7、滑杆；8、第一输气接口；9、缸体；10、第二输气接口；11、活塞；12、导杆；13、上限位套；14、弹簧；15、下限位套；16、紧固螺母；17、卡槽；18、限位杆。具体实施方式下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本技术的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本技术中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种气动弹簧夹具，包括缸体9、夹爪6和弹簧14，所述缸体9的上下两端分别设置有后端盖1和前端盖3，所述后端盖1和所述前端盖3均与所述缸体9固定连接，所述前端盖3和所述后端盖1上均固定有支撑撑杆2，所述支撑撑杆2位于所述缸体9的外侧，所述缸体9上具有第一输气接口8和第二输气接口10，所述缸体9的输出端滑动连接有滑杆7，所述滑杆7的外壁设置有固定座4，所述夹爪6固定在所述固定座4的外侧，所述固定座4和所述夹爪6一体成型，所述缸体9的内部设置有活塞11，所述滑杆7的下端具有导杆12，所述活塞11的下端设置有紧固螺母16，所述活塞11通过所述紧固螺母16固定在所述导杆12的外壁，所述滑杆7的外壁设置有下限位套15，所述弹簧14位于所述下限位套15的内侧，所述弹簧14的上端设置有上限位套13，所述弹簧14与所述上限位套13和所述下限位套15滑动连接，以上所述构成本技术的基本结构。更具体而言，所述支撑撑杆2数量为四个，且呈正方形分布，所述支撑撑杆2的材质为金属材质，具有较高的硬度，可以对缸体9形成稳定的支撑，保证夹具在夹取过程中具有可靠的稳定性；所述滑杆7和所述固定座4之间通过固定螺母5固定连接，通过固定螺母5可以将滑杆7和固定座4实现可靠的固定，并且便于拆卸，可以在需要更换不同型号的固定座4时进行拆卸更换，所述固定座4的内侧具有键槽，所述固定座4和所述滑杆7通过所述键槽周向固定连接，通过键槽和滑杆7的卡合，可以保证固定座4和滑杆7之间可以在周向方向上形成稳定的连接，方便带动夹爪6进行转动；所述夹爪6的下侧表面设置有橡胶垫，所述橡胶垫上具有摩擦纹，通过夹爪6下侧的橡胶垫可以增加与工件表面接触的摩擦力，增加稳定性，并且具有较高的耐磨性，保证在作业过程中保持工件的定位可靠，提高工件的加工效率；所述下限位套15和所述上限位套13均呈盘型，可以将弹簧14包容在所述下限位套15和所述上限位套13内，对弹簧14给予可靠的支撑，所述上限位套13和所述下限位套15上均设置有卡槽17和限位杆18，所述弹簧14滑动连接在所述限位杆18的内壁，通过所述下限位套15和所述上限位套13上的卡槽17和限位杆18相互的卡合，并进行轴向的滑动，可以形成笼形的圆筒支撑，对弹簧14起到限位和支撑的作用，保证弹簧14在反复的伸缩过程中，不会发生偏移和变形，且弹簧14才用弹簧钢制成，并经过热处理，具有较高的硬度和伸缩性，所述限位杆18的长度等于所述弹簧14自然长度下长度的一半，所述弹簧14的伸缩长度小于所述限位杆18的长度，可以保证在弹簧14未受到压缩状态下，下限位套15和上限位套13上的限位杆18可以形成笼形的支撑体，当弹簧14压缩后，支撑体之间的卡合更加紧密，可以承受弹簧14形变后的压力；所述上限位套13固定在所述前端盖3的内侧表面，所述上限位套13和所述前端盖3一体成型，保证上限位套13具有可靠的强度和稳定性，并且易于装置的组装。本技术改进于：在使用时，将外部气源通过输气管连接在缸体9上的第一输气接口8和第二输气接口10中，在夹装过程中，先对第二输气接口10输入一定气压，通过活塞11在缸体9内的滑动，带动滑杆7向上移动，上移过程中弹簧14压缩，上限位套13和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气动弹簧夹具，包括缸体（9）、夹爪（6）和弹簧（14），其特征在于：所述缸体（9）的上下两端分别设置有后端盖（1）和前端盖（3），所述后端盖（1）和所述前端盖（3）均与所述缸体（9）固定连接，所述前端盖（3）和所述后端盖（1）上均固定有支撑撑杆（2），所述支撑撑杆（2）位于所述缸体（9）的外侧，所述缸体（9）上具有第一输气接口（8）和第二输气接口（10），所述缸体（9）的输出端滑动连接有滑杆（7），所述滑杆（7）的外壁设置有固定座（4），所述夹爪（6）固定在所述固定座（4）的外侧，所述固定座（4）和所述夹爪（6）一体成型，所述缸体（9）的内部设置有活塞（11），所述滑杆（7）的下端具有导杆（12），所述活塞（11）的下端设置有紧固螺母（16），所述活塞（11）通过所述紧固螺母（16）固定在所述导杆（12）的外壁，所述滑杆（7）的外壁设置有下限位套（15），所述弹簧（14）位于所述下限位套（15）的内侧，所述弹簧（14）的上端设置有上限位套（13），所述弹簧（14）与所述上限位套（13）和所述下限位套（15）滑动连接。

【技术特征摘要】
1.一种气动弹簧夹具，包括缸体（9）、夹爪（6）和弹簧（14），其特征在于：所述缸体（9）的上下两端分别设置有后端盖（1）和前端盖（3），所述后端盖（1）和所述前端盖（3）均与所述缸体（9）固定连接，所述前端盖（3）和所述后端盖（1）上均固定有支撑撑杆（2），所述支撑撑杆（2）位于所述缸体（9）的外侧，所述缸体（9）上具有第一输气接口（8）和第二输气接口（10），所述缸体（9）的输出端滑动连接有滑杆（7），所述滑杆（7）的外壁设置有固定座（4），所述夹爪（6）固定在所述固定座（4）的外侧，所述固定座（4）和所述夹爪（6）一体成型，所述缸体（9）的内部设置有活塞（11），所述滑杆（7）的下端具有导杆（12），所述活塞（11）的下端设置有紧固螺母（16），所述活塞（11）通过所述紧固螺母（16）固定在所述导杆（12）的外壁，所述滑杆（7）的外壁设置有下限位套（15），所述弹簧（14）位于所述下限位套（15）的内侧，所述弹簧（14）的上端设置有上限位套（13），所述弹簧（14）与所述上限位套（13）和所述下限位套（15）滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种气动弹簧夹具，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑泽全，
申请(专利权)人：苏州优达科精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32