一种数控加工中心用气动夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及夹具设备技术领域，且公开了一种数控加工中心用气动夹紧装置，包括底座，所述底座顶部的正面固定连接有固定板，所述底座的顶部且位于固定板的背面活动连接有活动板，所述活动板的底部固定连接有滑块，所述底座的顶部开设有与滑块对应的滑槽。该数控加工中心用气动夹紧装置，启动气缸二带动活动板前后移动，副挡板通过连接杆与主挡板连接，活动板移动带动副挡板移动，进而调整固定板与活动板间的夹持范围，启动气缸一带动主挡板左右移动，主挡板和副挡板通过活动杆带动压杆转动，可调整夹具的夹持高度，该方式实现了对夹具夹持范围的调节，可适用于不同的工件加工，且操作简单，使用方便，工作效率高。

A Pneumatic Clamping Device for NC Machining Center

The utility model relates to the technical field of fixture equipment, and discloses a pneumatic clamping device for NC machining center, including a base, the front of the top of the base is fixedly connected with a fixed plate, the top of the base and the back of the fixed plate is movably connected with a movable plate, the bottom of the movable plate is fixedly connected with a slider, and the top of the base is provided with a corresponding slider. Slide groove. The CNC Machining Center uses pneumatic clamping device to start the cylinder 2 to drive the moving plate forward and backward. The auxiliary baffle is connected with the main baffle through the connecting rod. The moving plate drives the movement of the auxiliary baffle. Then the clamping range between the fixed plate and the moving plate is adjusted. The main baffle and the auxiliary baffle are driven to move left and right by the starting cylinder. The main baffle and the auxiliary baffle are driven to rotate by the moving rod, and the clamping fixture can be adjusted. The clamping height, which realizes the adjustment of clamping range, can be applied to different workpiece processing, and the operation is simple, easy to use, high efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种数控加工中心用气动夹紧装置
本技术涉及夹具设备
，具体为一种数控加工中心用气动夹紧装置。
技术介绍
数控加工，是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床，数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一，它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。数控加工中心把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段，在多种加工工序中都需要使用夹具来夹持工件，由于数控加工中心的加工范围广，可加工的工件形式多样化，也就对夹具有了不同的要求，传统的夹具专用性太高，只能适用于一种工件，而且多需要人工操作来进行夹持，由于数控加工中心的加工效率高，加工工作量大，传统的夹具显然不能满足工作需求。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种数控加工中心用气动夹紧装置，具备可调节夹持范围，适用范围广，工作效率高等优点，解决了传统的夹具只适用于一种工件，适用范围小，手工操作，工作效率低的问题。(二)技术方案为实现上述可调节夹持范围，适用范围广，工作效率高目的，本技术提供如下技术方案：一种数控加工中心用气动夹紧装置，包括底座，所述底座顶部的正面固定连接有固定板，所述底座的顶部且位于固定板的背面活动连接有活动板，所述活动板的底部固定连接有滑块，所述底座的顶部开设有与滑块对应的滑槽，所述固定板和活动板的顶部均开设有置物槽，所述固定板和活动板的顶部且位于置物槽的内部均活动连接有两个支撑块，两个所述支撑块相背面的一侧均固定连接有分别延伸至固定板和活动板内部的圆柱，所述固定板和活动板的内部均开设有两个与圆柱对应的柱槽，所述圆柱和柱槽的槽底之间活动连接有弹簧，所述固定板和活动板顶部的右侧均固定连接有竖板，所述竖板的内部活动铰接有分别延伸至其左侧和右侧的压杆，所述压杆的右侧活动铰接有活动杆，正面所述活动杆的右侧活动铰接有主挡板，背面所述活动杆的右侧活动铰接有副挡板，所述固定板和活动板的右侧均固定连接有四个分别延伸至主挡板和副挡板右侧的横杆，所述主挡板和副挡板的内部均开设有四个与横杆对应的滑孔，所述副挡板的正面固定连接有两个延伸至主挡板内部的连接杆，所述主挡板的内部开设有两个与连接杆对应的连接槽，所述主挡板的右侧活动连接有气缸一，所述底座顶部的背面固定连接有与活动板相连接的气缸二。优选的，所述固定板与活动板的右侧齐平，所述活动板通过滑块和滑槽与底座活动连接。优选的，所述支撑块的顶部呈圆弧状，所述圆柱靠近弹簧的一侧设置有挡环，所述柱槽的内部设置有台阶。优选的，所述竖板呈凹形状，所述压杆的左端延伸至置物槽的右侧，所述压杆的左端且位于置物槽的上方设置有与支撑块对应的圆弧段。优选的，所述主挡板和副挡板的底部均位于底座的底部上方。优选的，所述横杆的右端固定连接有挡板。优选的，所述连接杆位于滑孔的外侧。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种数控加工中心用气动夹紧装置，具备以下有益效果：1、该数控加工中心用气动夹紧装置，通过固定板和活动板上的支撑块来放置工件，活动板通过滑块和滑槽与底座活动连接，启动气缸二，气缸二带动活动板沿着滑槽前后移动，由于副挡板通过背面的四个横杆与活动板连接，主挡板通过前面的四个横杆与固定板连接，且副挡板通过连接杆与主挡板滑动连接，因此活动板前后移动的同时可带动副挡板沿着连接槽前后移动，进而调整固定板与活动板之间的夹持范围，启动气缸一，气缸一带动主挡板沿着固定板右侧的横杆左右移动，副挡板通过两个连接杆与主挡板活动连接，因此主挡板移动时带动副挡板沿着活动板右侧的横杆左右移动，由于主挡板和副挡板均与活动杆活动铰接，活动杆与压杆的右端活动铰接，且压杆的中部与竖板活动铰接，因此主挡板和副挡板通过活动杆带动压杆转动，可调节支撑块与压杆之间的距离，进而调整夹具的夹持高度，该方式实现了对夹具夹持范围的调节，可适用于不同的工件加工，且调整过程通过气缸一和气缸二来完成，操作简单，使用方便，工作效率高。2、该数控加工中心用气动夹紧装置，支撑块通过圆柱和弹簧安装在固定板和活动板上，把工件放置在支撑块上后，支撑块受到压力向两侧移动，由于弹簧对支撑块具有向外的推力，最终支撑块与工件在弹簧的作用下保持平衡，支撑块稳定的支撑着工件，通过设置支撑块的顶部为圆弧状，使支撑块更好的与工件贴合的同时对工件具有一定的夹持力，压杆在调整夹持高度的同时，对其下方的工件具有一定的压力，通过设置压杆的左端设置有圆弧段，工件被夹持在支撑块的圆弧面与压杆的圆弧段之间，夹持稳固，该方式实现了对不同尺寸工件的快速夹持，适用范围广，且夹具自动调整，夹持稳固，工作效率高。附图说明图1为本技术结构正面示意图；图2为本技术结构俯视示意图；图3为本技术活动板结构正面剖视图；图4为本技术竖板与压杆连接结构正面剖视图；图5为本技术主挡板与副挡板连接结构右视剖视图。图中：1底座、2固定板、3活动板、4滑块、5滑槽、6置物槽、7支撑块、8圆柱、9柱槽、10弹簧、11竖板、12压杆、13活动杆、14主挡板、15副挡板、16横杆、17滑孔、18连接杆、19连接槽、20气缸一、21气缸二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种数控加工中心用气动夹紧装置，包括底座1，底座1采用45钢，综合性能好，底座1顶部的正面固定连接有固定板2，底座1的顶部且位于固定板2的背面活动连接有活动板3，固定板2与活动板3的右侧齐平，活动板3的底部固定连接有滑块4，底座1的顶部开设有与滑块4对应的滑槽5，活动板3通过滑块4和滑槽5与底座1活动连接，固定板2和活动板3的顶部均开设有置物槽6，固定板2和活动板3的顶部且位于置物槽6的内部均活动连接有两个支撑块7，支撑块7的顶部呈圆弧状，两个支撑块7相背面的一侧均固定连接有分别延伸至固定板2和活动板3内部的圆柱8，固定板2和活动板3的内部均开设有两个与圆柱8对应的柱槽9，柱槽9的内部设置有台阶，圆柱8和柱槽9的槽底之间活动连接有弹簧10，圆柱8靠近弹簧10的一侧设置有挡环，固定板2和活动板3顶部的右侧均固定连接有竖板11，竖板11呈凹形状，竖板11的内部活动铰接有分别延伸至其左侧和右侧的压杆12，压杆12的左端延伸至置物槽6的右侧，压杆12的左端且位于置物槽6的上方设置有与支撑块7对应的圆弧段，压杆12的右侧活动铰接有活动杆13，正面活动杆13的右侧活动铰接有主挡板14，背面活动杆13的右侧活动铰接有副挡板15，主挡板14和副挡板15的底部均位于底座1的底部上方，固定板2和活动板3的右侧均固定连接有四个分别延伸至主挡板14和副挡板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控加工中心用气动夹紧装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的正面固定连接有固定板(2)，所述底座(1)的顶部且位于固定板(2)的背面活动连接有活动板(3)，所述活动板(3)的底部固定连接有滑块(4)，所述底座(1)的顶部开设有与滑块(4)对应的滑槽(5)，所述固定板(2)和活动板(3)的顶部均开设有置物槽(6)，所述固定板(2)和活动板(3)的顶部且位于置物槽(6)的内部均活动连接有两个支撑块(7)，两个所述支撑块(7)相背面的一侧均固定连接有分别延伸至固定板(2)和活动板(3)内部的圆柱(8)，所述固定板(2)和活动板(3)的内部均开设有两个与圆柱(8)对应的柱槽(9)，所述圆柱(8)和柱槽(9)的槽底之间活动连接有弹簧(10)，所述固定板(2)和活动板(3)顶部的右侧均固定连接有竖板(11)，所述竖板(11)的内部活动铰接有分别延伸至其左侧和右侧的压杆(12)，所述压杆(12)的右侧活动铰接有活动杆(13)，正面所述活动杆(13)的右侧活动铰接有主挡板(14)，背面所述活动杆(13)的右侧活动铰接有副挡板(15)，所述固定板(2)和活动板(3)的右侧均固定连接有四个分别延伸至主挡板(14)和副挡板(15)右侧的横杆(16)，所述主挡板(14)和副挡板(15)的内部均开设有四个与横杆(16)对应的滑孔(17)，所述副挡板(15)的正面固定连接有两个延伸至主挡板(14)内部的连接杆(18)，所述主挡板(14)的内部开设有两个与连接杆(18)对应的连接槽(19)，所述主挡板(14)的右侧活动连接有气缸一(20)，所述底座(1)顶部的背面固定连接有与活动板(3)相连接的气缸二(21)。...

【技术特征摘要】
1.一种数控加工中心用气动夹紧装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的正面固定连接有固定板(2)，所述底座(1)的顶部且位于固定板(2)的背面活动连接有活动板(3)，所述活动板(3)的底部固定连接有滑块(4)，所述底座(1)的顶部开设有与滑块(4)对应的滑槽(5)，所述固定板(2)和活动板(3)的顶部均开设有置物槽(6)，所述固定板(2)和活动板(3)的顶部且位于置物槽(6)的内部均活动连接有两个支撑块(7)，两个所述支撑块(7)相背面的一侧均固定连接有分别延伸至固定板(2)和活动板(3)内部的圆柱(8)，所述固定板(2)和活动板(3)的内部均开设有两个与圆柱(8)对应的柱槽(9)，所述圆柱(8)和柱槽(9)的槽底之间活动连接有弹簧(10)，所述固定板(2)和活动板(3)顶部的右侧均固定连接有竖板(11)，所述竖板(11)的内部活动铰接有分别延伸至其左侧和右侧的压杆(12)，所述压杆(12)的右侧活动铰接有活动杆(13)，正面所述活动杆(13)的右侧活动铰接有主挡板(14)，背面所述活动杆(13)的右侧活动铰接有副挡板(15)，所述固定板(2)和活动板(3)的右侧均固定连接有四个分别延伸至主挡板(14)和副挡板(15)右侧的横杆(16)，所述主挡板(14)和副挡板(15)的内部均开设有四个与横杆(16)对应的滑孔(17)，所述副挡板(15)的正面...

【专利技术属性】
技术研发人员：房治国，
申请(专利权)人：天津德瑞精工科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12