一种钢管钻孔机用全自动上料架制造技术

本实用新型专利技术属于钢制型材制孔加工技术领域，涉及一种钢管钻孔机用全自动上料架，包括输送辊道、储料架、拨管装置，输送辊道、储料架并排布置，拨管装置设置于储料架上，其特征在于：所述拨管装置为齿盘式拨管装置，由驱动电机、长拨料轴、短拨料轴、连轴套、拨管齿盘组成，长拨料轴、连轴套、短拨料轴转动设置于储料架上并依次连接为一体，驱动电机固装于储料架上并与长拨料轴传动连接，拨管齿盘分别固装于长拨料轴和短拨料轴上。本实用新型专利技术结构设计科学合理，具有结构简单、制作容易、放料准确、可靠、能源耗费较少、适用范围大等优点，是一种具有较高创新性的钢管钻孔机用全自动上料架。

A Fully Automatic Feeding Frame for Steel Tube Drilling Machine

The utility model belongs to the technical field of steel profile drilling and processing, and relates to a fully automatic feeding rack for steel pipe drilling machine, which includes conveying roller, material storage rack, piping device, conveying roller and material storage rack arranged side by side. The piping device is arranged on the material storage rack, and is characterized in that the piping device is a toothed disc type piping device, which is connected by a driving motor, a long material transfer shaft, a short material transfer shaft and a connecting rod. The drive motor is fixed on the storage rack and is connected with the long dialing shaft. The dialing pipe tooth disc is fixed on the long dialing shaft and the short dialing shaft respectively. The utility model has the advantages of scientific and reasonable structure design, simple structure, easy fabrication, accurate feeding, reliability, less energy consumption and wide application range, and is a fully automatic feeding frame for steel tube drilling machine with high innovation.

【技术实现步骤摘要】
一种钢管钻孔机用全自动上料架
本技术属于钢制型材制孔加工
，特别涉及一种钢管钻孔机用全自动上料架。
技术介绍
许多钢管，要先用钢管钻孔机依需在钢管壁不同部位加工出壁孔才能满足需要，上料即将钢管从储料架按照需要放置到输送辊道上是钻孔的第一个工序。以往，从储料架向输送辊道转移钢管，多是人工操作，这种方法费时费力，劳动强度大；常用的翻管装置，放料不够准确，而且设备结构复杂，相对耗费能源较多。我公司经反复试验研究，自主研发了一种结构简单、制作容易、放料准确、可靠、能源耗费较少、适用范围大的钢管钻孔机用全自动上料架。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、制作容易、放料准确、可靠、能源耗费较少、适用范围大的钢管钻孔机用全自动上料架。本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：一种钢管钻孔机用全自动上料架，包括输送辊道、储料架、拨管装置，输送辊道、储料架并排布置，拨管装置设置于储料架上，其特征在于：所述拨管装置为齿盘式拨管装置，由驱动电机、长拨料轴、短拨料轴、连轴套、拨管齿盘组成，长拨料轴、连轴套、短拨料轴转动设置于储料架上并依次连接为一体，驱动电机固装于储料架上并与长拨料轴传动连接，拨管齿盘分别固装于长拨料轴和短拨料轴上。而且，所述拨管齿盘为三至五个，三至五个拨管齿盘分别固装于长拨料轴和短拨料轴上，其上外周制有纳管圆弧，其中心制有装配孔。而且，所述所述纳管圆弧为五至七个，五至七个纳管圆弧周向均布于拨管齿盘外周，其弧度与钢管弧度相吻合，相邻纳管圆弧之间形成拨管齿尖。本技术的优点和有益效果为：1.本技术钢管钻孔机用全自动上料架，其拨管装置为齿盘式拨管装置，结构简单，制作比较容易，每拨动一个钢管只需转动几十度，节省能源。2.本技术钢管钻孔机用全自动上料架，设置有长拨料轴、短拨料轴，可适用于不同长度规格钢管上料，适用范围较大。3.本技术钢管钻孔机用全自动上料架其拨料齿盘上制有纳管圆弧且纳管圆弧弧度与钢管相吻合，每转动一次只拨动一个钢管，上料准确可靠。4.本技术钢管钻孔机用全自动上料架结构设计科学合理，具有结构简单、制作容易、放料准确、可靠、能源耗费较少、适用范围大等优点，是一种具有较高创新性的钢管钻孔机用全自动上料架。附图说明图1为本技术的结构示意图(俯视图)；图2为图1的仰视图；图3为拨管齿盘结构示意图。附图标注说明：1-短拨料轴，2-驱动电机，3-连轴套，4-长拨料轴，5-拨管齿盘，6-储料架，7-输送辊道，8-拨管齿尖，9-装配轴孔，10-纳管圆弧。具体实施方式下面通过具体实施例对本技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。一种钢管钻孔机用全自动上料架，包括输送辊道7、储料架6、拨管装置，输送辊道、储料架并排布置，拨管装置设置于储料架上。其创新之处在于：拨管装置为齿盘式拨管装置，由驱动电机2、长拨料轴4、短拨料轴1、连轴套3、拨管齿盘5组成，长拨料轴、连轴套、短拨料轴转动设置于储料架上并依次连接为一体，驱动电机固装于储料架上并与长拨料轴传动连接，拨管齿盘分别固装于长拨料轴和短拨料轴上。钢管较短时，可将短拨料轴从连轴套处与长拨料轴断开，避免空转，节省能源。拨管齿盘为三至五个，三至五个拨管齿盘分别固装于长拨料轴和短拨料轴上，本实施例为五个，其中长拨料轴上设置三个，短拨料轴上设置两个，其上外周制有纳管圆弧10，其中心制有装配孔9。纳管圆弧为五至七个，五至七个纳管圆弧周向均布于拨管齿盘外周，本实施例为七个，其弧度与钢管弧度相吻合，相邻纳管圆弧之间形成拨管齿尖8。采用制有纳管圆弧的拨管齿盘进行拨管，动作简单、可靠，节省能源。本技术的工作原理：将本技术钢管钻孔机用全自动上料架按技术要求装配并与钻孔机中央控制台控制连接，此时有一个拨管齿尖向上，这样，当钢管放置到储料架上后，会有一颗钢管自动滚到拨料齿盘的一个纳管圆弧内；根据钢管钻孔用时及驱动电机带动拨管齿盘转动一个纳管圆弧角度所需时间，在钻孔机中央控制台设定驱动电机启动与停止间隔时间。钻孔过程中，控制台控制启动驱动电机，驱动电机转动至设置时间即拨管齿盘转动一个纳管圆弧的角度自动停止；驱动电机转动时，带动长拨料轴及经连轴套与长拨料轴相连接的短拨料轴转动，同时带动固装于长拨料轴、短拨料轴上的拨料齿盘转动一个拨管圆弧的角度，此时钢管就会自动滚落到输送辊道上，然后被输送辊道输送至钻孔机工作台。当钢管长度较短时，将短拨料轴经连轴套处断开，避免短拨料轴空转，既节省能源又可减少机件磨损。当钻孔机遇有特殊情况时，可切换到手工操作，由人工操控驱动电机转动与停止。尽管为说明目的公开了本技术的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本技术及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本技术的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管钻孔机用全自动上料架，包括输送辊道、储料架、拨管装置，输送辊道、储料架并排布置，拨管装置设置于储料架上，其特征在于：所述拨管装置为齿盘式拨管装置，由驱动电机、长拨料轴、短拨料轴、连轴套、拨管齿盘组成，长拨料轴、连轴套、短拨料轴转动设置于储料架上并依次连接为一体，驱动电机固装于储料架上并与长拨料轴传动连接，拨管齿盘分别固装于长拨料轴和短拨料轴上。

【技术特征摘要】
1.一种钢管钻孔机用全自动上料架，包括输送辊道、储料架、拨管装置，输送辊道、储料架并排布置，拨管装置设置于储料架上，其特征在于：所述拨管装置为齿盘式拨管装置，由驱动电机、长拨料轴、短拨料轴、连轴套、拨管齿盘组成，长拨料轴、连轴套、短拨料轴转动设置于储料架上并依次连接为一体，驱动电机固装于储料架上并与长拨料轴传动连接，拨管齿盘分别固装于长拨料轴和短拨料轴上...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹胜君，徐龙庆，
申请(专利权)人：天津优贝斯特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12