一种扁平漆包线制作工艺制造技术

本发明专利技术涉及漆包线生产技术领域，特别是一种扁平漆包线制作工艺，包括以下步骤，主动放线：将圆铜丝均匀的从铁轴放出；圆模具过线：铜丝经过有定位控制的圆孔型模具；扁模具过线：压扁的铜线经过有定位的方孔型模具；在线短路直流退火：具有一致性尺寸的扁铜丝，在全自动漆包机上采取短路直流退火工艺，连续退火软化裸线；去离子水超声热清洗；涂漆：清洁的扁铜丝在涂漆机构上进行薄层多道次涂漆；烘焙；涂抹润滑油；主动收线：采用主动换卷形式自动收线。采用上述工艺后，本发明专利技术易于实现和操作，且制成后的漆包线具有涂漆膜厚度均匀、加工效率高，耐击穿强度高、绝缘性能好等优点；解决了原来扁平漆包线采用管式退火工艺速度慢，长度长的缺陷。

A Manufacturing Technology of Flat Enameled Wire

The invention relates to the field of enameled wire production technology, in particular to a flat enameled wire production process, which includes the following steps: releasing round copper wires evenly from the iron shaft; passing through circular dies: copper wires passing through circular hole dies with positioning control; passing through flat dies: flattened copper wires passing through positioned square hole dies; on-line short-circuit direct current annealing: having uniform size. For flat copper wire, short-circuit direct current annealing process is adopted on automatic enameling machine to annealing and softening bare wire continuously; ultrasonic thermal cleaning with deionized water; painting: thin layer multi-pass painting on painting mechanism for clean flat copper wire; baking; lubricating oil painting; active winding: automatic winding in the form of active winding change. After adopting the above process, the invention is easy to realize and operate, and the enameled wire has the advantages of uniform coating film thickness, high processing efficiency, high breakdown resistance and good insulation performance, and solves the defects of slow annealing speed and long length of the original flat enameled wire using tubular annealing process.

【技术实现步骤摘要】
一种扁平漆包线制作工艺
本专利技术涉及漆包线生产
，特别是一种扁平漆包线制作工艺。
技术介绍
漆包线是电子线材中最具代表性的产品，漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出即符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。如果铜芯线表面在涂漆之前不清洁，其表面会有拉丝时产生的油污及杂质，涂漆后的漆包线的表面就会不光洁，涂漆不均匀，从而造成漆包线针孔多，导致其耐击穿强度下降。在拉丝机上连续退火，虽然能够达到铜线的软化和去除表面油脂，但退火后柔软的铜线绕到线盤上形成了很多弯曲，不能满足漆包工艺的要求。中国专利技术专利CN106409403A公开了一种扁平漆包线制造工艺，包括步骤：（1）熔炼铜铝合金，轧制、拉伸，直至得到所需厚度的条形合金导线；（2）配制抗氧化层用覆层液，条形合金导线侵入注满覆层液的容器中，使条形合金导线表面包裹所需厚度的抗氧化层；（3）在抗氧化层的两侧，依次涂覆所需厚度的聚氨酯、自粘漆和润滑剂，即得。
技术实现思路
本专利技术需要解决的技术问题是提供一种柔软性和导电性好的扁平漆包线制作工艺。为解决上述技术问题，本专利技术的一种扁平漆包线制作工艺，包括以下步骤，主动放线：将圆铜丝均匀的从铁轴放出；圆模具过线：铜丝经过有定位控制的圆孔型模具；扁模具过线：压扁的铜线经过有定位有尺寸控制的方孔型模具；在线短路直流退火：具有一致性尺寸的扁铜丝，在全自动漆包机上采取短路直流退火工艺，连续退火软化裸线；去离子水超声热清洗：退火软化后的扁铜丝采用热的去离子水超声清洗；涂漆：清洁的扁铜丝在涂漆机构上进行薄层多道次涂漆；烘焙：烘焙是将漆液中的溶剂蒸发出来，让其固化成绝缘层；涂抹润滑油：扁平漆包线从炉内烘烤出来后，通过压缩空气吹风风干将其冷却，进行涂覆润滑油；主动收线：采用主动换卷形式自动收线。优选的，所述步骤圆模具过线和步骤扁模具过线之间还包括如下步骤，压延及测量：具有一致性尺寸的圆铜丝，经过具有对辊压轧及在线测量的轧机后通过宽厚监测仪，在厚度方向和宽度方向得到具有尺寸监控记录的扁线；优选的，所述步骤圆模具过线中圆孔型模具直径为0.003-0.006mm。优选的，所述步骤扁模具过线中方孔型模具厚度方向为0.002-0.005mm，宽度方向为0.01-0.03mm。采用上述工艺后，本专利技术易于实现和操作，且制成后的漆包线具有涂漆膜厚度均匀、加工效率高，耐击穿强度高、绝缘性能好等优点；解决了原来扁平漆包线采用管式退火工艺速度慢，长度长的缺陷。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。图1为本专利技术一种扁平漆包线制作工艺的流程图。具体实施方式如图1所示，本专利技术的一种扁平漆包线制作工艺，包括以下步骤，主动放线：将圆铜丝均匀的从铁轴放出；圆模具过线：铜丝经过有定位控制的圆孔型模具；压延及测量：具有一致性尺寸的圆铜丝，经过具有对辊压轧及在线测量的轧机后通过宽厚监测仪，在厚度方向和宽度方向得到具有尺寸监控记录的扁线；扁模具过线：压扁的铜线经过有定位的方孔型模具；在线短路直流退火：具有一致性尺寸的扁铜丝，在全自动漆包机上采取短路直流退火工艺，连续退火软化裸线；去离子水超声热清洗：退火软化后的扁铜丝采用热的去离子水超声清洗；涂漆：清洁的扁铜丝在涂漆机构上进行薄层多道次涂漆；烘焙：烘焙是将漆液中的溶剂蒸发出来，让其固化成绝缘层；涂抹润滑油：扁平漆包线从炉内烘烤出来后，通过压缩空气吹风风干将其冷却，进行涂覆润滑油；主动收线：采用主动换卷形式自动收线。实施方式一：主动放线：将圆铜丝均匀的从铁轴放出，采用电机摆杆过轮主动放出。圆模具过线：铜丝经过有定位控制的圆孔型模具，所述步骤圆模具过线中圆孔型模具直径为0.003mm，这样既可以去除表面缺陷，又可以控制出线尺寸一致性。压延及测量：具有一致性尺寸的圆铜丝，经过具有对辊压轧及在线测量的轧机后通过宽厚监测仪，在厚度方向和宽度方向得到具有尺寸监控记录的扁线。扁模具过线：压扁的铜线经过有定位的方孔型模具，所述方孔型模具厚度方向为0.002mm，宽度方向为0.03mm。在线短路直流退火：具有一致性尺寸的扁铜丝，在全自动漆包机上采取短路直流退火工艺，连续退火软化裸线，去除拉伸过程中的内应力，使分子晶格重新排列，增强柔软性和导电性。去离子水超声热清洗：退火软化后的扁铜丝采用热的去离子水超声清洗，确保待加工的导体表面清洁。涂漆：清洁的扁铜丝在涂漆机构上进行薄层多道次涂漆。烘焙：烘焙是将漆液中的溶剂蒸发出来，让其固化成绝缘层；溶剂蒸发出来后，通过触媒将其催化，转化成二氧化碳和水，同时释放出大量的热，进而起到环保节能的作用。涂抹润滑油：扁平漆包线从炉内烘烤出来后，通过压缩空气吹风风干将其冷却，进行涂覆润滑油。主动收线：采用主动换卷形式自动收线，既可以保证烘炉中铜线的连续，又可以减少铜线的浪费。实施方式二：实施方式二其他部分与实施方式一相同，不同的地方是步骤圆模具过线中圆孔型模具直径为0.006mm；步骤扁模具过线中方孔型模具厚度方向为0.005mm，宽度方向为0.01mm。实施方式三：实施方式三其他部分与实施方式一相同，不同的地方是步骤圆模具过线中圆孔型模具直径为0.004mm；步骤扁模具过线中方孔型模具厚度方向为0.003mm，宽度方向为0.02mm。按照上述实施方式生产12组扁平漆包线，将制作的扁平漆包线延伸率与屈服测量数据与管式退火对比如表1。表1在线短路直流退火与管式退火延伸率与屈服测量数据对比表虽然以上描述了本专利技术的具体实施方式，但是本领域熟练技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对本实施方式作出多种变更或修改，而不背离本专利技术的原理和实质，本专利技术的保护范围仅由所附权利要求书限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扁平漆包线制作工艺，其特征在于，包括以下步骤，主动放线：将圆铜丝均匀的从铁轴放出；圆模具过线：铜丝经过有定位控制的圆孔型模具；扁模具过线：压扁的铜线经过有定位的方孔型模具；在线短路直流退火：具有一致性尺寸的扁铜丝，在全自动漆包机上采取短路直流退火工艺，连续退火软化裸线；去离子水超声热清洗：退火软化后的扁铜丝采用热的去离子水超声清洗；涂漆：清洁的扁铜丝在涂漆机构上进行薄层多道次涂漆；烘焙：烘焙是将漆液中的溶剂蒸发出来，让其固化成绝缘层；涂抹润滑油：扁平漆包线从炉内烘烤出来后，通过压缩空气吹风风干将其冷却，进行涂覆润滑油；主动收线：采用主动换卷形式自动收线。

【技术特征摘要】
1.一种扁平漆包线制作工艺，其特征在于，包括以下步骤，主动放线：将圆铜丝均匀的从铁轴放出；圆模具过线：铜丝经过有定位控制的圆孔型模具；扁模具过线：压扁的铜线经过有定位的方孔型模具；在线短路直流退火：具有一致性尺寸的扁铜丝，在全自动漆包机上采取短路直流退火工艺，连续退火软化裸线；去离子水超声热清洗：退火软化后的扁铜丝采用热的去离子水超声清洗；涂漆：清洁的扁铜丝在涂漆机构上进行薄层多道次涂漆；烘焙：烘焙是将漆液中的溶剂蒸发出来，让其固化成绝缘层；涂抹润滑油：扁平漆包线从炉内烘烤出来后，通过压缩空气吹风风干将其冷却，进行涂覆润滑油；主动收线：采用主动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张卫兵，净晨军，
申请(专利权)人：江苏泰力松新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32