一种加强层、耐磨层一次成型金属屏蔽移动橡套软电缆制造技术

本发明专利技术公开了一种加强层、耐磨层一次成型金属屏蔽移动橡套软电缆，属于电线电缆制造领域，包括耐磨层、加强层、金属总屏蔽层、外缆芯和内缆芯，所述耐磨层包括外层耐磨护套层和内层耐磨护套层，所述加强层为嵌入外层耐磨护套层与内层耐磨护套层之间的网状编织层。本发明专利技术解决了传统垃圾吊及其类似设备用电缆导体经频繁移动弯曲、拖拉后容易发生导体断裂、电缆护套不耐磨、抗挤压性能差、电缆抗干扰和抑制干扰能力弱等缺点，电缆具有优异的高强度抗拉耐磨、耐扭转、耐弯曲、耐油、防紫外线、耐酸碱、耐腐蚀、防水、芯线不易断，护套不分层等一系列优异的性能。

A Movable Rubber Sheathed Flexible Cable with Metal Shield Formed at One Time with Reinforcement Layer and Wear Resistance Layer

The invention discloses a reinforced layer and a wear-resisting layer once forming metal shielded movable rubber sheathed flexible cable, which belongs to the field of wire and cable manufacturing, including a wear-resisting layer, a strengthening layer, a metal total shielding layer, an outer cable core and an inner cable core. The wear-resisting layer includes an outer wear-resisting sheath layer and an inner wear-resisting sheath layer. The strengthening layer is embedded between the outer wear-resisting sheath layer and the inner wear-resisting sheath layer. Mesh braided layer. The invention solves the shortcomings of the cable conductor used for traditional garbage hanging and similar equipment, such as frequent moving, bending, dragging, easy conductor breaking, non-wear-resistant cable sheath, poor extrusion resistance, weak anti-interference and anti-interference ability of the cable, etc. The cable has excellent high strength, anti-tension, anti-wear, anti-torsion, anti-bending, oil, anti-ultraviolet, acid-alkali, anti-corrosion, water-proof, etc. Core wire is not easy to break, sheath does not lay a series of excellent performance.

【技术实现步骤摘要】
一种加强层、耐磨层一次成型金属屏蔽移动橡套软电缆
本专利技术涉及一种加强层、耐磨层一次成型金属屏蔽移动橡套软电缆，属于电线电缆制造领域。
技术介绍
垃圾抓斗起重机是垃圾焚烧厂供料系统的核心设备，主要担负垃圾焚烧炉进料斗的供料和坑内垃圾的搬运、搅拌、倒垛、堆放等任务。其工作状态对于整个垃圾焚烧厂的正常运行起着非常关键的作用。一旦垃圾抓斗起重机出现故障，进而影响到垃圾焚烧炉的进料，将直接使整个垃圾焚烧厂陷于瘫痪状态。由于垃圾抓斗起重机工作在多粉尘、高温、高湿和高腐蚀性气体环境下，抓斗电缆，电控柜一般不设在吊车上，而是安放在封闭式控制室集中控制。垃圾抓斗起重机的位置识别信号都必须通过拖令电缆引到控制室，目前大多数的垃圾焚烧厂是通过旋转编码器识别垛位，通过大量的行程开关实现操作区域防护、投料点定位，检修位置识别，由于现场工况太差，抓斗电缆容易断裂，维护困难，拖令电缆信号多，不易更换和检查问题，特别容易产生安全问题，无法进行自动化操作。此外，现有的电缆常在内外护套中编织芳纶纤维作为电缆护套的骨架加强层，但该技术在进行生产制造时需要通过3个步骤进行实现，需要先进行内护套制造，完成后进入充满饱和水蒸气蒸汽硫化管道进行硫化交联并冷却；之后在内护套上进行编织纤维；之后再进行外护套制造，完成后进入充满饱和水蒸气蒸汽硫化管道进行硫化交联并冷却，这种制造方式存在以下几点问题：(1)挤包电缆外护套时，因为电缆内外护套之间有加强层，挤包外护套时可能会产生气泡、爆裂；(2)编织加强层与内、外护套粘连度不够；(3)三道工序分别设置三台设备上，每到工序结束后不能紧接着下道工序，内外护套需要单独进行硫化，需要在电缆缆芯在成型后，使得缆芯进入一台挤橡机内部，通过挤橡机挤包内护套层，然后进入饱和水蒸气硫化管道进行硫化交联并冷却，再经过卧式编织机编织加强层，接着经过另一台挤橡机挤包外护套层，最后进入饱和水蒸气硫化管道进行硫化交联并冷却；(4)由于电缆挤出护套时需要经过蒸汽硫化，护套挤出2次这就相当于电缆的绝缘层经受“二次“硫化，由于护套挤出时挤压力大，容易造成绝缘线芯变形，而导致绝缘层“偏心”，降低电缆的电绝缘性能。在电缆生产时，仅这道工艺方面的因素就造成国内电缆生产的产品质量与国外产品质量产生较大的差距，为此迫切需要一种电缆既能够克服上述传统电缆的缺点，使得电缆具有优异的高强度抗拉耐磨、耐扭转、耐弯曲、耐油、防紫外线、耐若酸碱、耐腐蚀、防水、芯线不易断，护套不分层等一系列优异的性能。
技术实现思路
1.要解决的技术问题本专利技术要解决的技术问题在于提供一种加强层、耐磨层一次成型金属屏蔽移动橡套软电缆，采用连续不停机一次成型生产工艺技术，即三道工序一次成型技术，先用橡机挤出内护套，然后经过卧式24锭编织机编织加强层后再经过挤橡机挤出外护套，最后经过硫化管道进行硫化处理，通过三道工序的连续生产，一次性完成内护套的挤出、加强层编织与外护套挤出，实现了电缆护套的一次性硫化，解决了传统垃圾吊用电缆内护加工过程中，电缆护套因经过蒸汽硫化管道所产生的污渍、编织纤维时产生的油渍、工序流转过程中造成内护套表面的污染以及加工外层耐磨护套层时，由于内护套层和硫化充分表面形成的致密层，使得外护套层在挤包过程中所包覆的空气不能透过内护套层沿着缆芯排除的问题，避免了电缆护套在经过蒸汽硫化管道时，受到高温高压发生膨胀产生气泡的现象，解决了电缆护套在经过水冷却时，因内外压力不平衡而导致爆裂的严重质量缺陷，同时还简化了加工工序，避免了传统加工工艺中，护套二次硫化挤出时因挤压力大，造成的绝缘线芯变形、绝缘层“偏心”、电缆电绝缘性能降低的情况，解决了电缆导体频繁移动弯曲、拖拉后容易发生导体断裂、电缆护套不耐磨、电缆护套层与加强层经频繁弯曲后发生分层、抗挤压性能差、电缆抗干扰和抑制干扰能力弱等缺点。2.技术方案为解决上述问题，本专利技术采取如下技术方案：一种加强层、耐磨层一次成型金属屏蔽移动橡套软电缆，包括耐磨层、加强层、金属总屏蔽层、外缆芯和内缆芯；所述内缆芯包括呈左向绞合的3根绝缘动力线芯和3根地线芯以及绕包在绝缘动力线芯、地线芯所构成绞合结构外的第一绝缘隔离阻水包带层；所述外缆芯包括以内缆芯为中心，左向绞合在内缆芯外侧的7组屏蔽型控制线芯、2～7组仪表信号线芯，且外缆芯还包括由内到外依次绕包在所述屏蔽型控制线芯、仪表信号线芯所构成绞合结构外侧的第二绝缘隔离阻水包带层、金属总屏蔽层，耐磨层包括外层耐磨护套层和内层耐磨护套层；所述加强层为嵌入外层耐磨护套层与内层耐磨护套层之间的网状编织层；所述绝缘动力线芯由内到外依次通过第一五类镀锡软导体、导体隔离层、第一绝缘层、第一绝缘隔离阻水包带层以及第一金属屏蔽加强层绞合而成；所述地线芯的内部包覆有第二五类镀锡铜导体；所述控制线芯内部设有2根控制绝缘线芯，2根控制绝缘线芯左向绞合成缆芯，缆芯外右向包裹有第一绝缘隔离阻水包带层、第二金属屏蔽加强层以及第一耐磨护套层，且控制绝缘线芯由内到外依次通过第三五类镀锡铜导体、第二绝缘层组成；所述仪表信号线芯内部设有2根仪表信号绝缘线芯，2根仪表信号绝缘线芯左向绞合成缆芯，缆芯外右向包裹有第二绝缘隔离阻水包带层、第三金属屏蔽加强层、第二耐磨护套层，且仪表信号绝缘线芯由内到外依次通过第四五类镀锡铜导体、第三绝缘层组成；具体地，所述绝缘层、第二绝缘层和第三绝缘层均由以下重量份原料组成：甲基硅橡胶30～40份，三元乙丙橡胶60～70份；乙烯—醋酸乙烯共聚物8～10份；氧化锌3～5份；DCBP3～5份；TAIC2～6份；RD1～2份；石蜡油6～10份；石蜡2～4份；纳米滑石粉60～70份；白炭黑10～15份，偶联剂3～6份。具体地，所述内层耐磨护套层厚度占耐磨层总厚度的40％～50％，外层耐磨护套层厚度占耐磨层总厚度的50％～60％具体地，所述第一金属屏蔽加强层、金属总屏蔽层、第二金属屏蔽加强层以及第三金属屏蔽加强层均为镀锡铜丝与尼龙纤维交叉编织成的网状结构，镀锡铜丝编织方向应与内缆芯和外缆芯绞合方向相同；所述第一金属屏蔽加强层，第二金属屏蔽加强层以及第三金属屏蔽加强层的编织节径比控制在2～3范围内。具体地，所述加强层为芳纶纤维编织的网状编织层。本专利技术还提供了一种加强层、耐磨层一次成型金属屏蔽移动橡套软电缆的制造方法，包括如下步骤：a、将成型的外缆芯通过挤橡机模具的模芯，挤包一层内层耐磨护套层，所述挤橡机的供料方式为冷喂料，挤橡机螺杆长径比16:1，所述挤橡机的模具为挤压式，所述挤橡机模具中的模芯内直径设置为：外缆芯外径另加1.5～2.5mm，模套内直径设置为：模芯外径加2倍内层耐磨护套层的厚度再减去0.5～1.0mm；b、将步骤a得到的挤包有内层耐磨护套层的线芯沿挤橡机的挤出口方向直接通过卧式编织机进行加强层编织，所述卧式编织机的锭数为24锭，所述加强层的编织角度控制范围设为45°～60°，所述加强层编织节径比设为2～3；c、将经过步骤b得到的包有加强层的线芯沿线芯的出料方向直接再通过另一挤橡机模具，挤包一层外层耐磨护套层，所述的挤橡机的供料方式为冷喂料，挤橡机螺杆长径比16:1，所述挤橡机的模具为挤压式，所述挤橡机模具中的模芯内直径设置为：加强层外径另加3～5mm，模套内直径设置为：模芯外径加2倍外层耐磨护套本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加强层、耐磨层一次成型金属屏蔽移动橡套软电缆，其特征在于：包括耐磨层、加强层(11)、金属总屏蔽层(61)、外缆芯和内缆芯；所述内缆芯包括呈左向绞合的3根绝缘动力线芯(1)和3根地线芯以及绕包在绝缘动力线芯(1)、地线芯(7)所构成绞合结构外的第一绝缘隔离阻水包带层(51)；所述外缆芯包括以内缆芯为中心，左向绞合在内缆芯外侧的7组屏蔽型控制线芯(8)、2～7组仪表信号线芯(9)，且外缆芯还包括由内到外依次绕包在所述屏蔽型控制线芯(8)、仪表信号线芯(9)所构成绞合结构外侧的第二绝缘隔离阻水包带层(52)、金属总屏蔽层(61)，耐磨层包括外层耐磨护套层(12)和内层耐磨护套层(10)；所述加强层(11)为嵌入外层耐磨护套层(12)与内层耐磨护套层(10)之间的网状编织层；所述绝缘动力线芯(1)由内到外依次通过第一五类镀锡软导体(2)、导体隔离层(3)、第一绝缘层(4)、第一绝缘隔离阻水包带层(5)以及第一金属屏蔽加强层(6)组成；所述地线芯(7)的内部包覆有第二五类镀锡铜导体(21)；所述控制线芯(8)内部设有两根控制绝缘线芯，两根控制绝缘线芯左向绞合成缆芯，缆芯外右向包裹有第一绝缘隔离阻水包带层(53)、第二金属屏蔽加强层(62)以及第一耐磨护套层(101)，且控制绝缘线芯由内到外依次通过第三五类镀锡铜导体(22)、第二绝缘层(41)组成；所述仪表信号线芯(9)内部设有2根仪表信号绝缘线芯，2根仪表信号绝缘线芯左向绞合成缆芯，缆芯外右向包裹有第二绝缘隔离阻水包带层(54)、第三金属屏蔽加强层(63)、第二耐磨护套层(102)，且仪表信号绝缘线芯由内到外依次通过第四五类镀锡铜导体(23)、第三绝缘层(42)组成。...

【技术特征摘要】
1.一种加强层、耐磨层一次成型金属屏蔽移动橡套软电缆，其特征在于：包括耐磨层、加强层(11)、金属总屏蔽层(61)、外缆芯和内缆芯；所述内缆芯包括呈左向绞合的3根绝缘动力线芯(1)和3根地线芯以及绕包在绝缘动力线芯(1)、地线芯(7)所构成绞合结构外的第一绝缘隔离阻水包带层(51)；所述外缆芯包括以内缆芯为中心，左向绞合在内缆芯外侧的7组屏蔽型控制线芯(8)、2～7组仪表信号线芯(9)，且外缆芯还包括由内到外依次绕包在所述屏蔽型控制线芯(8)、仪表信号线芯(9)所构成绞合结构外侧的第二绝缘隔离阻水包带层(52)、金属总屏蔽层(61)，耐磨层包括外层耐磨护套层(12)和内层耐磨护套层(10)；所述加强层(11)为嵌入外层耐磨护套层(12)与内层耐磨护套层(10)之间的网状编织层；所述绝缘动力线芯(1)由内到外依次通过第一五类镀锡软导体(2)、导体隔离层(3)、第一绝缘层(4)、第一绝缘隔离阻水包带层(5)以及第一金属屏蔽加强层(6)组成；所述地线芯(7)的内部包覆有第二五类镀锡铜导体(21)；所述控制线芯(8)内部设有两根控制绝缘线芯，两根控制绝缘线芯左向绞合成缆芯，缆芯外右向包裹有第一绝缘隔离阻水包带层(53)、第二金属屏蔽加强层(62)以及第一耐磨护套层(101)，且控制绝缘线芯由内到外依次通过第三五类镀锡铜导体(22)、第二绝缘层(41)组成；所述仪表信号线芯(9)内部设有2根仪表信号绝缘线芯，2根仪表信号绝缘线芯左向绞合成缆芯，缆芯外右向包裹有第二绝缘隔离阻水包带层(54)、第三金属屏蔽加强层(63)、第二耐磨护套层(102)，且仪表信号绝缘线芯由内到外依次通过第四五类镀锡铜导体(23)、第三绝缘层(42)组成。2.根据权利要求1所述的一种加强层、耐磨层一次成型金属屏蔽移动橡套软电缆，其特征在于：所述绝缘层(4)、第二绝缘层(41)和第三绝缘层(42)均由以下重量份原料组成：甲基硅橡胶30～40份，三元乙丙橡胶60～70份；乙烯—醋酸乙烯共聚物8～10份；氧化锌3～5份；DCBP3～5份；TAIC2～6份；RD1～2份；石蜡油6～10份；石蜡2～4份；纳米滑石粉60～70份；白炭黑10～15份，偶联剂3～6份。3.根据权利要求1所述的一种加强层、耐磨层一次成型金属屏蔽移动橡套软电缆，其特征在于：所述内层耐磨护套层(10)厚度占耐磨层总厚度的40％～50％，外层耐磨护套层(12)厚度占耐磨层总厚度的50％～60％。4.根据权利要求1所述的一种加强层、耐磨层一次成型金属屏蔽移动橡套软电缆，其特征在于：所述第一金属屏蔽加强层(6)、金属总屏蔽层(61)、第二金属屏蔽加强层(62)以及第三金属屏蔽加强层(63)均...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱峰林，闵泽宇，闵玉山，
申请(专利权)人：安徽凌宇电缆科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34