【技术实现步骤摘要】
一种耐海水腐蚀电缆材料及其制备方法
本专利技术涉及电缆制造领域，具体涉及一种耐海水腐蚀电缆材料及其制备方法。
技术介绍
通常是由几根或几组导线（每组至少两根）绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征，随着海洋工业的不断发展，电缆在海洋中的应用也越来越广泛，海水是复杂的电解质溶液，并溶有一定量的氧，电化学腐蚀原理对海水腐蚀是适用的，而且大多数金属材料在海水中都属于去极化腐蚀，即氧是海水腐蚀的去极化剂。海水腐蚀速率主要为阴极氧的去极化所控制，在这种情况下腐蚀速率由氧到达金属表面的扩散步骤所控制。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种耐海水腐蚀电缆材料及其制备方法，使电缆在海水浸泡的环境下使用，不会被腐蚀。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：本专利技术提供了一种耐海水腐蚀电缆材料及其制备方法，包括以下步骤：步骤1：使用常用的铜、铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度提高，铜、铝单丝在加热到一定的温度下，以再结晶的方式...
【技术保护点】
一种耐海水腐蚀电缆材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：使用常用的铜、铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度提高，铜、铝单丝在加热到一定的温度下，以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度，以符合电线电缆对导电线芯的要求在绞合导体的同时采用紧压形式，使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形；步骤2：使用》97.5wt%的Ni‑Cr25合金，在球磨机中进行球磨成粒度为‑300目的粉末，再加入粒度为‑200目的钼粉，再经过真空烧结炉，烧结压坯，在烧结压坯的过程中逐渐加入钨粉、电解铜粉、镍粉、铬粉和石蜡，在烧结成...
【技术特征摘要】
1.一种耐海水腐蚀电缆材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：使用常用的铜、铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度提高，铜、铝单丝在加热到一定的温度下，以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度，以符合电线电缆对导电线芯的要求在绞合导体的同时采用紧压形式，使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形；步骤2：使用》97.5wt%的Ni-Cr25合金，在球磨机中进行球磨成粒度为-300目的粉末，再加入粒度为-200目的钼粉，再经过真空烧结炉，烧结压坯，在烧结压坯的过程中逐渐加入钨粉、电解铜粉、镍粉、铬粉和石蜡，在烧结成型后使用真空热压机压制成型，再通过吹塑工艺制成空心圆柱状；步骤3：取天然橡胶、氯丁橡胶、乙丙橡胶于开炼机上塑炼或并用塑炼，其辊距2-4mm，辊温控制在40-50℃，塑炼3-5min得到塑炼胶；步骤4：混炼分两段进行，一段混炼先将步骤（3）制得的塑炼胶投入密炼机中，密炼1-2min；然后开上顶栓加入大豆油、滑石粉、氧化锌、液体石蜡、辛基酚醛树脂、补强填料、硫化活性剂份，密炼4-6min，排胶温度控制在110-130℃，经翻炼、按厚度6-l0mm出片、常温冷却得到一段混炼胶并停放8-l0h；随后进行二段混炼，密炼机中投入一段混炼胶、硫化...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄少成，
申请(专利权)人：安徽华上电缆科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34
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