一种保健舒适性涤纶长丝的制备方法技术

本发明专利技术涉及涤纶长丝生产技术领域，尤其是一种保健舒适性涤纶长丝的制备方法，具体步骤如下：第一步：功能性聚酯熔体的制备；第二步：功能性聚酯纤维的制备；第三步：聚酯长丝卷绕成型；本发明专利技术所得到的一种保健舒适性涤纶长丝的制备方法，其工序简单，纳米级蚕丝微粉与聚酯熔体混合可使涤纶长丝具有优良的保湿抗紫外线功能，同时由此种涤纶长丝制得的织物具有良好的穿着舒适性、外观性。

A Method for Preparing Healthy and Comfortable Polyester Filament

The invention relates to the technical field of polyester filament production, in particular to a preparation method of health-care comfortable polyester filament. The specific steps are as follows: the first step is the preparation of functional polyester melt; the second step is the preparation of functional polyester fiber; the third step is the winding formation of polyester filament; the preparation method of health-care comfortable polyester filament obtained by the invention is simple in process; Mixing nanometer silk powder with polyester melt can make polyester filament have excellent moisturizing and anti-ultraviolet function. At the same time, the fabrics made from this kind of polyester filament have good wearing comfort and appearance.

【技术实现步骤摘要】
一种保健舒适性涤纶长丝的制备方法
本专利技术涉及涤纶长丝生产
，尤其是一种保健舒适性涤纶长丝的制备方法。
技术介绍
涤纶是世界产量最大，应用最广泛的合成纤维，涤纶占世界合成纤维产量的60%以上。应用于服装面料、家纺面料、工业制品、特殊织物等纺织品。随着国内经济的持续快速增长和居民消费能力的提高，涤纶长丝的需求量在不断增加。涤纶长丝产量的增加，使中国逐渐成为世界涤纶长丝产量最大的国家。涤纶长丝是纺织纤维中加工总量最多的合成纤维，涤纶长丝强度大、耐热性和稳定性好，因此，涤纶织物具有良好的耐磨性、抗皱免烫性、保形性。开发差别化、功能性涤纶新品种，提高产品附加值，对提高企业经济效益有重要作用。目前，涤纶纺织品存在染色困难、易染色性差、吸湿性差、透气性差、手感硬、触感差、光泽不柔和、易带静电、沾污灰尘等缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种保健舒适性涤纶长丝的制备方法，其保湿、抗紫外线及透气性能好。为了达到上述目的，本专利技术所设计的一种保健舒适性涤纶长丝的制备方法，具体步骤如下：第一步：功能性聚酯熔体的制备：将PET聚酯切片与纳米级蚕丝微粉混合后利用动态混合器搅拌均匀，得到功能性聚酯熔体；其中PET聚酯切片含量为80%-95%，纳米级蚕丝微粉含量为5%-20%，动态混合器的搅拌速度为50-70r/min；第二步：功能性聚酯纤维的制备：将功能性聚酯熔体通过熔体输送管道经增压泵增压、熔体冷却器冷却后，由分配阀分流进入到各纺丝箱体，通过计量泵计量，功能性聚酯熔体被送到喷丝组件过滤后挤出，经过环吹风或侧吹风冷却制得初生纤维；其中纺丝箱体的温度控制为265-280℃，纺丝组件压力为15-22MPa，纺丝温度为260-270℃；第三步：聚酯长丝卷绕成型：将初生纤维经上油装置、导丝钩、预网络、第一热辊、第二热辊装置后进入卷绕机卷绕成型，制得涤纶长丝；其中纺丝卷绕速度为3700-4300m/min，第一热辊温度控制在68-95℃，速度为1000-1200m/min，第二热辊温度控制在108-125℃，速度为3600-4200m/min。第一步中PET聚酯切片与纳米级蚕丝微粉混合工艺如下：干燥后的PET聚酯切片进入喂料斗输送到螺杆挤出机，同时，纳米级蚕丝微粉进入喂料斗输送到螺杆挤出机，在螺杆内进行混合熔融挤出，经过滤器由计量泵计量注入熔体动态混合器，PET聚酯熔体和纳米级蚕丝微粉经动态混合器混合后，再经静态混合器混合均匀，制得功能性聚酯熔体。本专利技术所得到的一种保健舒适性涤纶长丝的制备方法，其工序简单，纳米级蚕丝微粉与聚酯熔体混合可使涤纶长丝具有优良的保湿抗紫外线功能，同时由此种涤纶长丝制得的织物具有良好的穿着舒适性、外观性。附图说明图1为本专利技术的工艺流程图。具体实施方式下面通过实施例结合附图对本专利技术作进一步的描述。实施例1：如图1所示，本实施例描述的一种保健舒适性涤纶长丝的制备方法，其组分按质量百分比为PET聚酯切片80%，纳米级蚕丝微粉20%。聚酯切片料仓1中PET聚酯切片经过干燥器干燥后进入聚酯切片喂料斗11，与纳米级蚕丝微粉料仓2上蚕丝微粉喂料斗21中的纳米级蚕丝微粉混合输送到温度为265℃、270℃、280℃、280℃、280℃螺杆挤出机3进行熔融挤出，将熔融混合均匀的原料经过过滤器4，由输送管道5将混合均匀的熔体经增压泵6增压、熔体冷却器7冷却后，由分配阀分流到各纺丝箱体8；通过计量泵计量，聚酯熔体注入喷丝组件过滤后挤出，再经环吹风冷却制得初生纤维，其中纺丝时箱体温度控制为270℃，纺丝组件压力为15MPa，纺丝温度为265℃，环吹风风压为28Pa，风温为20℃；将初生纤维经上油装置、导丝钩、预网络、第一热辊、第二热辊等装置以一定的张力进入卷绕机9卷绕成型；纺丝速度为4000m/min，第一热辊温度控制在80℃，速度为1200m/min，第二热辊温度控制在110℃，速度为4000m/min。实施例2：如图1所示，本实施例描述的一种保健舒适性涤纶长丝的制备方法，其组分按质量百分比为PET聚酯切片75%，纳米级蚕丝微粉25%。聚酯切片料仓1中PET聚酯切片经过干燥器干燥后进入聚酯切片喂料斗11，与纳米级蚕丝微粉料仓2上蚕丝微粉喂料斗21中的纳米级蚕丝微粉混合输送到温度为264℃、269℃、278℃、278℃、278℃螺杆挤出机3进行熔融挤出。将熔融混合均匀的原料经过过滤器4，由输送管道5将混合均匀的熔体经增压泵6增压、熔体冷却器7冷却后，由分配阀分流到各纺丝箱体8；通过计量泵计量，聚酯熔体注入喷丝组件过滤后挤出，再经环吹风冷却制得初生纤维，其中纺丝时箱体温度控制为272℃，纺丝组件压力为16MPa，纺丝温度为267℃，环吹风风压为28Pa风温为21℃；将初生纤维经上油装置、导丝钩、预网络、第一热辊、第二热辊等装置以一定的张力进入卷绕机卷绕成型；纺丝速度为3950m/min，第一热辊温度控制在78℃，速度为1150m/min，第二热辊温度控制在105℃，速度为3950m/min。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保健舒适性涤纶长丝的制备方法，其特征是：具体步骤如下：第一步：功能性聚酯熔体的制备：将PET聚酯切片与纳米级蚕丝微粉混合后利用动态混合器搅拌均匀，得到功能性聚酯熔体；其中PET聚酯切片含量为80%‑95%，纳米级蚕丝微粉含量为5%‑20%，动态混合器的搅拌速度为50‑70r/min；第二步：功能性聚酯纤维的制备：将功能性聚酯熔体通过熔体输送管道经增压泵增压、熔体冷却器冷却后，由分配阀分流进入到各纺丝箱体，通过计量泵计量，功能性聚酯熔体被送到喷丝组件过滤后挤出，经过环吹风或侧吹风冷却制得初生纤维；其中纺丝箱体的温度控制为265‑280℃，纺丝组件压力为15‑22MPa，纺丝温度为260‑270℃；第三步：聚酯长丝卷绕成型：将初生纤维经上油装置、导丝钩、预网络、第一热辊、第二热辊装置后进入卷绕机卷绕成型，制得涤纶长丝；其中纺丝卷绕速度为3700‑4300m/min，第一热辊温度控制在68‑95℃，速度为1000‑1200m/min，第二热辊温度控制在108‑125℃，速度为3600‑4200 m/min。

【技术特征摘要】
1.一种保健舒适性涤纶长丝的制备方法，其特征是：具体步骤如下：第一步：功能性聚酯熔体的制备：将PET聚酯切片与纳米级蚕丝微粉混合后利用动态混合器搅拌均匀，得到功能性聚酯熔体；其中PET聚酯切片含量为80%-95%，纳米级蚕丝微粉含量为5%-20%，动态混合器的搅拌速度为50-70r/min；第二步：功能性聚酯纤维的制备：将功能性聚酯熔体通过熔体输送管道经增压泵增压、熔体冷却器冷却后，由分配阀分流进入到各纺丝箱体，通过计量泵计量，功能性聚酯熔体被送到喷丝组件过滤后挤出，经过环吹风或侧吹风冷却制得初生纤维；其中纺丝箱体的温度控制为265-280℃，纺丝组件压力为15-22MPa，纺丝温度为260-270℃；第三步：聚酯长丝卷绕成型：将初生纤维经...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春福，张孟丽，赵春财，崔利，余宗哲，
申请(专利权)人：新凤鸣集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33