一种张紧力度可调的化纤丝张力缓冲装置制造方法及图纸

技术编号:37789100 阅读:10 留言:0更新日期:2023-06-09 09:19
本实用新型专利技术涉及化纤生产加工技术领域,尤其是一种张紧力度可调的化纤丝张力缓冲设备,包括底座,所述底座的底部两侧均固定安装有支撑机构,所述底座的顶部后端固定安装有竖板,所述竖板的正面中间呈交错安装有四组缓冲机构,所述竖板的正面两侧均固定安装有手动调节机;所述自动调节机构包括机架,所述机架固定安装于顶板的顶部右侧;通过启动驱动电机反转带动滑杆向上移动,即可相应的减少化纤丝表面的压力,从而降低缓冲弹簧和伸缩弹簧的弹力,进而达到了自动调节弹力的功能,使得本设备可在避免化纤丝断裂的情况下进行张紧,使得化纤丝生产较为稳定,同时可较好的避免其断裂。同时可较好的避免其断裂。同时可较好的避免其断裂。

【技术实现步骤摘要】
一种张紧力度可调的化纤丝张力缓冲装置


[0001]本技术涉及化纤生产加工
,尤其是一种张紧力度可调的化纤丝张力缓冲装置。

技术介绍

[0002]化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料,经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维,纤维的长短、粗细、白度、光泽等性质可以在生产过程中加以调节,并分别具有耐光、耐磨、易洗易干、不霉烂、不被虫蛀等优点,随着社会的进步,化纤行业有了较大的发展,化纤产品的需求也越来越大,因此对化纤行业的生产设备提出了更高的要求。
[0003]在化纤丝假捻、退绕或卷绕过程中,经常会出现单丝张力突变导致断头现象的发生,在断头后必须重新生头,操作较为麻烦提高了工作繁琐度,影响生产效率,因此需要采用张力缓冲装置来解决这一问题。然而现有的张力缓冲装置其结构上存在一定的缺点:现有的张紧缓冲装置在使用期间,一般的只是单纯依靠弹簧的张力和缓冲力进行张紧缓冲,其往往无法根据化纤丝的生产需求对弹簧的弹力进行调整,由于化纤丝具有不同的种类,其组成也不相同,因此不同化纤丝在生产加工期间,所需的张紧缓冲力度也不相同,而现有的设备往往均不可调整其张紧力度,难以适应不同种类化纤丝的生产加工需要,因此需要对现有设备进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决上述技术不足而提供一种张紧力度可调的化纤丝张力缓冲装置,能在使用期间对化纤丝的张紧力度进行调节,以满足不同种类化纤丝的张紧需求。
[0005]本技术公开了一种张紧力度可调的化纤丝张力缓冲装置,包括底座,所述底座的底部两侧均固定安装有支撑机构,所述底座的顶部后端固定安装有竖板,所述竖板的正面交错固定安装有四组缓冲机构,所述竖板的正面两侧均固定安装有手动调节机构,所述竖板的顶部固定安装有顶板,所述顶板上固定安装有自动调节机构,所述自动调节机构的底部贯穿顶板;
[0006]所述缓冲机构至少包括固定在竖板上的第二导辊,化纤丝依次绕设在第二导辊上,缓冲机构用于对化纤丝进行张紧;
[0007]所述手动调节机构用于对化纤丝的张力进行手动调节;
[0008]所述自动调节机构用于对化纤丝的张力进行自动调节。
[0009]作为优化,所述自动调节机构包括机架,所述机架固定安装于顶板的顶部,所述机架的顶部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的底部输出端贯穿机架,所述机架的内侧固定安装有套座,所述套座的底部贯穿顶板,所述套座的内侧滑动连接有滑杆,所述滑杆在套座的内部仅沿轴向滑动,滑杆的上端呈套管结构,且内部设置内螺纹,所述驱动电机的底部输出端固定安装有螺纹杆,所述滑杆内螺纹套接于螺纹杆的外表面,所述滑杆的底部贯穿
套座连接有顶架,所述顶架的顶部前后两端均固定安装有支轴,所述支轴的上端贯穿顶板,所述顶架的底部内侧转动连接有压辊,所述压辊的轴向与第二导辊的轴向一致。
[0010]作为优化,所述手动调节机构包括导轨,所述导轨固定安装于竖板的正面两端,且导轨沿竖直方向设置,所述导轨的内侧滑动连接有滑块,所述滑块上设有缓冲组件,所述导轨的内侧转动连接有丝杆,所述丝杆的上端贯穿顶板并固定安装有摇把,所述缓冲组件用于接触化纤丝。
[0011]作为优化,所述缓冲组件包括框体,所述框体固定安装于滑块上,所述框体内顶部和底部均等间距固定安装有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的内侧固定安装有壳体,所述壳体的内侧转动连接有第一导辊。
[0012]作为优化,所述摇把的顶部内侧螺纹连接有固定螺栓,所述固定螺栓的底部贯穿摇把,并抵住顶板的顶部。
[0013]作为优化,所述缓冲机构包括内框,所述内框交错固定安装于竖板的正面中间,所述内框设置为四组,所述内框的内侧滑动连接有移动块,所述移动块的上转动连接第二导辊,所述移动块的顶部和底部均固定安装有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的外端分别与内框内顶部和底部固定连接。
[0014]作为优化,所述支撑机构包括安装板和滑架,所述安装板通过螺栓安装于底座的底部两侧,所述安装板的底部前后两端均固定安装有套管,所述滑架的前后两端滑动连接于套管的内侧,所述套管的下端均螺纹连接有定位螺栓,所述定位螺栓贯穿套管的壁。
[0015]作为优化,所述滑架上朝向定位螺栓的一侧等间距开设有若干个限位孔,所述定位螺栓插接于其中一个限位孔的内。
[0016]作为优化,所述滑架的下端固定安装有底板,所述底板的底部前后两端转动连接有万向球。
[0017]作为优化,所述底板的顶部中间螺纹连接有定位螺杆,所述定位螺杆的底部输出端贯穿底板并固定安装有防滑板。
[0018]本技术所得到的一种张紧力度可调的化纤丝张力缓冲装置,其优点在于:
[0019](1)本方案通过设置自动调节机构,可在使用期间,通过启动驱动电机运行,即可通过驱动电机驱动螺纹杆转动,通过螺纹杆转动,即可驱动套座内部的滑杆上下滑动,此时滑杆上下滑动,即可带动顶架上下移动,此时顶架下移,即可通过顶架内侧转动的压辊对化纤丝进行压迫,由于化纤丝受压,即可抵触手动调节机构的缓冲组件和缓冲机构,使得框体内部的伸缩弹簧以及内框中的缓冲弹簧受到化纤丝的压迫而发生进一步收缩,此时由于弹簧被进一步的压迫,即可起到提高张力缓冲能力的功能,相应的需要减小压力时,可通过启动驱动电机反转带动滑杆向上移动,即可相应的减少化纤丝表面的压力,从而降低缓冲弹簧和伸缩弹簧的弹力,进而达到了自动调节弹力的功能,使得本设备可在避免化纤丝断裂的情况下进行张紧,使得化纤丝生产较为稳定,同时可较好的避免其断裂。
[0020](2)通过设置手动调节机构,使得在使用期间,可通过拉动摇把带动丝杆转动,通过丝杆转动,即可驱动导轨内侧滑块滑动,此时滑块滑动,即可带动框体移动,通过框体移动,即可使得框体内顶部或者底部的第一导辊对带动化纤丝发生移动,从而使得绕接在第一导辊、第二导辊和压辊上的化纤丝绷紧,此时化纤丝抵触伸缩弹簧和缓冲弹簧收缩反弹,从而达到了手动调节张紧缓冲力度的功能,当力度调整完成后,通过转动摇把上的固定螺
栓贴合顶板即可辅助固定丝杆,避免丝杆受压力而反向转动,提高了张紧调节后的稳定性,本装置采用自动调节和手动调节的功能,提高了本装置工作调节张紧力度的灵活性和方便性,使得本设备可根据不同化纤丝的需求选择相应的张紧缓冲力度和张紧缓冲调节方式,提高了本设备的适应能力。
[0021](3)通过设置支撑机构,使得本设备在单独使用时,可通过螺丝固定安装板到底座的底部两侧,此时直接将本装置放置在地面上即可,当需要调节本装置的高度时,可通过调节滑架在套管的内侧滑动,然后采用转动定位螺栓插接到限位孔内固定即可,从而使得本装置高度调节较为便捷,同时使用期间,还可根据需求,通过万向球在地面滚动来移动本装置,当本装置移动完成后,通过扭紧定位螺杆进行固定即可,当本装置需要安装到台面上时,只需拆卸安装板上的螺丝去下安装板,此时将底座直接安装到台面上即可,时本装置使用起来较为灵活方便。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种张紧力度可调的化纤丝张力缓冲装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的底部两侧均固定安装有支撑机构(2),所述底座(1)的顶部后端固定安装有竖板(3),所述竖板(3)的正面交错固定安装有四组缓冲机构(4),所述竖板(3)的正面两侧均固定安装有手动调节机构(5),所述竖板(3)的顶部固定安装有顶板(7),所述顶板(7)上固定安装有自动调节机构(6),所述自动调节机构(6)的底部贯穿顶板(7);所述缓冲机构(4)至少包括固定在竖板(3)上的第二导辊(44),化纤丝依次绕设在第二导辊(44)上,缓冲机构(4)用于对化纤丝进行张紧;所述手动调节机构(5)用于对化纤丝的张力进行手动调节;所述自动调节机构(6)用于对化纤丝的张力进行自动调节。2.根据权利要求1所述的一种张紧力度可调的化纤丝张力缓冲装置,其特征在于:所述自动调节机构(6)包括机架(61),所述机架(61)固定安装于顶板(7)的顶部,所述机架(61)的顶部固定安装有驱动电机(62),所述驱动电机(62)的底部输出端贯穿机架(61),所述机架(61)的内侧固定安装有套座(63),所述套座(63)的底部贯穿顶板(7),所述套座(63)的内侧滑动连接有滑杆(64),所述滑杆(64)在套座(63)的内部仅沿轴向滑动,滑杆(64)的上端呈套管结构,且内部设置内螺纹,所述驱动电机(62)的底部输出端固定安装有螺纹杆(65),所述滑杆(64)内螺纹套接于螺纹杆(65)的外表面,所述滑杆(64)的底部贯穿套座(63)连接有顶架(66),所述顶架(66)的顶部前后两端均固定安装有支轴(67),所述支轴(67)的上端贯穿顶板(7),所述顶架(66)的底部内侧转动连接有压辊(68),所述压辊(68)的轴向与第二导辊(44)的轴向一致。3.根据权利要求1所述的一种张紧力度可调的化纤丝张力缓冲装置,其特征在于:所述手动调节机构(5)包括导轨(51),所述导轨(51)固定安装于竖板(3)的正面两端,且导轨(51)沿竖直方向设置,所述导轨(51)的内侧滑动连接有滑块(52),所述滑块(52)上设有缓冲组件(56),所述导轨(51)的内侧转动连接有丝杆(53),所述丝杆(53)的上端贯穿顶板(7)并固定安装有摇把(54),所述缓冲组件(56)用于接触化纤丝。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:庄耀中钮东晓黄玉萍华佳炜车学琦朱佳飞施耀飞蔡凯杰
申请(专利权)人:新凤鸣集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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