一种纺线张力机构制造技术

本实用新型专利技术涉及纺线张力机构技术领域，尤其为一种纺线张力机构，包括底板、底板上通过立杆滑动设置的上压盘和下压盘和连接辊，所述上压盘和下压盘之间设置有清除结构，本实用新型专利技术通过设置的清除结构能够将上压盘和下压盘之间累积的绒毛清除掉，避免绒毛的堆积使上压盘和下压盘之间产生支撑作用，维护织线张力控制的恒定和准确性，所述连接辊转动设置在底板的内侧，所述连接辊为矽胶粘尘轮，本实用新型专利技术将连接辊改为转动设置，用于减小连接辊与织线之间的摩擦，防止较细织线的受损，连接辊由矽胶粘尘轮制成，设置的矽胶粘尘轮能够将绒毛等物质进行集中粘附，从而进一步消除绒毛在张力机构处的飞扬和堆积。机构处的飞扬和堆积。机构处的飞扬和堆积。

【技术实现步骤摘要】
一种纺线张力机构


[0001]本技术涉及纺线张力机构
，具体为一种纺线张力机构。

技术介绍

[0002]如申请号为201920525026.6的技术专利，其通过压盘机构、根据不同产品工艺要求调节S型的大小的滑动调节机构及吊坠的自重对纱线的张力进行调节，增加生产过程中经纱的束缚能力，有效改善经编多轴向织物产品生产过程中锁边线、色线在缝编过程中张力的均衡性，大大提高了产品质量及生产效率。
[0003]纺线存在多样性，当纺线为毛线等带有小绒毛的情况时，因为上述方案中通过上压盘和下压盘之间的压力对纺线张力进行调节，随着使用时间的增加，纺线上的小绒毛a会进入到上压盘和下压盘之间累积并在上压盘和下压盘之间产生支撑作用，影响上压盘和下压盘对织线张力的调节，使织线的传输处于不稳定状态。
[0004]因此，针对上述问题提出一种纺线张力机构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种纺线张力机构，以解决上述
技术介绍
中提出的纺线存在多样性，当纺线为毛线等带有小绒毛的情况时，因为上述方案中通过上压盘和下压盘之间的压力对纺线张力进行调节，随着使用时间的增加，纺线上的小绒毛会进入到上压盘和下压盘之间累积并在上压盘和下压盘之间产生支撑作用，影响上压盘和下压盘对织线张力的调节，使织线的传输处于不稳定状态的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺线张力机构，
[0007]作为本技术所述一种纺线张力机构的一种可选方案，其中：一种纺线张力机构，包括底板、底板上通过立杆滑动设置的上压盘和下压盘和连接辊，所述上压盘和下压盘之间设置有清除结构；
[0008]在上述设置下，本技术通过设置的清除结构能够将上压盘和下压盘之间累积的绒毛清除掉，避免绒毛的堆积使上压盘和下压盘之间产生支撑作用，维护织线张力控制的恒定和准确性。
[0009]所述连接辊转动设置在底板的内侧，所述连接辊为矽胶粘尘轮。
[0010]在上述设置下，本技术将连接辊改为转动设置，用于减小连接辊与织线之间的摩擦，防止较细织线的受损，连接辊由矽胶粘尘轮制成，设置的矽胶粘尘轮能够将绒毛等物质进行集中粘附，从而进一步消除绒毛在张力机构处的飞扬和堆积，矽胶粘尘轮使用一端时间之后可以手动进行绒毛的清除。
[0011]作为本技术所述一种纺线张力机构的一种可选方案，其中：所述清除结构包括支撑环，所述支撑环的内侧滑动连接有滑竿，所述滑竿的一端固定连接有刮板，所述刮板在底板上的投影与底板的长边存在倾斜角。
[0012]在上述设置下，本技术可以在停机状态下通过清除结构实现对上压盘和下压
盘之间绒毛的清除，其清除方式为，将立杆向上拔起，使立杆能够带动上压盘和下压盘转动，推动滑杆，使滑杆带动刮板推动到上压盘和下压盘中心位置，立杆的逆时针转动会使上压盘和下压盘中心位置与刮板出现相对运动，在这种相对运动下，上压盘和下压盘中心位置处的绒毛会被刮掉，从而实现对绒毛的清理；
[0013]刮板在底板上的投影与底板的长边存在倾斜角，使得绒毛堆积物能够顺着刮板的边缘滑出。
[0014]作为本技术所述一种纺线张力机构的一种可选方案，其中：所述滑竿的一端内侧和支撑环之间设置有弹簧，设置的弹簧用于滑竿的复位。
[0015]作为本技术所述一种纺线张力机构的一种可选方案，其中：所述刮板的一端存在拐角。
[0016]在上述设置下，拐角的存在能够形成相对封闭的空间，绒毛在此堆积，当滑竿带动刮板回到初始位置时，能够将刮板上的绒毛最大程度带出。
[0017]作为本技术所述一种纺线张力机构的一种可选方案，其中：所述刮板的一端固定设置有倾斜部。
[0018]在上述设置下，设置的倾斜部能够在上压盘和下压盘中心位置与刮板的相对运动中，高效的将绒毛刮出。
[0019]作为本技术所述一种纺线张力机构的一种可选方案，其中：所述立杆的下侧呈外六角状设置，所述底板的顶端内侧开设有卡槽，所述卡槽的内侧与立杆的下侧相吻合。
[0020]在上述设置下，立杆的下侧呈外六角状设置是的立杆在拔出后能够带动上压盘和下压盘转动，卡槽的内侧与立杆的下侧相吻合使立杆下行时，立杆能够通过与卡槽的卡合实现固定。
[0021]作为本技术所述一种纺线张力机构的一种可选方案，其中：所述卡槽的内侧固定连接有内杆，所述内杆与立杆的底端滑动连接，设置的内杆用于限制立杆的运动范围。
[0022]作为本技术所述一种纺线张力机构的一种可选方案，其中：所述清除结构包括设置在下压盘顶端内侧的留置孔和抽风机构，所述下压盘呈空心状设置，所述抽风机构的输出端与下压盘内侧相连通。
[0023]在上述设置下，本清除结构能够在不停机时使用，本技术还可以通过下压盘顶端内侧的留置孔和抽风机构实现对上压盘和下压盘中心位置处绒毛的清理，使用时，通过抽风机构使留置孔出现负压,通过负压作用到留置孔上实现对绒毛的清除，本方案中，上压盘的底端需要设置较小的凸块使上压盘和下压盘之间产生微弱的间隙，用于保证空气的流通，抽风机构为抽风机等。
[0024]作为本技术所述一种纺线张力机构的一种可选方案，其中：所述连接辊滑动设置在底板的内侧，所述连接辊的一端转动连接有同一个连接板，所述底板的内侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的活动端与连接板的一侧固定连接。
[0025]在上述设置下，本技术中的连接辊还可以通过前后的滑动来增加连接辊上粘胶轮与织线之间的作用面积，增加粘胶轮单次清理的使用时间，电动推杆带动连接板和连接辊进行缓慢的前后运动。
[0026]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0027]1、该一种纺线张力机构，通过设置的清除结构能够将上压盘和下压盘之间累积的
绒毛清除掉，避免绒毛的堆积使上压盘和下压盘之间产生支撑作用，维护织线张力控制的恒定和准确性，连接辊由矽胶粘尘轮制成，设置的矽胶粘尘轮能够将绒毛等物质进行集中粘附，从而进一步消除绒毛在张力机构处的飞扬和堆积。
[0028]2、该一种纺线张力机构，滑竿的一端固定连接有刮板，所述刮板在底板上的投影与底板的长边存在倾斜角，在上述设置下，其清除方式为，将立杆向上拔起，使立杆能够带动上压盘和下压盘转动，推动滑杆，使滑杆带动刮板推动到上压盘和下压盘中心位置，立杆的逆时针转动会使上压盘和下压盘中心位置与刮板出现相对运动，在这种相对运动下，上压盘和下压盘中心位置处的绒毛会被刮掉，从而实现对绒毛的清理。
[0029]3、该一种纺线张力机构，刮板在底板上的投影与底板的长边存在倾斜角，使得绒毛堆积物能够顺着刮板的边缘滑出，刮板的一端存在拐角，在上述设置下，拐角的存在能够形成相对封闭的空间，绒毛在此堆积，当滑竿带动刮板回到初始位置时，能够将刮板上的绒毛最大程度带出，设置的倾斜部能够在上压盘和下压盘中心位置与刮板的相对运动中，高效的将绒毛刮出。
[0030]4、该一种纺线张力机构，下压盘呈空本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺线张力机构，包括底板(4)、底板(4)上通过立杆(9)滑动设置的上压盘(1)和下压盘(2)和连接辊(3)，其特征在于：所述上压盘(1)和下压盘(2)之间设置有清除结构；所述连接辊(3)转动设置在底板(4)的内侧，所述连接辊(3)为矽胶粘尘轮。2.根据权利要求1所述的一种纺线张力机构，其特征在于：所述清除结构包括支撑环(5)，所述支撑环(5)的内侧滑动连接有滑竿(8)，所述滑竿(8)的一端固定连接有刮板(6)，所述刮板(6)在底板(4)上的投影与底板(4)的长边存在倾斜角。3.根据权利要求2所述的一种纺线张力机构，其特征在于：所述滑竿(8)的一端内侧和支撑环(5)之间设置有弹簧(7)。4.根据权利要求3所述的一种纺线张力机构，其特征在于：所述刮板(6)的一端存在拐角(62)。5.根据权利要求4所述的一种纺线张力机构，其特征在于：所述刮板(6)的一端固定设置有倾斜部(61)。6.根据权利要求2
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【专利技术属性】
技术研发人员：姚国祥，蔡金堂，
申请(专利权)人：浙江萧元中沙纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：