一种用于纺织生产的织线缠绕装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纺织和化纤织造设备技术领域，公开了一种用于纺织生产的织线缠绕装置，包括电机盒，所述电机盒的底部固定连接有第一支撑板，且电机盒的一侧设置连接有电线，所述第一支撑板的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部两侧固定连接有若干个第一导向柱，且固定板的底部中间设置连接有第一绕线柱，所述第二支撑板的底部固定连接有第一连接板，所述第二绕线柱的底部设置连接有第二连接板。本实用新型专利技术通过电机盒、第一导向柱、第一绕线柱、第二导向柱和第二绕线柱，可用第一绕线柱和第二绕线柱对织线进行缠绕，由第一导向柱和第二导向柱对织线进行引导，从而提升了该装置的实用性，方便了人们的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纺织生产的织线缠绕装置
本技术涉及纺织和化纤织造设备
，具体是一种用于纺织生产的织线缠绕装置。
技术介绍
在编织的工艺过程中，一个整齐不混乱的线圈是纺织出好产品的前提，由此人们就在织布前对线进行了整理，绕成一团整齐的线团和线捆，便于纺织，因此，市场上出现了用于纺织生产的织线缠绕装置被人们广泛使用。目前市场上存在多种用于纺织生产的织线缠绕装置，但是这些用于纺织生产的织线缠绕装置普遍都是手动式，较为费力，且缠裹时容易脱落，无法满足人们需求。因此，本领域技术人员提供了一种用于纺织生产的织线缠绕装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于纺织生产的织线缠绕装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于纺织生产的织线缠绕装置，包括电机盒，所述电机盒的底部固定连接有第一支撑板，且电机盒的一侧设置连接有电线，所述第一支撑板的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部两侧固定连接有若干个第一导向柱，且固定板的底部中间设置连接有第一绕线柱，所述第一绕线柱的底部设置连接有第二支撑板，所述第二支撑板的底部固定连接有第一连接板，所述第一连接板的底部设置连接有第二绕线柱，所述第二绕线柱的底部设置连接有第二连接板，所述第二连接板的顶部两端固定连接有第二导向柱，所述第二连接板的底部固定连接有第三支撑板，所述第三支撑板的底部固定连接有若干个轴轮。作为本技术再进一步的方案：所述电机盒的内侧设置连接有电机，所述电机的底部固定连接有旋转轴，所述第一绕线柱的外侧设置有粘力膜，所述第二支撑板的内侧固定连接有第一滚珠轴承。作为本技术再进一步的方案：所述第一连接板与第二连接板的内侧均设置有第二滚珠轴承，所述第二绕线柱的内侧嵌入连接有连接轴，且第二绕线柱的外侧设置有防滑纹。作为本技术再进一步的方案：所述第一支撑板与第三支撑板之间固定连接有承力板，所述电线的一端固定连接有插头。作为本技术再进一步的方案：所述旋转轴的外侧与第一绕线柱固定连接，且旋转轴的底部与第一滚珠轴承固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述连接轴的上下两侧均与第二滚珠轴承固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过插头、电线、电机、电机盒、防护板、第一滚珠轴承、第一绕线柱、第一导向柱、第二滚珠轴承、第二绕线柱和第二导向柱，当需要使用该装置时，将插头插入电源，电源从电线流入电机中，使其运作，电机连接着旋转轴，旋转轴底端连接着第一滚珠轴承，在电机的作用下从而带动了第一绕线柱的旋转，从而对织线进行缠绕，第二绕线柱通过第二滚珠轴承的作用可手动对织线进行缠绕，第一导向柱和第二导向柱对织线进行导向，防止在缠绕过程中打结，从而使人们更加方便的对织线进行缠绕，提高了该装置的实用性，方便了工作人员的使用。2、通过粘力膜、防滑纹和轴轮，第一绕线柱外侧的粘力膜和第二绕线柱外侧的防滑纹，避免织线刚缠绕时因质量轻造成脱落，第三支撑板底部的轴轮可方便人们对该装置进行位置移动，从而提高该装置的实用性，方便了工作人员的使用。附图说明图1为一种用于纺织生产的织线缠绕装置的结构示意图；图2为一种用于纺织生产的织线缠绕装置的电机盒和第一绕线柱的剖面图；图3为一种用于纺织生产的织线缠绕装置中第二绕线柱的剖面图。图中：1、电机盒；2、第一支撑板；3、固定板；4、第一导向柱；5、第一绕线柱；6、第二支撑板；7、第一连接板；8、第二导向柱；9、第二绕线柱；10、第二连接板；11、轴轮；12、第三支撑板；13、承力板；14、电线；15、插头；16、电机；17、旋转轴；18、粘力膜；19、第一滚珠轴承；20、第二滚珠轴承；21、连接轴；22、防滑纹。具体实施方式请参阅图1～3，本技术实施例中，包括电机盒1，电机盒1的底部固定连接有第一支撑板2，且电机盒1的一侧设置连接有电线14，第一支撑板2的底部固定连接有固定板3，固定板3的底部两侧固定连接有若干个第一导向柱4，且固定板3的底部中间设置连接有第一绕线柱5，第一绕线柱5的底部设置连接有第二支撑板6，第二支撑板6的底部固定连接有第一连接板7，第一连接板7的底部设置连接有第二绕线柱9，第二绕线柱9的底部设置连接有第二连接板10，第二连接板10的顶部两端固定连接有第二导向柱8，第二连接板10的底部固定连接有第三支撑板12，第三支撑板12的底部固定连接有若干个轴轮11，第一支撑板2与第三支撑板12之间固定连接有承力板13，电线14的一端固定连接有插头15。在图2中：电机盒1的内侧设置连接有电机16，电机16的底部固定连接有旋转轴17，第一绕线柱5的外侧设置有粘力膜18，第二支撑板6的内侧固定连接有第一滚珠轴承19，旋转轴17的外侧与第一绕线柱5固定连接，且旋转轴17的底部与第一滚珠轴承19固定连接，将插头15插入电源，电源从电线14流入电机16中，使其运作，电机16连接着旋转轴17，旋转轴17底端连接着第一滚珠轴承19，在电机16的作用下从而带动了第一绕线柱5的旋转，从而对织线进行缠绕。在图3中：第一连接板7与第二连接板10的内侧均设置有第二滚珠轴承20，第二绕线柱9的内侧嵌入连接有连接轴21，且第二绕线柱9的外侧设置有防滑纹22，连接轴21的上下两侧均与第二滚珠轴承20固定连接，第二绕线柱9通过第二滚珠轴承20的作用可手动对织线进行缠绕，第二导向柱8对织线进行导向。本技术的工作原理是：当需要使用该装置时，将插头15插入电源，电源从电线14流入电机16中，使其运作，电机16连接着旋转轴17，旋转轴17底端连接着第一滚珠轴承19，在电机16的作用下从而带动了第一绕线柱5的旋转，从而对织线进行缠绕，第二绕线柱9通过第二滚珠轴承20的作用可手动对织线进行缠绕，第一导向柱4和第二导向柱8对织线进行导向，防止在缠绕过程中打结，从而使人们更加方便的对织线进行缠绕，第一绕线柱5外侧的粘力膜18和第二绕线柱9外侧的防滑纹22，避免织线刚缠绕时因质量轻造成脱落，第三支撑板12底部的轴轮11可方便人们对该装置进行位置移动，从而提高该装置的实用性，方便了工作人员的使用。以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于纺织生产的织线缠绕装置，包括电机盒（1），其特征在于，所述电机盒（1）的底部固定连接有第一支撑板（2），且电机盒（1）的一侧设置连接有电线（14），所述第一支撑板（2）的底部固定连接有固定板（3），所述固定板（3）的底部两侧固定连接有若干个第一导向柱（4），且固定板（3）的底部中间设置连接有第一绕线柱（5），所述第一绕线柱（5）的底部设置连接有第二支撑板（6），所述第二支撑板（6）的底部固定连接有第一连接板（7），所述第一连接板（7）的底部设置连接有第二绕线柱（9），所述第二绕线柱（9）的底部设置连接有第二连接板（10），所述第二连接板（10）的顶部两端固定连接有第二导向柱（8），所述第二连接板（10）的底部固定连接有第三支撑板（12），所述第三支撑板（12）的底部固定连接有若干个轴轮（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于纺织生产的织线缠绕装置，包括电机盒（1），其特征在于，所述电机盒（1）的底部固定连接有第一支撑板（2），且电机盒（1）的一侧设置连接有电线（14），所述第一支撑板（2）的底部固定连接有固定板（3），所述固定板（3）的底部两侧固定连接有若干个第一导向柱（4），且固定板（3）的底部中间设置连接有第一绕线柱（5），所述第一绕线柱（5）的底部设置连接有第二支撑板（6），所述第二支撑板（6）的底部固定连接有第一连接板（7），所述第一连接板（7）的底部设置连接有第二绕线柱（9），所述第二绕线柱（9）的底部设置连接有第二连接板（10），所述第二连接板（10）的顶部两端固定连接有第二导向柱（8），所述第二连接板（10）的底部固定连接有第三支撑板（12），所述第三支撑板（12）的底部固定连接有若干个轴轮（11）。


2.根据权利要求1所述的一种用于纺织生产的织线缠绕装置，其特征在于，所述电机盒（1）的内侧设置连接有电机（16），所述电机（16）的底部固定连接有旋转轴（17），所述第一绕线柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎梅芳，
申请(专利权)人：浙江萧元中沙纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33