一种绿色环保型水性涂料制备工艺制造技术

技术编号:21292784 阅读:32 留言:0更新日期:2019-06-12 03:27
本发明专利技术提出了一种绿色环保型水性涂料制备工艺,其特征在于,制备步骤如下:按照质量比例称量各个组分;将水性铝粉、羟基丙烯酸乳液、羟基丙烯酸分散体、乙二醇丁醚以及中和剂放入反应釜中进行搅拌,搅拌时间为1‑2H,搅拌速率为55‑75r/min,搅拌完成后得到混合物;将混合物与氨基树脂、以及去离子水加入到反应釜中进行搅拌,搅拌时间为30‑40min,搅拌速率为65‑85r/min,搅拌完成后得到成品。特殊的工艺,操作简单方便,只需要混合搅拌处理即可,工作人员制备步骤简单,简化工艺,提高企业生产效率。

Preparation Technology of a Green Environmental Protection Waterborne Coating

The invention provides a green environment-friendly waterborne coating preparation process, which is characterized in that the preparation steps are as follows: weighing each component according to the mass ratio; mixing water aluminum powder, hydroxyl acrylic emulsion, hydroxyl acrylic dispersion, ethylene glycol butyl ether and neutralizer in a reaction kettle, stirring time is 1 2H, stirring rate is 55 75r/min, and after stirring is completed. Mixture, amino resin and deionized water were added to the reactor for stirring. The stirring time was 30 40 min and the stirring rate was 65 85r/min. The finished product was obtained after stirring. Special process, simple and convenient operation, only need mixing and stirring treatment, staff preparation steps are simple, simplify the process, improve the production efficiency of enterprises.

【技术实现步骤摘要】
一种绿色环保型水性涂料制备工艺
本专利技术涉及一种绿色环保型水性涂料制备工艺。
技术介绍
随着经济水平的发展,现今,人们对生活质量水平要求越来越高,追求完美的生活等,对生活中的木质家具、家用电器、出行车辆等日常常用物品的用漆也有较高的要求。目前,市场上大多利用含有甲醇等有毒有害的物质漆料作为美化家具、电器等物品的材料,这样会对人体产生极大的伤害。水性漆就是以水为稀释剂、不含有机溶剂的涂料,不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离TDI有毒重金属,无毒无刺激气味,对人体无害,不污染环境。但是现有的市场的水性漆功能比较单一,只能解决传统溶剂型油漆带来的挥发危害,但是其它综合性能又相对传统溶剂型油漆有所下降。因此,急需一种环保、综合性能优越的水性涂料。
技术实现思路
本专利技术针对上述问题提出了一种绿色环保型水性涂料制备工艺。具体的技术方案如下:一种绿色环保型水性涂料制备工艺,其特征在于,制备步骤如下:(1)按照质量比例称量各个组分;(2)将水性铝粉、羟基丙烯酸乳液、羟基丙烯酸分散体、乙二醇丁醚以及中和剂放入反应釜中进行搅拌,搅拌时间为1-2H,搅拌速率为55-75r/min,搅拌完成后得到混合物;(3)将混合物与氨基树脂、以及去离子水加入到反应釜中进行搅拌,搅拌时间为30-40min,搅拌速率为65-85r/min,搅拌完成后得到成品。进一步的,组成成分按照质量百分比如下:水性铝粉5-10%羟基丙烯酸乳液40-50%羟基丙烯酸分散体15-20%氨基树脂3-9%中和剂0.5-0.8%乙二醇丁醚5-8%去离子水余量。进一步的,所述水性铝粉为水性体系铝银浆。进一步的,所述中和剂为中和剂DMAE。进一步的,所述水为去离子水。进一步的,搅拌时的反应釜,包括反应釜壳体、搅拌工装、清洁装置;所述反应釜壳体包括釜身、传动电机支架、传动电机、人孔、进料口、出料口、支座、连接块、调节器、柱脚、柱脚螺杆、水平气泡仪,所述釜身呈圆筒状形状,为中空结构,所述传动电机支架设置于釜身顶端,与釜身垂直固定连接;所述传动电机通过传动电机支架固定设置于釜身顶端;所述人孔设置于釜身顶端一侧;所述进料口设置于釜身顶端一侧,所述出料口设置于釜身底端;所述支座包括支座底板和支座侧板,所述支座侧板垂直固定设置于支座底板两侧,所述支座周向垂直设置于釜身外侧壁,所述支座底板四角设有支座底板孔;所述连接块呈长方体结构,所述连接块设置于每个所述支座底端,所述连接块顶面四角设有连接块孔,每个所述连接块孔内设有连接块内螺纹,所述支座通过紧固件贯穿支座底板孔、连接块孔实现与连接块螺纹固定连接;所述连接块底面中心呈圆形凹槽状,形成调节器槽;所述调节器包括旋转盘、调节杆和调节桶,所述旋转盘垂直固定设置于调节杆顶端,所述旋转盘形状、大小与调节器槽相适应,所述调节桶垂直固定设置于调节杆底端,所述调节桶内设有调节桶内螺纹,所述调节器通过旋转盘卡入调节器槽实现与连接块活动连接;所述柱脚螺杆设置于柱脚顶端,所述柱脚螺杆和柱脚垂直固定连接,呈一体式结构,所述柱脚螺杆顶端设有柱脚螺杆外螺纹,所述柱脚螺杆通过柱脚螺杆外螺纹配合调节桶内螺纹实现与调节器螺纹固定连接;所述水平气泡仪数量为两个,每个所述水平气泡仪通过紧固件固定设置于釜身外侧壁;所述搅拌工装包括搅拌轴、上搅拌板、下搅拌块,所述搅拌轴呈圆杆状结构,所述上搅拌板数量为四块,每块所述上搅拌板呈直角梯形板状结构,每块所述上搅拌板周向设置于搅拌轴上段,每块所述上搅拌板垂直设置于搅拌轴侧壁,呈一体式结构,所述上搅拌板外侧贯穿设有上搅拌板孔;所述下脚拌块数量为四块,每块所述下脚拌块侧面呈凹圆弧状,每块所述下搅拌块周向设置于搅拌轴下端,每块所述下搅拌块一侧壁垂直设置于搅拌轴侧壁;所述清洁装置包括进水管、进水干管、喷头、清洁支架、清洁杆、清洁毛刷、清洁杆活动铰链、复位弹簧、电动绞盘、绞绳,所述进水管贯穿设置于釜身顶端,所述进水干管呈圆环状结构,所述进水干管设置于釜身内部顶端,所述进水管底端连通进水干管,所述喷头周向设置于进水干管底侧,每个所述喷头与进水干管垂直贯通连接,所述清洁支架设置于搅拌轴中端,所述清洁支架一端与搅拌轴垂直固定连接;所述清洁毛刷胶粘设置于清洁杆一侧壁,所述清洁杆一端与清洁支架一端通过清洁杆活动铰链实现活动连接,所述清洁杆一侧与清洁支架一侧通过复位弹簧连接;所述电动绞盘设置于所述搅拌轴顶端一侧,所述电动绞盘与所述搅拌轴固定连接,所述绞绳一端缠绕于电动绞盘上,所述绞绳另一侧竖直穿过清洁支架与清洁杆底端固定连接。进一步的,所述支座数量为四个,每个所述支座周向设置于釜身外侧壁。进一步的,每块所述支座侧板形状呈三角形结构。进一步的,每个所述调节桶外形呈正六边形柱状结构。进一步的,每个所述柱脚底端设有垫脚,所述每块垫脚呈长方形板状结构,每个所述柱脚与每个所述垫脚垂直固定连接,每个所述柱脚通过紧固件穿过垫脚与地面实现固定连接。进一步的,所述水平气泡仪分别设置于釜身两侧。进一步的,所述釜身顶面设有吊环,所述吊环数量两个,每个所述吊环分别垂直固定设置于釜身顶面两侧。进一步的,每块所述上搅拌板侧边呈圆弧状结构。进一步的,每块所述上搅拌板底边斜向设置角度α=120°。进一步的,每块所述上搅拌板上的上搅拌板孔数量为八个,所述上搅拌板孔分三列均匀间隔设置于每块上搅拌板上。进一步的,每块所述下搅拌块的顶边斜向设置角度β=120°进一步的,所述上搅拌板与下搅拌块沿搅拌轴交错分布。进一步的,所述喷头的数量为十个。进一步的,所述贯通连接为通过水管配件进行螺纹连接、热熔焊接或电焊焊接形式的一种或多种。进一步的,所述紧固件为膨胀螺丝、螺栓、螺母、螺钉、自攻螺钉中的一种或多种。本专利技术的有益效果为:采用特殊的中和剂,使用中和剂对各个材料进行中和处理,预先将各个材料调节为弱碱性,避免由于组分是酸性导致破坏成份的分子结构,从而造成产品最终稳定性差的结果发生,提高产品使用效果以及稳定性。通过水性组分配方研究,采用水性树脂、水性羟基丙烯酸分散体以及水性羟基丙烯酸乳液,大幅度提高产品含水量,减少水机溶剂,使得水机溶剂占成品比例10%一下,能够减排节能,VOC排放量低。特殊的工艺,操作简单方便,只需要混合搅拌处理即可,工作人员制备步骤简单,简化工艺,提高企业生产效率。附图说明图1为本专利技术釜身处的剖视结构示意图。图2为本专利技术的正视视图。图3为本专利技术柱脚处安装示意图。图4为本专利技术连接块、调节器处剖视图。图5为本专利技术搅拌工装处的结构示意图。图6为上搅拌板处局部正视结构示意图。图7为下搅拌块处局部正视结构示意图。附图标记:釜身1、传动电机支架2、传动电机3、人孔4、进料口5、出料口6、支座7、支座底板7-1、支座底板孔7-11、支座侧板7-2、连接块8、连接块孔8-1、连接块内螺纹8-11、调节器槽8-2、调节器9、旋转盘9-1、调节杆9-2、调节桶9-3、调节桶内螺纹9-31、柱脚10、柱脚螺杆11、柱脚螺杆外螺纹11-1、水平气泡仪12、垫脚13、吊环14、搅拌轴15、上搅拌板16、上搅拌板孔16-1、下搅拌块17、进水管18、进水干管19、喷头20、清洁支架21、清洁杆22、清洁毛刷23、清洁杆活动铰链24、复位弹簧25、电动绞盘26、绞绳27、反应釜壳体28、搅拌工装29、清洁装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绿色环保型水性涂料制备工艺,其特征在于,制备步骤如下:按照质量比例称量各个组分;将水性铝粉、羟基丙烯酸乳液、羟基丙烯酸分散体、乙二醇丁醚以及中和剂放入反应釜中进行搅拌,搅拌时间为1‑2H,搅拌速率为55‑75r/min,搅拌完成后得到混合物;将混合物与氨基树脂、以及去离子水加入到反应釜中进行搅拌,搅拌时间为30‑40min,搅拌速率为65‑85r/min,搅拌完成后得到成品。

【技术特征摘要】
1.一种绿色环保型水性涂料制备工艺,其特征在于,制备步骤如下:按照质量比例称量各个组分;将水性铝粉、羟基丙烯酸乳液、羟基丙烯酸分散体、乙二醇丁醚以及中和剂放入反应釜中进行搅拌,搅拌时间为1-2H,搅拌速率为55-75r/min,搅拌完成后得到混合物;将混合物与氨基树脂、以及去离子水加入到反应釜中进行搅拌,搅拌时间为30-40min,搅拌速率为65-85r/min,搅拌完成后得到成品。2.如权利要求1所述的一种绿色环保型水性涂料制备工艺,其特征为,组成成分按照质量百分比如下:水性铝粉5-10%羟基丙烯酸乳液40-50%羟基丙烯酸分散体15-20%氨基树脂3-9%中和剂0.5-0.8%乙二醇丁醚5-8%去离子水余量。3.如权利要求1所述的一种绿色环保型水性涂料制备工艺,其特征为,搅拌时的反应釜,包括反应釜壳体、搅拌工装、清洁装置;所述反应釜壳体包括釜身、传动电机支架、传动电机、人孔、进料口、出料口、支座、连接块、调节器、柱脚、柱脚螺杆、水平气泡仪,所述釜身呈圆筒状形状,为中空结构,所述传动电机支架设置于釜身顶端,与釜身垂直固定连接;所述传动电机通过传动电机支架固定设置于釜身顶端;所述人孔设置于釜身顶端一侧;所述进料口设置于釜身顶端一侧,所述出料口设置于釜身底端;所述支座包括支座底板和支座侧板,所述支座侧板垂直固定设置于支座底板两侧,所述支座周向垂直设置于釜身外侧壁,所述支座底板四角设有支座底板孔;所述连接块呈长方体结构,所述连接块设置于每个所述支座底端,所述连接块顶面四角设有连接块孔,每个所述连接块孔内设有连接块内螺纹,所述支座通过紧固件贯穿支座底板孔、连接块孔实现与连接块螺纹固定连接;所述连接块底面中心呈圆形凹槽状,形成调节器槽;所述调节器包括旋转盘、调节杆和调节桶,所述旋转盘垂直固定设置于调节杆顶端,所述旋转盘形状、大小与调节器槽相适应,所述调节桶垂直固定设置于调节杆底端,所述调节桶内设有调节桶内螺纹,所述调节器通过旋转盘卡入调节器槽实现与连接块活动连接;所述柱脚螺杆设置于柱脚顶端,所述柱脚螺杆和柱脚垂直固定连接,呈一体式结构,所述柱脚螺杆顶端设有柱脚螺杆外螺纹,所述柱脚螺杆通过柱脚螺杆外螺纹配合调节桶内螺纹实现与调节器螺纹固定连接;所述水平气泡仪数...

【专利技术属性】
技术研发人员:路卫东
申请(专利权)人:丹阳市三冠化工涂料有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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