高效净水剂及其生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种高效净水剂及其生产工艺，属于聚合氯化铝铁生产领域。解决了现有产品铁含量和盐基度低，净水效果差等问题，其是由液体聚合氯化铝和液体聚合氯化铝铁按照0‑1:1至1:0‑1的质量比混合后喷雾干燥而成的固体净水剂，所述的液体聚合氯化铝和液体聚合氯化铝铁都是以含铝废渣和钢铁厂酸洗废液为原料制备的。具体生产工艺为将盐酸和粉末状含铝废渣加入反应釜，搅拌反应，然后将水、铝酸钙粉加入反应釜反应后用泵将其打入沉淀池沉淀，得到液体聚合氯化铝；将氯化铁溶液和粉末状含铝废渣加入反应釜反应；将反应后的液体用泵打入沉淀池沉淀，得到液体聚合氯化铝铁；然后将二者混合喷雾干燥即可，本发明专利技术可用于生产高效净水剂。

High-efficiency water purifier and its production process

The invention discloses an efficient water purifier and its production process, belonging to the production field of polyaluminium ferric chloride. The present invention solves the problems of low iron content, low basicity and poor water purifying effect of the existing products, which is a solid water purifying agent made of liquid polymerized aluminum chloride and liquid polyaluminium ferric chloride mixed by spray drying of 0 1:1 to 1:0 1. The liquid polyaluminium chloride and liquid polymerized ferric chloride are all made of aluminum containing waste residue and steel plant pickling waste liquor. The specific production process is to add hydrochloric acid and powdered aluminium-containing waste residue into the reactor, stir the reaction, then add water and calcium aluminate powder into the reactor, and then pump them into the sedimentation tank to precipitate, so as to obtain liquid polyaluminium chloride; add ferric chloride solution and powdered aluminium-containing waste residue into the reactor reaction; pump the reacted liquid into the sedimentation tank to precipitate, and obtain liquid polyaluminium chloride. Iron can be mixed, and the two parts can be mixed and sprayed to dry. The invention can be used for producing highly effective water purifying agent.

【技术实现步骤摘要】
高效净水剂及其生产工艺
本专利技术涉及一种高效净水剂及其生产工艺，属于聚合氯化铝铁生产领域。
技术介绍
目前，聚合氯化铝铁的生产多借鉴传统聚合氯化铝生产技术，以铝土等为原料，向反应釜内同时加入含铝和铁的原料进行生产。此法因用铝土为原料，造成生产成本高，而且生产的产品要么铁含量不高，达不到理想的净水效果，要么盐基度不高，给后续喷雾干燥造成困扰，而且生产过程中的液体容易变稠甚至凝固。近年来，我国铝型材产量连续稳居世界前列，铝型材厂产生大量含铝废渣，这些废渣大多数只是用作铺路、制砖等建筑材料，另外钢铁厂酸洗废液铁含量在10％左右，一般中和后排掉，这些不仅造成了资源的巨大浪费，还严重污染了环境，而通过铝型材厂含铝废渣及钢铁厂酸洗废液的综合利用，变废为宝生产聚合氯化铝铁净水剂，对于铝型材业健康可持续发展及环境保护都具有十分重要的意义。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高效净水剂，具有净水效果好，生产成本低的特点。本专利技术同时提供了高效净水剂的生产工艺。所述的高效净水剂，是由液体聚合氯化铝和液体聚合氯化铝铁按照0-1:1至1:0-1的质量比混合后喷雾干燥而成的固体净水剂，所述的液体聚合氯化铝和液体聚合氯化铝铁都是以含铝废渣和钢铁厂酸洗废液为原料制备的。进一步地讲，所述的含铝废渣中氧化铝质量分数为20-35％。进一步地讲，所述的钢铁厂酸洗废液中铁质量分数为8-12％。进一步地讲，所述的固体净水剂中铁的质量分数为0-20％，盐基度为50-90％。所述的液体聚合氯化铝的制备工艺包括以下步骤：(1)将质量分数为20-30％的盐酸加入反应釜，搅拌；(2)将粉末状含铝废渣加入反应釜；(3)密闭后升温至70-80℃反应1-2h，得到液体聚合氯化铝初液；(4)将水、铝酸钙粉加入上述反应釜中并升温至95-110℃反应0.7-1.5h后用泵将其打入沉淀池沉淀，得到液体聚合氯化铝。进一步地讲，所述的粉末状含铝废渣和盐酸的加入比例为1:2.5-4.3(m:v)。进一步地讲，所述步骤(4)中铝酸钙粉的加入量为反应釜内液体质量的13-17％。进一步地讲，所述步骤(4)中加水至反应釜内液体氧化铝质量分数为7-10％。所述的液体聚合氯化铝铁的制备工艺包括以下步骤：(a)将钢铁厂酸洗废液加入反应釜；(b)将粉末状含铝废渣加入反应釜与钢铁厂酸洗废液在40-60℃条件下反应1-3h；(c)将反应后的液体用泵打入沉淀池沉淀，得到液体聚合氯化铝铁。进一步地讲，所述的粉末状含铝废渣和钢铁厂酸洗废液的加入比为1:5-8(m/v)。本专利技术所述的含铝废渣优选铝型材厂的含铝废渣。本专利技术中液体聚合氯化铝和液体聚合氯化铝铁的加热反应过程均为密闭反应，密闭的目的在于防止酸雾挥发，反应釜连接酸雾吸收装置。本专利技术中使用的粉末状含铝废渣的粒径≤3mm。与现有技术相比本专利技术的有益效果是：本专利技术高效净水剂为固体聚合氯化铝铁，其铁含量可以在0-20％范围内任意调整，盐基度可调整到50-90％，可以满足不同的废水对铁含量的需求，铁含量和盐基度可以根据客户的需求调整，大大提高了生产的灵活度。本专利技术是以含铝废渣及钢铁厂酸洗废液为原料制备的，在降低企业生产成本的同时，节约了资源，降低了金属对环境的污染。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术做进一步说明。实施例1所述的高效净水剂，是由液体聚合氯化铝和液体聚合氯化铝铁按照10至1的质量比混合后喷雾干燥而成的固体净水剂。具体制备工艺如下：液体聚合氯化铝的制备：所述的液体聚合氯化铝的制备工艺包括以下步骤：(1)将质量分数为25％的盐酸加入反应釜，搅拌；(2)将氧化铝质量分数为28％的粉末状含铝废渣加入反应釜，粉末状含铝废渣和盐酸的加入比例为1:3(m:v)；(3)密闭后升温至75℃反应1.5h，得到液体聚合氯化铝初液；(4)将反应釜内液体质量15％的铝酸钙粉加入上述反应釜中，同时加水至反应釜内液体氧化铝质量含量为8％，然后升温至100℃反应1h，用泵将其打入沉淀池沉淀，得到液体聚合氯化铝。液体聚合氯化铝铁的制备：(a)将铁质量分数为10％的钢铁厂酸洗废液加入反应釜；(b)将氧化铝质量分数为25％的粉末状含铝废渣加入反应釜与钢铁厂酸洗废液在50℃条件下反应2h，其中粉末状含铝废渣和钢铁厂酸洗废液的加入比为1:6(m/v)；(c)将反应后的液体用泵打入沉淀池沉淀，得到液体聚合氯化铝铁。将上述方法制备的液体聚合氯化铝和液体聚合氯化铝铁按照10:1的质量比混合后喷雾干燥即得到的固体净水剂，其中氧化铝质量分数为30％，铁的质量分数为5％，盐基度为81％，外观为红褐色。实施例2所述的高效净水剂，是由液体聚合氯化铝和液体聚合氯化铝铁按照1:0的质量比混合后喷雾干燥而成的固体净水剂。具体制备工艺如下：液体聚合氯化铝的制备：所述的液体聚合氯化铝的制备工艺包括以下步骤：(1)将质量分数为20％的盐酸加入反应釜，搅拌；(2)将氧化铝质量分数为20％的粉末状含铝废渣加入反应釜，粉末状含铝废渣和盐酸的加入比例为1:2.5(m:v)；(3)密闭后升温至70℃反应1h，得到液体聚合氯化铝初液；(4)将反应釜内液体质量13％的铝酸钙粉加入上述反应釜中，同时加水至反应釜内液体氧化铝质量含量为7％，然后升温至95℃反应0.7h，用泵将其打入沉淀池沉淀，得到液体聚合氯化铝。液体聚合氯化铝铁的制备：(a)将铁质量分数为8％的钢铁厂酸洗废液加入反应釜；(b)将氧化铝质量分数为20％的粉末状含铝废渣加入反应釜与钢铁厂酸洗废液在40℃条件下反应1h，其中粉末状含铝废渣和钢铁厂酸洗废液的加入比为1:5(m/v)；(c)将反应后的液体用泵打入沉淀池沉淀，得到液体聚合氯化铝铁。将上述方法制备的液体聚合氯化铝和液体聚合氯化铝铁按照1:0的质量比混合后喷雾干燥即得到的固体净水剂，其中氧化铝质量分数为30％，盐基度为81％，外观为黄色粉末固体。实施例3所述的高效净水剂，是由液体聚合氯化铝和液体聚合氯化铝铁按照0:1的质量比混合后喷雾干燥而成的固体净水剂。液体聚合氯化铝的制备：所述的液体聚合氯化铝的制备工艺包括以下步骤：(1)将质量分数为25％的盐酸加入反应釜，搅拌；(2)将氧化铝质量分数为28％的粉末状含铝废渣加入反应釜，粉末状含铝废渣和盐酸的加入比例为1:3(m:v)；(3)密闭后升温至75℃反应1.5h，得到液体聚合氯化铝初液；(4)将反应釜内液体质量15％的铝酸钙粉加入上述反应釜中，同时加水至反应釜内液体氧化铝质量含量为8％，然后升温至100℃反应1h，用泵将其打入沉淀池沉淀，得到液体聚合氯化铝。液体聚合氯化铝铁的制备：(a)将铁质量分数为10％的钢铁厂酸洗废液加入反应釜；(b)将氧化铝质量分数为25％的粉末状含铝废渣加入反应釜与钢铁厂酸洗废液在50℃条件下反应2h，其中粉末状含铝废渣和钢铁厂酸洗废液的加入比为1:6(m/v)；(c)将反应后的液体用泵打入沉淀池沉淀，得到液体聚合氯化铝铁。将上述方法制备的液体聚合氯化铝和液体聚合氯化铝铁按照0:1的质量比混合后喷雾干燥即得到所述的高效净水剂固体聚合氯化铝铁，其中氧化铝质量分数为10％，铁的质量分数为20％，盐基度为55％，外观为红褐色。实施例4所述的高效净水剂，是由液体聚合氯化铝和液体聚合氯化铝铁按照1:1的质量比混合后喷雾干燥而成的固体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效净水剂，其特征在于：是由液体聚合氯化铝和液体聚合氯化铝铁按照0‑1:1至1:0‑1的质量比混合后喷雾干燥而成的固体净水剂，所述的液体聚合氯化铝和液体聚合氯化铝铁都是以含铝废渣和钢铁厂酸洗废液为原料制备的。

【技术特征摘要】
1.一种高效净水剂，其特征在于：是由液体聚合氯化铝和液体聚合氯化铝铁按照0-1:1至1:0-1的质量比混合后喷雾干燥而成的固体净水剂，所述的液体聚合氯化铝和液体聚合氯化铝铁都是以含铝废渣和钢铁厂酸洗废液为原料制备的。2.根据权利要求1所述的高效净水剂，其特征在于：所述的含铝废渣中氧化铝质量分数为20-35％。3.根据权利要求2所述的高效净水剂，其特征在于：所述的钢铁厂酸洗废液中铁质量分数为8-12％。4.根据权利要求3所述的高效净水剂，其特征在于：所述的固体净水剂中铁的质量分数为0-20％，盐基度为50-90％。5.根据权利要求1-4任一权利要求所述的高效净水剂，其特征在于所述的液体聚合氯化铝的制备工艺包括以下步骤：(1)将质量分数为20-30％的盐酸加入反应釜，搅拌；(2)将粉末状含铝废渣加入反应釜；(3)密闭后升温至70-80℃反应1-2h，得到液体聚合氯化铝初液；(4)将水、铝酸钙粉加入上述反应釜中并升温至95...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振伟，卢滨，姚占静，田恒搏，徐田翠，
申请(专利权)人：临沂长荣环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37