The invention discloses a continuous fully automatic control graphene powder wrapping system, which comprises a wrapping mechanism, an operation platform, an independent electrical control cabinet and a step support plate. One side of the operation platform is rotated and connected with a step support plate. In the present invention, a radio frequency coil is arranged on the outer wall of the thin end of the special-shaped quartz furnace tube near the collecting tank through a spiral feeder with a spiral feeding rod extending to the inner wall of the thick end of the special-shaped quartz furnace tube. The structure can shorten the preparation time of the material, and complete the welding of graphene powder in the special-shaped quartz furnace tube by heating and cooling the radio frequency coil and by inclined wrapping mechanism. At the same time, a pair of magnetohydrodynamic baffles are fixed with PTFE strips which extend to the inner wall of special-shaped quartz furnace tube and close to the quartz baffle. In the process of collision between PTFE strips and quartz baffles, the powder materials can not further agglomerate into blocks, thus effectively guaranteeing the surface properties of the powder materials.
【技术实现步骤摘要】
一种连续全自动控制石墨烯粉体包裹系统
本专利技术涉及石墨烯粉体包覆材料设备
，具体涉及一种连续全自动控制石墨烯粉体包裹系统。
技术介绍
针对市场上现有碳材料包覆设备多采用真空气氛烧结设备，主要将基体粉末材料放入石英管内，通过反应在基体上生长出碳材料薄膜后，由于石英舱体内温度较高，需要先进行降温，取完样品后放入新的基体材料后，再进行升温反应，依次循环进行目标材料的制备。这样进一步延长了制备材料的工艺时间，而且反复升降温需要较大的电力消耗，极大的增加了制备成本。除此之外，金属粉体在高温下由于团聚作用容易联结成块状，不利于反应气体的充分接触，裂解产生的碳原子在块状材料上沉积扩散生长成膜，由于团聚作用造成的颗粒粒度较大，比表面积相对较少，从而影响碳包覆材料的表面性能。
技术实现思路
为了克服上述的技术问题，本专利技术的目的在于提供一种连续全自动控制石墨烯粉体包裹系统，通过螺旋送料器带有延伸至异形石英炉管粗端内壁的螺旋送料杆，在异形石英炉管靠近收集罐的细端外壁设置有射频线圈，该种结构能够缩短了制备材料的工艺时间，通过射频线圈升降温并通过倾斜的包裹机构完成石墨烯粉体包裹；异...
【技术保护点】
1.一种连续全自动控制石墨烯粉体包裹系统，其特征在于，包括包裹机构、操作平台(17)、独立电器控制柜(18)和台阶型支撑板(19)，所述操作平台(17)的一侧转动连接有台阶型支撑板(19)，且台阶型支撑板(19)底部与操作平台(17)之间转动连接有液压伸缩杆(22)，所述台阶型支撑板(19)上部固定有包裹机构，所述包裹机构包括收集罐(1)、射频线圈(3)、双温区加热炉膛(4)、异形石英炉管(6)、储料罐(7)、螺旋送料器(8)、磁流体(9)，所述台阶型支撑板(19)的下台阶面固定有收集罐(1)，所述台阶型支撑板(19)的上台阶面固定有一对密封传动的磁流体(9)，其中，靠近收...
【技术特征摘要】
1.一种连续全自动控制石墨烯粉体包裹系统，其特征在于，包括包裹机构、操作平台(17)、独立电器控制柜(18)和台阶型支撑板(19)，所述操作平台(17)的一侧转动连接有台阶型支撑板(19)，且台阶型支撑板(19)底部与操作平台(17)之间转动连接有液压伸缩杆(22)，所述台阶型支撑板(19)上部固定有包裹机构，所述包裹机构包括收集罐(1)、射频线圈(3)、双温区加热炉膛(4)、异形石英炉管(6)、储料罐(7)、螺旋送料器(8)、磁流体(9)，所述台阶型支撑板(19)的下台阶面固定有收集罐(1)，所述台阶型支撑板(19)的上台阶面固定有一对密封传动的磁流体(9)，其中，靠近收集罐(1)的一个磁流体(9)的端口通过连接第一法兰(20)与台阶型支撑板(19)的下台阶面固定的收集罐(1)的输入端连通，远离收集罐(1)的另一个磁流体(9)的端口通过连接第二法兰(21)与台阶型支撑板(19)的上台阶面固定的螺旋送料器(8)的输出端连通，所述螺旋送料器(8)的输入端与其上部的储料罐(7)连通，所述第一法兰(20)外壁连通有进气管(16)，所述第二法兰(21)的外壁连通有出气管(15)；所述一对磁流体(9)之间活动连接有异形石英炉管(6)，所述异形石英炉管(6)为两头细中间粗的圆柱管体结构，其中，异形石英炉管(6)的粗端外壁贯穿固定在台阶型支撑板(19)上的双温区加热炉膛(4)的内腔，所述异形石英炉管(6)的两侧细端外壁均套设有固定在台阶型支撑板(19)上的射频线圈(3)，所述异形石英炉管(6)远离收集罐(1)的细端外壁卡接有环形齿轮(5)，所述台阶型支撑板(19)的上台阶面对应异形石英炉管(6)远离收集罐(1)的细端外壁所在位置处固定有步进电机，所述步进电机通过其电机轴外壁卡接的主动齿轮与对应位置异形石英炉管(6)细端外壁卡接固定的环形齿轮(5)啮合传动；所述异形石英炉管(6)的粗端内壁等角度焊接有六块石英挡板(62)，两个所述射频线圈(3)沿异形石英炉管(6)轴线方向的的外壁均固定有敲击机构(23)，所述敲击机构(23)包括固定在射频线圈(3)外壁的定位轴(233)，所述定位轴(233)的外壁转动连接有聚四氟条(232)，且聚四氟条(232)通过复位弹簧(231)与射频线圈(3)外壁连接，所述异形石英炉管(6)的细端外壁焊接有与聚四氟条(232)贴靠的直条板(61)；所述操作平台(17)的正面嵌入安装有射频控制器(14)，所述操作平台(17)配套设置有独立电器控制柜(18)，所述独立电器控制柜(18)的正面自上而下依次嵌入安装有工控电脑(10)、气体控制阀(11)、真空计(12)和电机控制器(13)。2.根据权利要求1所述的一种连续全...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔令杰，李晓丽，吴克松，李明，唐宗宝，
申请(专利权)人：合肥百思新材料研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34
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