The invention relates to the field of welding technology, in particular to a single-sided welding and two-sided free forming welding method for 3 5mm stainless steel plate. In this method, the workpiece to be welded is pre-processed such as milling, cleaning and so on. Then, the workpiece to be welded is positioned and fixed by manual spot welding. Then, the workpiece to be welded is fixed on the welding table by pressing plate. Finally, CMT mix (CMT+PMC) welding process is used to complete the welding. This method adopts manual method before welding, which is easy to operate and low labor intensity. Robot welding is adopted for welding seam. It has a high degree of automation, greatly improves welding efficiency, reduces welding deformation, guarantees one-sided welding and two-sided free forming, can accurately control the heat input of welding seam, reduces welding heat-affected zone, reduces welding spatter and greatly improves the quality of welding seam. \u3002
【技术实现步骤摘要】
一种3-5mm不锈钢板单面焊双面自由成型焊接方法
本专利技术涉及焊接
,具体涉及一种3-5mm不锈钢板单面焊双面自由成型焊接方法。
技术介绍
目前在制造行业,厚度为3-5mm的不锈钢板单面焊双面自由成型通常有两种常见的焊接方式,第一种方式首先采用氩弧焊焊接正面,然后翻转工件再焊接背面;第二种方式直接采用脉冲多重控制的MIG焊(PMC)一次完成焊接。然而以上两种方式均存在一些问题。第一种方式中手工电弧焊的质量不稳定需要反复补焊,翻转工件操作增加了焊接工序,焊接装夹繁琐复杂导致生产效率低。此外,第一种方式在焊接过程中烟尘较大,对现场操作人员身体健康危害较大。第二种方式一方面需要定制专门的夹具因而成本较高,另一方面焊接热输入较大导致焊接变形严重。此外,第二种方式还存在飞溅较大、浪费焊材等问题。中国专利CN104858557A公开了一种奥氏体不锈钢中厚板(9-13mm)的组合焊接方法,其与本申请方法相比存在以下显著差异:①本申请中不锈钢板厚度为3-5mm,而CN104858557A中不锈钢厚度为9-13mm,板厚不同导致所适用的焊接方法完全不同;②本申请中待焊工件无需开坡口,而CN104858557A中待焊件对接面需开设V形坡口,工艺更加复杂成本更高;③本申请采用CMTmix焊接工艺一次成型,而CN104858557A中需分步进行,具体来看先用脉冲等离子焊打底,再用脉动钨极氩弧焊盖面从而完成焊接,两者焊接工艺有着本质的区别,并不能相互借鉴。综上可知,目前还没有发现一种焊接效果好、成本低、工艺简单的3-5mm不锈钢板单面焊双面自由成型焊接工艺,相关焊接设备及工 ...
【技术保护点】
1.一种3‑5mm不锈钢板单面焊双面自由成型焊接方法,其特征在于该方法包括以下步骤:(a)对待焊工件进行预处理;(b)对焊缝进行点焊;(c)通过压板和夹具将待焊工件固定在焊接工作台上,使焊缝位于焊接工作台的成型槽上方;(d)通过冷却水通道和保护气通道分别将冷却水和保护气输送至焊接工作台内部,然后对待焊工件进行焊接。
【技术特征摘要】
1.一种3-5mm不锈钢板单面焊双面自由成型焊接方法,其特征在于该方法包括以下步骤:(a)对待焊工件进行预处理;(b)对焊缝进行点焊;(c)通过压板和夹具将待焊工件固定在焊接工作台上,使焊缝位于焊接工作台的成型槽上方;(d)通过冷却水通道和保护气通道分别将冷却水和保护气输送至焊接工作台内部,然后对待焊工件进行焊接。2.如权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(a)所述预处理包括对待焊工件的待焊端面进行铣平、高压气体吹扫、有机溶剂清洗擦拭等。3.如权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(b)中采用手工MIG焊对待焊工件沿焊缝进行点焊,点焊电流(130-160)A,电弧电压(15-20.5)V,氩气流量(8-10)L/min,对接间隙控制在(0.5-1)mm之间。4.如权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(c)中压板的长度L1比焊缝的长度L2大5mm左右,压板的宽度D=25mm,压板的厚度δ=1mm,左右两块压板靠近焊缝的端面与焊缝中心的距离均为13mm,夹具的装夹点位于压板的几何中心,装夹力度适中。...
【专利技术属性】
技术研发人员:汪选国,张威,张华,韩少云,
申请(专利权)人:武汉理工大学,武汉艾森威尔科技有限公司,
类型:发明
国别省市:湖北,42
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