The invention discloses a welding method for nickel-based alloy steel pipe. By treating the groove of the welded pipe, the groove angle of the pipeline to be welded is 70 to 75 degrees, so as to avoid the poor fluidity of liquid metal. The groove of the welded pipe and the outer surface of the pipeline to be welded are polished and cleaned to prevent the oxidation layer of the welded pipe, and the argon gas is used to treat the groove of the welded pipe after positioning and fixing. Layered welding is adopted to protect the weld metal from coarse grains caused by unsuitable welding temperature and to reduce the mechanical properties and corrosion resistance of the weld. The scheme of the present invention is reasonable, the data are reliable and clear, and the quality of 800H welding can be effectively solved, and the welding quality can be improved. The inner wall of the weld joint is sealed by using the left and right gas barriers and the inner wall of the welded pipe. After that, argon gas is filled into the weld joint by several outgassing holes on the gas pipeline, which provides a stable argon atmosphere for welding. The device has simple structure and ensures the stability of the welding environment.
【技术实现步骤摘要】
一种镍基合金钢管道焊接方法
本专利技术属于焊接
,具体涉及一种镍基合金钢管道焊接方法。
技术介绍
UNSN08810为美国标准ASTMB409相当于Incoloy800H是属镍合金Ni-Fe-Cr系(简称800H管道),具有典型的耐腐蚀和抗高温氧化性能,尤其是在1000℃的高温下具有优良的耐腐蚀、耐热疲劳、耐高温冲击性能,在固熔情况下,具有优越的抗压力破裂特性,在工业炉和石化行业中,广泛应用于各类高温高压环境的内件出口集管、传输管线等结构中。国内目前800H管道(镍基合金钢管道)主要应用在航空航天、石油化工的设备上,口径主要为DN15。但大口径管道(DN100-DN300)应用于石油化工工艺管线很少,安装工艺技术方法、焊接定额等国内相关企业处于摸索研究阶段。因此国内所涉及到的镍基合金钢管道焊接安装技术使用很少,没有800H管道焊接施工技术,采用现有技术无法实现800H管道的焊接,从UNSN08810合金的化学成分(%)得知,Ni的含量占32.0%,具有能溶解较高的耐蚀元素的高Ni基体,使该合金在焊接时,熔池金属的流动性差,且表面易形成难熔的氧化膜(NiO),使得熔透性差,焊缝易形成杂物,造成焊接热裂纹。同时,由于镍合金焊缝液态金属的流动性比较差,焊缝金属的冷却速度比较快,使熔池中的气体来不及逸出,造成气孔,且氧气、二氧化碳和氢气等气体在液态镍中溶解度也比较大,冷却时溶解度又明显减少,进而形成气孔。目前在焊接使,局部采用惰性气体保护,采用现有惰性气体输送装置,无法保证焊口惰性气体的充实,切容易造成惰性气体浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种镍 ...
【技术保护点】
1.一种镍基合金钢管道焊接方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1、对待焊接管道坡口处理,得到待焊接管道坡口角度为70°~75°;步骤2、对待焊接管道坡口及待焊接管道外表面进行打磨清理,并进行定位固定;步骤3、采用氩气对待焊接管道坡口进行保护,采用分层焊接,即可完成镍基合金钢管道焊接。
【技术特征摘要】
1.一种镍基合金钢管道焊接方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1、对待焊接管道坡口处理,得到待焊接管道坡口角度为70°~75°;步骤2、对待焊接管道坡口及待焊接管道外表面进行打磨清理,并进行定位固定;步骤3、采用氩气对待焊接管道坡口进行保护,采用分层焊接,即可完成镍基合金钢管道焊接。2.根据权利要求1所述的一种镍基合金钢管道焊接方法,其特征在于,步骤1中,对待焊接管道坡口及待焊接管道外表面进行打磨清理后进行点焊固定;步骤3在焊接前采用三氯乙烯或丙酮溶液擦洗坡口及坡口两边至少20cm范围内待焊接管道表面,氩气纯度99.99%。3.根据权利要求1所述的一种镍基合金钢管道焊接方法,其特征在于,采用分层焊接,焊接过程中每3mm一层施焊,层间温度在150℃以下。4.根据权利要求1所述的一种镍基合金钢管道焊接方法,其特征在于,采用氩弧焊,焊丝采用UTPA2133Mnφ2.4mm,焊接电流80~100A,焊接电压10~14V,焊接速度6~8cm/min。5.根据权利要求1所述的一种镍基合金钢管道焊接方法,其特征在于,采用电弧焊,焊条采用UTP2133Mnφ3.2mm,焊接电流95~120V,焊接电压控制在18~26V,...
【专利技术属性】
技术研发人员:寇建国,田阳,苏静超,王慧,闫宝强,石立军,净小波,蒋来平,王文利,高博,
申请(专利权)人:陕西建工安装集团有限公司,
类型:发明
国别省市:陕西,61
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。