一种散热型定子冲片制造技术

技术编号:21285392 阅读:29 留言:0更新日期:2019-06-06 14:33
本实用新型专利技术公开了一种散热型定子冲片,涉及电机技术领域,其技术方案要点是:包括冲片体,所述冲片体的中部开设有圆形通孔,所述通孔的内壁沿周向均匀分布有若干个绕线槽,所述冲片体沿所述通孔轴向的端面上开设有若干通槽,所述通槽沿所述通孔的径向延伸且两端贯穿于所述冲片体。设置通槽,当定子冲片进行叠加时,相邻的两个冲片体之间均有通槽形成的空隙,通槽可以增大定子冲片与空气的接触面积,提高了整体的散热性能;通槽沿通孔的径向贯穿冲片体,加强了通槽内的空气流动性,使得定子冲片的散热能力进一步加强;两个功能的结合,优化了定子冲片的散热性能,使得定子冲片组成的定子铁芯具有较好的散热能力,使得电机的运转更持久。

A Heat Dissipating Stator Blanking

The utility model discloses a heat dissipating stator punching sheet, which relates to the technical field of motor. The technical scheme points are as follows: a punching sheet body is included; a circular through hole is arranged in the middle of the punching sheet body; the inner wall of the through hole is evenly distributed with several winding grooves along the circumference direction; the punching sheet body is provided with several through grooves along the axial end face of the through hole; and the through groove is along the radial direction of the through hole. The two ends extend through the punching sheet body. When the stator punches are superimposed, there are gaps between the two adjacent punches, which can increase the contact area between the stator punches and the air and improve the overall heat dissipation performance; the radial penetration of the punch along the through hole through the slot enhances the air fluidity in the through slot, which further strengthens the heat dissipation capacity of the stator punches; In addition, the heat dissipation performance of stator punch is optimized, so that the stator core composed of stator punch has better heat dissipation ability and makes the operation of motor more durable.

【技术实现步骤摘要】
一种散热型定子冲片
本技术涉及电机
,更具体地说,它涉及一种散热型定子冲片。
技术介绍
定子是电动机静止不动的部分。定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。定子铁芯由多个定子冲片累叠形成。现有的如授权公告号为CN203416056U的中国技术专利,公开了一种发电机的定子冲片,包括圆形的冲片体,所述冲片体的中部开设有圆形通孔,所述通孔的内壁均布有若干个绕线槽。上述的定子冲片进行多个叠加时,相互邻近的两个冲片直接的贴合面平整贴合,在实际的使用中,热量不容易散出去,导致定子冲片的散热性能比较差,有待改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术提供一种散热型定子冲片,其具有较好的散热性能的优点。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种散热型定子冲片,包括冲片体,所述冲片体的中部开设有圆形通孔,所述通孔的内壁沿周向均匀分布有若干个绕线槽,所述冲片体沿所述通孔轴向的端面上开设有若干通槽,所述通槽沿所述通孔的径向延伸且两端贯穿于所述冲片体。通过上述技术方案,设置通槽,当定子冲片进行叠加时,相邻的两个冲片体之间均有通槽形成的空隙,通槽可以增大定子冲片与空气的接触面积,一定程度上提高了整体的散热性能,同时,通槽沿通孔的径向贯穿冲片体,加强了通槽内的空气流动性,使得定子冲片的散热能力进一步加强;两个功能的结合,优化了定子冲片的散热性能,使得定子冲片组成的定子铁芯具有较好的散热能力,使得电机的运转更持久。进一步的,所述通槽与所述绕线槽相连通。通过上述技术方案,通槽连通绕线槽与外部,当通槽内形成空气流动时,能够带动绕线槽内的空气流动,加强了绕线槽内的散热能力,有利于对缠绕于绕线组内的铜丝的散热,加强了定子整体的散热能力。进一步的,所述冲片体上开设有若干散热孔,所述散热孔对应开设于所述通槽的槽底处,且所述散热孔沿所述通孔的轴线方向贯通所述冲片体。通过上述技术方案,设置散热孔,散热孔贯通与通槽的槽底,当定子冲片堆叠使用时,散热孔完全贯通于整体,且散热孔能够连通相邻的两个定子冲片的通槽,使得通槽的透气性能进一步加强,从而提高了定子冲片的散热能力。另外,定子铁芯在长期的使用过程中容易堆积灰尘,通槽内的积灰比较难清洁,散热孔还可以作为清洁通槽内的灰尘使用,当需要清洁积灰时,通过将钉子铁芯其中一端的散热孔的孔口堵住,从另一端向散热孔内通高压气体,高压气体可以带动灰尘从通槽内排出。进一步的,所述冲片体的外侧壁沿所述通孔的周向开设有四个散热槽。通过上述技术方案,通过外侧壁周向开设散热槽,散热槽可以提高侧壁与空气的接触面姐,同时当定子冲片进行叠加组合时,散热槽具有方便气体流动的效果,从而进一步加强了散热性能。进一步的,所述通槽的数量为八个且沿所述通孔的周向呈均匀分布,所述通槽的位置均与所述散热槽的位置相互错开设置。通过上述技术方案,通槽均匀分布且均与散热槽错开设置,使得定子冲片的散热能力分布的比较均匀,各部分的散热能力比较接近,更有益于整体的实际使用。进一步的,其中一个所述散热槽的槽底处开设有定位缺口。通过上述技术方案,设置定位缺口,当需要对定子冲片进行叠加时,定位缺口可以对定子冲片进行定位作用,减少了定子冲片叠加时的错位情况,使得定子冲片组装更加方便。进一步的,所述定位缺口偏离所述散热槽槽底的中心位置。通过上述技术方案,定位缺口偏离散热槽槽底的中心位置,当定子冲片叠加时出现了反向堆叠的情况,定位缺口就会出现错位,容易发现这样的错误,这样在堆叠时减少了定子冲片反向组装的情况,减少了不良品的产生,使得定子冲片组装更加便捷。进一步的,所述通槽的截面呈圆弧形,所述通槽的槽口处与所述冲片体圆滑过度。通过上述技术方案,通槽与冲片体均圆弧过渡,减少了冲片体在通槽过渡面的应力集中情况,一定程度上加强了定子冲片的结构强度。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)通过设置通槽,当定子冲片进行叠加时,相邻的两个冲片体之间均有通槽形成的空隙,通槽可以增大定子冲片与空气的接触面积,一定程度上提高了整体的散热性能,同时,通槽沿通孔的径向贯穿冲片体,加强了通槽内的空气流动性,使得定子冲片的散热能力进一步加强;两个功能的结合,优化了定子冲片的散热性能,使得定子冲片组成的定子铁芯具有较好的散热能力;(2)通过设置散热孔,散热孔贯通与通槽的槽底,当定子冲片堆叠使用时,散热孔完全贯通于整体,且散热孔能够连通相邻的两个定子冲片的通槽,使得通槽的透气性能进一步加强,从而提高了定子冲片的散热能力。另外,定子铁芯在长期的使用过程中容易堆积灰尘,通槽内的积灰比较难清洁,散热孔还可以作为清洁通槽内的灰尘使用,当需要清洁积灰时,通过将钉子铁芯其中一端的散热孔的孔口堵住,从另一端向散热孔内通高压气体,高压气体可以带动灰尘从通槽内排出;(3)通过设置定位缺口,当需要对定子冲片进行叠加时,定位缺口可以对定子冲片进行定位作用,减少了定子冲片叠加时的错位情况,同时定位缺口减少了定子冲片反向组装的情况,减少了不良品的产生,使得定子冲片组装更加便捷。附图说明图1为实施例的整体示意图;图2为通槽和散热孔的结构示意图;图3为实施例的冲片体叠加时结构示意图。附图标记:1、冲片体;2、通孔;3、绕线槽;4、通槽;5、散热孔;6、散热槽;7、定位缺口。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术进行详细描述。实施例:一种散热型定子冲片,如图1所示,包括圆形的冲片体1,冲片体1的中部开设有圆形通孔2,通孔2的轴线与冲片体1的轴线重合。通孔2的内壁沿周向均匀分布有若干个绕线槽3,本实施例中绕线槽3的数量为二十四个,且绕线槽3靠近所述通孔2的一端与所述通孔2连通。如图1、图2所示,冲片体1沿通孔2轴向的端面上开设有若干通槽4,实施例中通槽4的数量为8个且沿着通孔2的周向均匀分布于冲片体1上。通槽4沿通孔2的径向延伸且两端贯穿于冲片体1,通槽4朝向通孔2轴线的一端连通至绕线槽3。通槽4的截面呈元弧形设置,且通槽4槽口处与冲片体1之间设置有圆角,使得通槽4槽口与冲片体1的端面圆滑过渡。如图1、图3所示,冲片体1上还开设有若干散热孔5,散热孔5对应开设于通槽4的槽底处,且散热孔5沿通孔2轴线方向贯通于冲片体1。当定子冲片叠加时,散热孔5使得相邻两个冲片体1的通槽4相互连通。如图1所示,冲片体1的外侧壁沿通孔2的周向均匀开设有4个散热槽6,散热槽6沿通孔2的轴线方向贯穿于冲片体1,且散热槽6的位置与通槽4的位置相互错开设置,即散热槽6与通槽4均不在同一径向线上。其中的一个散热槽6的槽底处开设有定位缺口7,定位缺口7偏离散热槽6的槽底中心位置处设置。当对多个定子冲片进行堆叠组成钉子铁芯时,定位缺口7可以用于定子冲片位置的对齐。以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种散热型定子冲片,包括冲片体(1),所述冲片体(1)的中部开设有圆形通孔(2),所述通孔(2)的内壁沿周向均匀分布有若干个绕线槽(3),其特征在于:所述冲片体(1)沿所述通孔(2)轴向的端面上开设有若干通槽(4),所述通槽(4)沿所述通孔(2)的径向延伸且两端贯穿于所述冲片体(1)。

【技术特征摘要】
1.一种散热型定子冲片,包括冲片体(1),所述冲片体(1)的中部开设有圆形通孔(2),所述通孔(2)的内壁沿周向均匀分布有若干个绕线槽(3),其特征在于:所述冲片体(1)沿所述通孔(2)轴向的端面上开设有若干通槽(4),所述通槽(4)沿所述通孔(2)的径向延伸且两端贯穿于所述冲片体(1)。2.根据权利要求1所述的一种散热型定子冲片,其特征在于:所述通槽(4)与所述绕线槽(3)相连通。3.根据权利要求1所述的一种散热型定子冲片,其特征在于:所述冲片体(1)上开设有若干散热孔(5),所述散热孔(5)对应开设于所述通槽(4)的槽底处,且所述散热孔(5)沿所述通孔(2)的轴线方向贯通所述冲片体(1)。4.根据权利要求1所述的一种散...

【专利技术属性】
技术研发人员:李殷芝
申请(专利权)人:温岭市钢锋冲件有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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