一种碳滑板检测装置、碳滑板检测台制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及碳滑板检测技术领域，具体涉及一种碳滑板检测装置、碳滑板检测台。其中，碳滑板检测装置包括：基座组件以及设置于基座组件上的：长度检测组件，包括两个长度检测模块，长度检测模块设置有与碳滑板端部相配合的第一测量端；孔距检测组件，包括两个孔距检测模块，孔距检测模块设置有与碳滑板的气孔相对应的第二测量端，孔距检测组件位于两个长度检测模块之间；高度检测模块，用于检测碳滑板的高度，设置于两个孔距检测模块之间。本实用新型专利技术的碳滑板检测装置结构简单、检测效率高、检测用时较短、检测方式简单且检测精度较高。

A Carbon Skateboard Detection Device and Carbon Skateboard Detection Platform

The utility model relates to the technical field of carbon slide detection, in particular to a carbon slide detection device and a carbon slide detection platform. Among them, the carbon slide plate detection device includes: the base component and the base component: the length detection module includes two length detection modules, the length detection module has the first measuring end matched with the end of the carbon slide plate; the hole distance detection module includes two hole distance detection modules, and the hole distance detection module has the second measuring end corresponding to the stoma of the carbon slide plate. The hole spacing detection module is located between two length detection modules, and the height detection module is used to detect the height of the carbon slide plate, which is set between the two hole spacing detection modules. The carbon slide plate detection device of the utility model has the advantages of simple structure, high detection efficiency, short detection time, simple detection mode and high detection accuracy.

【技术实现步骤摘要】
一种碳滑板检测装置、碳滑板检测台
本技术涉及碳滑板检测
，具体涉及一种碳滑板检测装置、碳滑板检测台。
技术介绍
碳滑板是电力机车/电动车组/轻轨、地铁的重要部件，安装在受电弓上，直接与接触网导线接触，属于滑动接触触头材料的范畴，滑板从接触网导线上获得电流，为机车供应电力。因此，受电弓滑板与接触网线构成的是一对机械与电气耦合的特殊摩擦副，其工作条件有以下特点：(1)周期性随机变化载荷；(2)接触时有强电流通过；(3)高速滑动；(4)环境条件复杂多变。滑板的主要失效形式就是磨耗到限，而对于碳滑板，还可能因折断、脱落掉块而必须更换。电力列车上的滑板一旦失效，将严重危及行车安全。因此要求它的各项性能必须满足设计要求，以确保电力机车的稳定运行。碳滑板各项性能得到稳定的运用建立在碳滑板正确安装使用的基础上，因此碳滑板的结构尺寸十分重要，必须确保其结构尺寸符合安装使用要求。因此在碳滑板投入使用前需要对碳滑板的尺寸进行检测来确定是否符合要求，现有技术中对碳滑板尺寸的检测方法通常较为复杂，检测时间长，检测效率低且检测精度不能保证。
技术实现思路
因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中用于检测碳滑板尺寸的设备检测时间长、检测效率低、检测方式复杂且容易出现检测精度不准确的技术缺陷，从而提供一种检测效率高、检测用时较短、检测方式简单且检测精度较高的碳滑板检测装置、碳滑板检测台。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：本技术提供了一种碳滑板检测装置，包括：基座组件以及设置于所述基座组件上的：长度检测组件，包括两个长度检测模块，所述长度检测模块设置有与所述碳滑板端部相配合的第一测量端；孔距检测组件，包括两个孔距检测模块，所述孔距检测模块设置有与所述碳滑板的气孔相对应的第二测量端，所述孔距检测组件位于两个所述长度检测模块之间；高度检测模块，用于检测所述碳滑板的高度，设置于两个所述孔距检测模块之间。上述碳滑板检测装置中，所述长度检测组件、所述孔距检测组件以及所述高度检测模块分别可滑动的设置于所述基座组件上。上述碳滑板检测装置中，所述长度检测模块还包括第一浮动结构，所述第一浮动结构包括：第一浮动块，设置于所述第一测量端的底部；第一导向轴，设置于所述第一浮动块上适于所述第一浮动块沿水平方向运动；第一侧壁，设置于所述第一导向轴的两端用于固定所述第一导向轴；第一弹性件，两端分别固设于所述第一侧壁和所述第一浮动块上，所述第一弹性件适于使所述第一浮动块在浮动范围内运动后能够回到初始位置；第一限位端，设置于所述第一侧壁上用于限制所述第一浮动块的浮动范围。上述碳滑板检测装置中，所述孔距检测模块还包括第二浮动结构，所述第二浮动结构包括：浮动轴，设置于所述第二测量端底部并沿竖直方向设置；柱状结构，设置于所述浮动轴外缘且内部成型有空腔；第一轴承，设置于所述浮动轴与所述柱状结构之间；第二弹性件，两端分别与所述第一轴承和所述浮动轴连接，所述第二弹性件适于使所述浮动轴在浮动范围内运动后能够回到初始位置。上述碳滑板检测装置中，所述第二浮动结构还包括：第二浮动块，与所述柱状结构连接；第二导向轴，设置于所述第二浮动块上适于所述第二浮动块沿水平方向运动；第二侧壁，设置于所述第二导向轴的两端用于固定所述第二导向轴；第三弹性件，设置于所述第二侧壁与所述第二浮动块之间，所述第三弹性件适于使所述第二浮动块在浮动范围内运动后能够回到初始位置；第二限位端，设置于所述第二侧壁上用于限制所述第二浮动块的浮动范围。上述碳滑板检测装置中，所述高度检测模块包括:第三滑动结构，设置于所述基座组件上；旋转阻尼装置，设置于所述第三滑动结构上；测量尺结构，用以测量所述碳滑板的高度尺寸；限位结构，用于固定所述测量尺结构，所述测量尺结构设置于所述限位结构上，所述限位结构设置于所述旋转阻尼装置的阻尼转轴上。本技术还提供了一种碳滑板检测台，包括上述的碳滑板检测装置。本技术还提供了一种使用上述碳滑板检测装置或使用上述碳滑板检测台的检测方法，包括以下步骤：a.将碳滑板依据所述孔距检测组件的检测要求放置到所述第二测量端上，若可以与所述第二测量端顺利安装，则所述碳滑板的孔距符合尺寸要求，进行步骤b；若无法顺利安装，则所述碳滑板的孔距不符合尺寸要求，所述碳滑板为不合格产品，结束检测；b.依据所述长度检测组件的检测要求，将所述碳滑板的两端分别放置到所述第一测量端上，若可以与所述第一测量端顺利安装，则所述碳滑板的长度符合尺寸要求，进行步骤c；若无法顺利安装，则所述碳滑板的长度不符合尺寸要求，所述碳滑板为不合格产品，结束检测；c.操作所述高度检测模块对所述碳滑板进行高度测量，若所述碳滑板的高度符合尺寸要求，则所述碳滑板为合格产品；若所述碳滑板的高度不符合尺寸要求，则所述碳滑板为不合格产品。上述检测方法中，当所述长度检测组件、所述孔距检测组件以及所述高度检测模块均可滑动的设置于所述基座组件上时，在步骤a之前还包括步骤d：根据所述碳滑板的型号规格，确定所述碳滑板的理论尺寸值，将所述孔距检测组件、所述长度检测组件以及所述高度检测模块调整至与所述碳滑板的理论尺寸值相对应的位置上。上述检测方法中，当所述长度检测组件以及所述孔距检测组件均采用浮动测量时，所述浮动测量的浮动范围符合所述碳滑板的公差要求，则在判断所述碳滑板的长度以及孔距是否符合尺寸要求时，判断步骤还包括：如所述碳滑板的长度以及孔距的尺寸在浮动范围内，则所述碳滑板的长度以及孔距符合尺寸要求，如所述碳滑板的长度和/或孔距的尺寸不在浮动范围内，则所述碳滑板为不合格产品。本技术的技术方案相比现有技术，具有如下优点：1.本技术的碳滑板检测装置，包括：基座组件以及设置于所述基座组件上的：长度检测组件，包括两个长度检测模块，所述长度检测模块设置有与所述碳滑板端部相配合的第一测量端；孔距检测组件，包括两个孔距检测模块，所述孔距检测模块设置有与所述碳滑板的气孔相对应的第二测量端，所述孔距检测组件位于两个所述长度检测模块之间；高度检测模块，用于检测所述碳滑板的高度，设置于两个所述孔距检测模块之间。这样的结构设计可以同时对碳滑板的长度、孔距及高度的尺寸进行检测，通过对碳滑板的长度、孔距及高度的尺寸检测来确定碳滑板是否为合格产品，测量合格后的产品才能投入使用中，从而提高了行车的安全性及确保了电力机车的稳定运行，且碳滑板检测装置这样的设计结构简单、检测效率高、检测用时较短、检测方法简单且检测精度较高。2.本技术的碳滑板检测装置，所述长度检测组件、所述孔距检测组件以及所述高度检测模块分别可滑动的设置于所述基座组件上。这样的设计可以使装置适用于对多种型号的碳滑板进行测量，从而增强了装置测量范围的广泛性、测量的灵活性以及实用性。3.本技术的碳滑板检测装置，所述长度检测模块还包括第一浮动结构，所述第一浮动结构包括：第一浮动块，设置于所述第一测量端的底部；第一导向轴，设置于所述第一浮动块上适于所述第一浮动块沿水平方向运动；第一侧壁，设置于所述第一导向轴的两端用于固定所述第一导向轴；第一弹性件，两端分别固设于所述第一侧壁和所述第一浮动块上，所述第一弹性件适于使所述第一浮动块在浮动范围内运动后能够回到初始位置；第一限位端，设置于所述第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳滑板检测装置，其特征在于，包括：基座组件以及设置于所述基座组件上的：长度检测组件，包括两个长度检测模块，所述长度检测模块设置有与所述碳滑板端部相配合的第一测量端(7)；孔距检测组件，包括两个孔距检测模块，所述孔距检测模块设置有与所述碳滑板的气孔相对应的第二测量端(8)，所述孔距检测组件位于两个所述长度检测模块之间；高度检测模块，用于检测所述碳滑板的高度，设置于两个所述孔距检测模块之间。

【技术特征摘要】
1.一种碳滑板检测装置，其特征在于，包括：基座组件以及设置于所述基座组件上的：长度检测组件，包括两个长度检测模块，所述长度检测模块设置有与所述碳滑板端部相配合的第一测量端(7)；孔距检测组件，包括两个孔距检测模块，所述孔距检测模块设置有与所述碳滑板的气孔相对应的第二测量端(8)，所述孔距检测组件位于两个所述长度检测模块之间；高度检测模块，用于检测所述碳滑板的高度，设置于两个所述孔距检测模块之间。2.根据权利要求1所述的碳滑板检测装置，其特征在于，所述长度检测组件、所述孔距检测组件以及所述高度检测模块分别可滑动的设置于所述基座组件上。3.根据权利要求1所述的碳滑板检测装置，其特征在于，所述长度检测模块还包括第一浮动结构，所述第一浮动结构包括：第一浮动块(10)，设置于所述第一测量端(7)的底部；第一导向轴(17)，设置于所述第一浮动块(10)上适于所述第一浮动块(10)沿水平方向运动；第一侧壁(18)，设置于所述第一导向轴(17)的两端用于固定所述第一导向轴(17)；第一弹性件，两端分别固设于所述第一侧壁(18)和所述第一浮动块(10)上，所述第一弹性件适于使所述第一浮动块(10)在浮动范围内运动后能够回到初始位置；第一限位端(16)，设置于所述第一侧壁(18)上用于限制所述第一浮动块(10)的浮动范围。4.根据权利要求1所述的碳滑板检测装置，其特征在于，所述孔距检测模块还包括第二浮动结构，所述第二浮动结构包括：浮动轴(13)，设置于所述第二测量端(8)底...

【专利技术属性】
技术研发人员：周威，段振魁，
申请(专利权)人：北京万高众业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11