一种生胶冷却装置制造方法及图纸

技术编号:21280807 阅读:30 留言:0更新日期:2019-06-06 11:46
本实用新型专利技术提供了一种生胶冷却装置,包括横置的圆筒状的壳体,壳体两端分别为进料端和出料端,所述进料端和出料端均设有安装板,两块安装板之间设有顺流冷却管组和逆流冷却管组,每一安装板内均设有进水通道和出水通道,且同一安装板上的进水通道和出水通道互相不连通,顺流冷却管组与进料端处安装板内的进水通道以及出料端处安装板内的出水通道连通,逆流冷却管组与出料端处安装板内的进水通道以及进料端处安装板内的出水通道连通;还包括若干竖直设置于壳体内的导流板,所述导流板上设有供所述顺流冷却管组和逆流冷却管组穿过的孔。本实用新型专利技术提高了换热效率,因此可以缩短换热时间,或者缩短冷却管长度,从而提高出胶率。

A Cooling Device for Raw Rubber

The utility model provides a raw rubber cooling device, which comprises a transverse cylindrical shell with two ends of the shell being the feed end and the discharge end respectively. The feed end and the discharge end are equipped with installation plates, and between the two installation plates are equipped with a downflow cooling pipe group and a counterflow cooling pipe group. Each installation plate is equipped with an inlet channel and an outlet channel, and the same installation plate has an inlet channel and an outlet channel. The water channels are not connected with each other, the downstream cooling pipe group is connected with the water inlet channel in the installation plate at the feed end and the water outlet channel in the installation plate at the discharge end, the countercurrent cooling pipe group is connected with the water inlet channel in the installation plate at the discharge end and the water outlet channel in the installation plate at the feed end, and also includes a number of diversion plates vertically arranged in the shell, and the diversion plate is provided with the downstream flow. The holes through which the cooling pipe group and the countercurrent cooling pipe group pass. The utility model improves the heat transfer efficiency, so that the heat transfer time can be shortened or the length of the cooling pipe can be shortened, thereby improving the gum yield.

【技术实现步骤摘要】
一种生胶冷却装置
本技术涉及生胶生产领域,尤其涉及一种生胶冷却装置。
技术介绍
在生胶生产过程中,冷却是包装的前一步骤。生胶温度由170℃降温到90℃左右时,其粘性大大增加导致出胶率不高,大量生胶容易粘附在冷却设备中,因此需要在不增加冷却管组长度和数量的情况下提高换热效率(增加长度和数量,相应的粘附情况也会增加)。
技术实现思路
本技术公布了一种生胶冷却装置,通过设置顺流冷却管组和逆流冷却管组的技术手段,解决了现有出胶冷却设置换热效率不高的问题。为解决上述技术问题,本技术具体采用如下技术方案:一种生胶冷却装置,包括横置的圆筒状的壳体,壳体两端分别为进料端和出料端,所述进料端和出料端均设有安装板,两块安装板之间设有顺流冷却管组和逆流冷却管组,每一安装板内均设有进水通道和出水通道,且同一安装板上的进水通道和出水通道互相不连通,顺流冷却管组与进料端处安装板内的进水通道以及出料端处安装板内的出水通道连通,逆流冷却管组与出料端处安装板内的进水通道以及进料端处安装板内的出水通道连通;还包括若干竖直设置于壳体内的导流板,所述导流板上设有供所述顺流冷却管组和逆流冷却管组穿过的孔。相对于现有技术,本技术具有如下有益效果:现有技术中,冷却水由进料一端流到出料一端再流出,换热效率低。本技术改变冷却水的流向,将现有冷却管分为两组,一组作为顺流冷却管组,另一组作为逆流冷却管组,两组冷却管中冷却水流动方向相反,提高换热效率。为实现上一目的,本技术采用特制的安装板,顺流冷却管组的进水通道和逆流冷却管组的出水通道设置于同一安装板上,节约了安装组件的数量,简化了结构。换热效率的提高可以缩短换热时间,提高生产效率,或者通过换热效率的提高,弥补冷却管缩短对换热效果的影响,而缩短冷却管的长度,可减少粘附,提高出胶率。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为所述进料端处安装板内部结构示意图。图3为所述出料端处安装板内部结构示意图。图4为所述弓形缺口的导流板结构示意图。图5为所述扇形缺口的导流板结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例来详细说明本技术的具体内容。如附图1-附图3所示,本技术公开了一种生胶冷却装置,包括横置的圆筒状的壳体1,壳体1两端分别为进料端4和出料端5,所述进料端4和出料端5均设有安装板6,两块安装板6之间设有顺流冷却管组31和逆流冷却管组32,每一安装板6内均设有进水通道7和出水通道8,且同一安装板6上的进水通道7和出水通道8互相不连通,顺流冷却管组31与进料端4处安装板6内的进水通道7以及出料端5处安装板6内的出水通道8连通,逆流冷却管组32与出料端5处安装板6内的进水通道7以及进料端4处安装板6内的出水通道8连通;还包括若干竖直设置于壳体1内的导流板2,所述导流板2上设有供所述顺流冷却管组31和逆流冷却管组32穿过的孔9。本技术可有效提高换热效率,在其他条件不变的情况下,可以适当缩短冷却管的长度,以达到提高出胶率的目的。优选的,所述导流板2为具有缺口10的圆板。优选的,如附图4所示,所述缺口10为弓形。优选的,如附图5所示,所述缺口10为扇形。优选的,如附图4和附图5所示,导流板2从第一块到最后一块其缺口10方向呈现出顺时针或逆时针旋转的趋势,使得生胶在壳体1内形成螺旋涡流。现有导流板2一般是缺口10上下交错分布以使生胶和冷却管接触更充分,本技术的缺口10分布形状可在接触更充分的基础上促进生胶流动。优选的,所述进水通道7连接进水管,所述出水通道8连接出水管。优选的,所述安装板6为圆形且顺流冷却管组31和逆流冷却管组32均呈圆周分布在安装板6上。由于导流板2的缺口10方向不一致,而导流板2上设有供顺流冷却管组31和逆流冷却管组32穿过的孔9,顺流冷却管组31和逆流冷却管组32需要对称分布才能满足同一导流板2转动一定角度后孔9仍能供其通过,从而不用生产不同规格的导流板2,避免增加成本。最后说明的是,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生胶冷却装置,包括横置的圆筒状的壳体,壳体两端分别为进料端和出料端,其特征在于:所述进料端和出料端均设有安装板,两块安装板之间设有顺流冷却管组和逆流冷却管组,每一安装板内均设有进水通道和出水通道,且同一安装板上的进水通道和出水通道互相不连通,顺流冷却管组与进料端处安装板内的进水通道以及出料端处安装板内的出水通道连通,逆流冷却管组与出料端处安装板内的进水通道以及进料端处安装板内的出水通道连通;还包括若干竖直设置于壳体内的导流板,所述导流板上设有供所述顺流冷却管组和逆流冷却管组穿过的孔。

【技术特征摘要】
1.一种生胶冷却装置,包括横置的圆筒状的壳体,壳体两端分别为进料端和出料端,其特征在于:所述进料端和出料端均设有安装板,两块安装板之间设有顺流冷却管组和逆流冷却管组,每一安装板内均设有进水通道和出水通道,且同一安装板上的进水通道和出水通道互相不连通,顺流冷却管组与进料端处安装板内的进水通道以及出料端处安装板内的出水通道连通,逆流冷却管组与出料端处安装板内的进水通道以及进料端处安装板内的出水通道连通;还包括若干竖直设置于壳体内的导流板,所述导流板上设有供所述顺流冷却管组和逆流冷却管组穿过的孔。2.如权利要求1所述的一种生胶冷却装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱玉彪王建文欧阳勇李胜明张义刚彭伟
申请(专利权)人:宜昌兴越新材料有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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