层叠体的制造方法技术

本发明专利技术提供可抑制涂布光固化性树脂组合物时的流挂的层叠体的制造方法。本制造方法具有：在透光性构件(3)的表面形成使光固化性树脂组合物(6)临时固化而得的临时固化树脂层(13)的工序(A)、将透光性构件(3)与图像显示构件(2)隔着临时固化树脂层(13)粘合的工序(B)、以及对临时固化树脂层(13)进行光照而使其正式固化的工序(C)。工序(A)具有：在透光性构件(3)的表面涂布光固化性树脂组合物(6)的同时，为了防止涂布的光固化性树脂组合物(6)的变形而对光固化性树脂组合物(6)进行光照的工序(A1)；以及，进一步进行光照，使得工序(A1)中经光照的光固化性树脂组合物(6)达到规定的反应率的工序(A2)。

Manufacturing Method of Cascade

The invention provides a manufacturing method for a laminate that can inhibit the flow when coating a light-curable resin composition. The manufacturing method comprises the following steps: forming a temporary curing resin layer (13) obtained by temporarily curing the light-curable resin composition (6), bonding the light-transmittance component (3) with the image display component (2) separated by the temporary curing resin layer (13), and illuminating the temporary curing resin layer (13) to formally cure it (C). Procedure (A) has a process of illuminating the light-curable resin composition (6) while coating the surface of the transparent component (3) to prevent the deformation of the coated light-curable resin composition (6); and a process of illuminating the light-curable resin composition (6) further so that the light-curable resin composition (6) in the process (A1) can reach the prescribed reaction rate (A). 2).

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】层叠体的制造方法
本技术涉及层叠体的制造方法。本申请以2016年10月31日在日本国提出申请的日本专利申请号特愿2016-213777为基础提出优先权请求，该申请通过参照而引用于本申请。
技术介绍
智能手机、平板电脑等信息终端中所用的图像显示装置通过例如以下的方法制造(参照例如专利文献1)。首先，如图9所示，在周边部形成有遮光层5的透光性构件(第一构件)3的表面从涂布部101的喷嘴101A涂布液态的光固化性树脂组合物6。接着，如图10、11所示，从光照部102对涂布于透光性构件3的表面的光固化性树脂组合物6进行光照而形成临时固化树脂层103。接着，如图11所示，将透光性构件3与图像显示构件(第二构件)2隔着临时固化树脂层103粘合。接着，对临时固化树脂层103进行光照而使临时固化树脂层103正式固化，形成固化树脂层。由此，获得图像显示装置。这样示于图9～11的制造方法在涂布光固化性树脂组合物6之后进行临时固化，因此可在维持光固化性树脂组合物6的涂布形状的状态下进行粘合。此外，作为其他制造方法，还可列举在不使涂布的光固化性树脂组合物临时固化的情况下粘合的方法。该方法中，例如图12(A)所示，在透光性构件3的表面涂布光固化性树脂组合物6，如图12(B)、(C)所示将透光性构件3与图像显示构件2隔着光固化性树脂组合物6粘合。然后，使光固化性树脂组合物6正式固化。另外，作为其他制造方法，还可列举使用光学粘接片(OCA:OpticalClearAdhesive，光学透明胶)代替液态的光固化性树脂组合物的方法。该方法中，例如图13(A)所示，将光学透明粘接片104粘附于透光性构件3的表面，如图13(B)、(C)所示，将透光性构件3与图像显示构件2隔着透明粘接片104粘合。然后，使透明粘接片104正式固化。不过，如上所述使光固化性树脂组合物临时固化后粘合的方法中，如图14(A)所示，将光固化性树脂组合物6涂布于透光性构件3的表面时，存在涂布的光固化性树脂组合物的端部容易发生流挂(液ダレ，滴淌)的倾向。在将透光性构件3与图像显示构件2隔着临时固化树脂层103粘合时，该流挂成为产生如图14(B)所示的未粘接区域R的原因。如果产生未粘接区域R，例如在窄边框化的液晶显示面板中难以争取到粘接区域。应予说明，如图12(A)～(C)所示在不使光固化性树脂组合物临时固化的情况下保持液体状态直接进行粘合的方法、以及如图13(A)～(C)所示使用光学粘接片104的方法中，被认为不易发生流挂，且未粘接区域R的问题少。现有技术文献专利文献专利文献1:日本专利特开2013-151151号公报。专利技术的概要专利技术所要解决的技术问题本技术鉴于目前这样的实际情况而提出，提供可抑制涂布光固化性树脂组合物时的流挂的层叠体的制造方法。解决技术问题所采用的技术方案本技术所述的层叠体的制造方法具有：在第一构件的表面形成使光固化性树脂组合物临时固化而得的临时固化树脂层的工序(A)、将第一构件与第二构件隔着临时固化树脂层粘合的工序(B)、和对临时固化树脂层进行光照而使其正式固化的工序(C)，工序(A)具有：在第一构件的表面涂布光固化性树脂组合物的同时，为了防止涂布的光固化性树脂组合物的变形而对光固化性树脂组合物进行光照的工序(A1)、和进一步进行光照，使得工序(A1)中经光照的光固化性树脂组合物达到规定的反应率(反応率)的工序(A2)。专利技术的效果如果采用本技术，形成临时固化树脂层的工序包括为了防止涂布的光固化性树脂组合物的变形而对光固化性树脂组合物进行光照的工序，因此可抑制涂布光固化性树脂组合物时的流挂。附图的简单说明图1是表示通过层叠体的制造方法得到的层叠体的一例的剖视图；图2是表示基于从涂布光固化性树脂组合物至光照的经过时间的、光固化性树脂组合物的涂布面高度的测定结果的图；图3是表示基于光固化性树脂组合物的涂布厚度的、光固化性树脂组合物的涂布面高度的测定结果的图；图4是表示涂布装置的构成例的框图；图5是用于说明层叠体的制造方法中的工序(A1)的一例的图；图6是用于说明层叠体的制造方法中的工序(A2)的一例的图；图7是表示流挂量相对于“光固化性树脂组合物的涂布厚度”及“从光固化性树脂组合物的涂布至光照的时间”的变化的图；图8是表示由于光固化性树脂组合物的粘度的不同而引起的流挂量的变化的图；图9是表示在透光性构件的表面涂布光固化性树脂组合物的工序的一例的立体图；图10是表示对光固化性树脂组合物进行光照而形成临时固化树脂层的工序的一例的立体图；图11是表示将透光性构件与图像显示构件隔着临时固化树脂层粘合的工序的一例的立体图；图12是用于说明图像显示装置的制造方法的一例的图，图12(A)是表示在透光性构件的表面涂布光固化性树脂组合物的工序的一例的立体图，图12(B)、(C)是表示隔着光固化性树脂组合物将透光性构件与图像显示构件粘合的工序的一例的剖视图；图13是用于说明图像显示装置的制造方法的一例的图，图13(A)是表示在透光性构件的表面粘附光学透明粘接片的工序的一例的立体图，图13(B)、(C)是表示隔着光学透明粘接片将透光性构件与图像显示构件粘合的工序的一例的剖视图；图14是表示将透光性构件与图像显示构件隔着临时固化树脂层粘合的工序的一例的剖视图，图14(A)是用于说明流挂的一例的剖视图，图14(B)是用于说明未粘接区域R的一例的剖视图。具体实施方式<层叠体>本实施方式所述的层叠体的制造方法中，例如图1所示，得到在周边部形成有遮光层5的透光性构件3(第一构件)与图像显示构件2(第二构件)隔着固化树脂层4层叠而得的图像显示装置1(层叠体)。图像显示构件2可列举例如液晶显示面板、有机EL显示面板、等离子体显示面板、触摸面板等。在此，触摸面板是指将如液晶显示面板之类的显示元件与如触摸板之类的位置输入装置组合而得的图像显示输入面板。透光性构件3只要是具有可看见形成于图像显示构件2的图像那样的透光性的构件即可。可列举例如玻璃、丙烯酸树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯等的板状材料或片状材料。对于这些材料，可对至少一面实施了硬涂层处理、防反射处理等。透光性构件3的厚度和弹性模量等物性可根据使用目的而适当决定。此外，透光性构件3不仅是如上所述的构成比较简单的构件，还包括如触摸面板模块之类的层叠有各种片材或膜材的构件。遮光层5是为了提高图像的对比度而设置的，例如可将着色为黑色等的涂料通过丝网印刷法等涂布并使其干燥、固化而形成。遮光层5的厚度通常为5～100μm。固化树脂层4的折射率较好是与图像显示构件2、透光性构件3的折射率几乎同等，较好是例如1.45以上且1.55以下。由此，可提高源自图像显示构件2的影像光的亮度和对比度，使可见性良好。此外，固化树脂层4的透射率较好是超过90%。由此，可使形成于图像显示构件2的图像的可见性更好。固化树脂层4的厚度较好是例如50～150μm。固化树脂层4可使用透明且能够通过紫外线或可见光固化的液态的光固化性树脂组合物6形成。光固化性树脂组合物6可以是液态、凝胶状等中的任一种状态，较好是液态。在此，光固化性树脂组合物6呈液态是指通过B型粘度计测定的25℃时的粘度较好是呈现为0.01～100Pa･s。本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种层叠体的制造方法，该制造方法具有：在第一构件的表面形成使光固化性树脂组合物临时固化而得的临时固化树脂层的工序(A)、将上述第一构件与第二构件隔着上述临时固化树脂层粘合的工序(B)、和对上述临时固化树脂层进行光照而使其正式固化的工序(C)，上述工序(A)具有：在上述第一构件的表面涂布光固化性树脂组合物的同时，为了防止上述涂布的光固化性树脂组合物的变形而对上述光固化性树脂组合物进行光照的工序(A1)、和进一步进行光照，使得上述工序(A1)中经光照的光固化性树脂组合物达到规定的反应率的工序(A2)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.10.31 JP 2016-2137771.一种层叠体的制造方法，该制造方法具有：在第一构件的表面形成使光固化性树脂组合物临时固化而得的临时固化树脂层的工序(A)、将上述第一构件与第二构件隔着上述临时固化树脂层粘合的工序(B)、和对上述临时固化树脂层进行光照而使其正式固化的工序(C)，上述工序(A)具有：在上述第一构件的表面涂布光固化性树脂组合物的同时，为了防止上述涂布的光固化性树脂组合物的变形而对上述光固化性树脂组合物进行光照的工序(A1)、和进一步进行光照，使得上述工序(A1)中经光照的光固化性树脂组合物达到规定的反应率的工序(A2)。2.根据权利要求1所述的层叠体的制造方法，其中，上述工序(A1)中，通过使涂布上述光固化性树脂组合物的涂布部及配置于上述涂布部附近的光照部与上述第一构件相对移动，从而一边自上述第一构件的表面的一端侧至另一端侧涂布上述光固化性树脂组合物，一边对上述涂布的光固化性树脂组合物进行光照。3.根据权利要求1或2所述的层叠体的制造方法，其中，上述工序(A1)中，从上述光固化性树脂组合物被涂布于上述第一构件的表面至光照的时间为5秒以内。4.根据权利要求1～3中任一项所述的层叠体的制造方法，其中，上述工序(A1)中，按照上述光...

【专利技术属性】
技术研发人员：今野彰，长泽好员，吉田尚正，
申请(专利权)人：迪睿合株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP