一种压浆板底部支撑构件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压浆板底部支撑构件，属于混凝土施工技术领域。本实用新型专利技术的压浆板底部支撑构件包括固定连接在一起的竖立的上部钢筋件、水平的中部钢筋件和下部钢筋件，上部钢筋件和下部钢筋件分别设置在中部钢筋件的两侧，下部钢筋件呈倒V状，并且其所在平面垂直于中部钢筋件且平行于上部钢筋件。对埋入墙体中的钢筋局部涂刷防锈漆，防止钢筋锈蚀，并以阵列的方式布置以提供稳定可靠的支撑，确保获得良好的成型质量。并且，压浆板底部支撑构件是采用施工现场的废旧钢筋焊接而成，实现了对废旧材料的二次利用，节约了成本，而且焊接的长度及支撑的位置可以根据施工现场的实际需要进行调整，使用方便可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种压浆板底部支撑构件
本技术涉及混凝土施工
，尤其涉及一种压浆板底部支撑构件。
技术介绍
在高层建筑施工过程中，为了保证楼板面、剪力墙等在混凝土浇筑施工中的质量，通常使用墙内侧模板、墙外侧模板与压浆板，并且使用斜支撑模板固定墙内侧模板与压浆板之间的位置。然而，目前压浆板底部支撑不到位，而且在混凝土施工过程中经常出现斜支撑模板和压浆板被下落的混凝土冲击压坏的情况，导致墙内侧模板与压浆板之间角度偏差，并且在混凝土浇筑完工后，楼板表面和墙体表面高低不平，不仅影响建筑楼板面和墙面的外观及质量，而且后期处理又浪费人力、物力，增加成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种可靠、方便的、利用废旧钢筋构成的压浆板底部支撑构件，以解决斜支撑模板破裂及压浆板支撑不到位的问题。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种压浆板底部支撑构件，包括固定连接在一起的竖立的上部钢筋件、水平的中部钢筋件和下部钢筋件，所述上部钢筋件和所述下部钢筋件分别设置在所述中部钢筋件的两侧，所述下部钢筋件呈倒V状，并且其所在平面垂直于所述中部钢筋件且平行于所述上部钢筋件。进一步地，所述上部钢筋件和所述下部钢筋件处于不同的平面。进一步地，所述下部钢筋件的第一支腿和第二支腿之间的角度α在30°到45°的范围内。进一步地，所述上部钢筋件、所述中部钢筋件和所述下部钢筋件焊接连接。进一步地，所述上部钢筋件和所述中部钢筋件均由HRB400E14钢筋制成，所述下部钢筋件由HRB400E10钢筋制成。进一步地，所述上部钢筋件的长度为150mm，所述中部钢筋件的长度为墙体厚度bw与压浆板长度L的之和，所述下部钢筋件的高度等于楼板厚度M。进一步地，所述上部钢筋件自与所述中部钢筋件连接处起涂刷150mm的长度，所述中部钢筋件自与墙体外侧模板连接处起涂刷20mm的长度，所述下部钢筋件自与下部楼板模板连接处起涂刷20mm的长度。进一步地，所述上部钢筋件、所述中部钢筋件和所述下部钢筋件伸入墙体内部分分别与墙体水平钢筋和竖向钢筋的交叉点通过双扎丝八字口绑扎连接。本技术的压浆板底部支撑构件以阵列的方式布置，对压浆板底部形成稳固的支撑，解决了压浆板底部支撑不到位的问题，并且压浆板底部支撑构件是采用施工现场的废旧钢筋焊接而成的，实现了对废旧材料的二次利用，节约了成本，而且焊接的长度及支撑的位置可以根据施工现场的实际需要进行调整，使用方便可靠。附图说明图1是本技术具体实施方式提供的压浆板底部支撑构件的结构示意图；图2是本技术具体实施方式提供的压浆板底部支撑构件的侧视图；图3是本技术具体实施方式提供的压浆板底部支撑构件安装在施工现场的示意图。图中：1、上部钢筋件；2、中部钢筋件；3、下部钢筋件；31、第一支腿；32、第二支腿；4、墙体外侧模板；5、墙体内侧模板；6、楼板模板；7、压浆板。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。本技术提供一种压浆板底部支撑构件。如图1至图3所示，该压浆板底部支撑构件包括固定连接在一起的竖立的上部钢筋件1、水平的中部钢筋件2和下部钢筋件3，上部钢筋件1和下部钢筋件3分别设置在中部钢筋件2的两侧，下部钢筋件3呈倒V状，并且其所在平面垂直于中部钢筋件2且平行于上部钢筋件1。如图1和图3所示，上部钢筋件1和下部钢筋件3处于不同的平面，并且彼此平行。在具体施工时，如图3所示，上部钢筋件1处于墙体内靠近墙体内侧模板5处，下部钢筋件3竖直插入楼板中，而中部钢筋件2水平地处于楼板上表面下方并且一端插入墙体中，并且支撑位于楼板上表面上的压浆板7。为了稳固的支撑压浆板7，压浆板底部支撑构件以阵列的方式布置。如图2所示，下部钢筋件3具有第一支腿31和第二支腿32，第一支腿31和第二支腿32之间的角度α在30°到45°的范围内，以便能够为压浆板7提供良好的支撑效果。在本技术中，压浆板底部支撑构件均是利用施工现场的废弃钢筋焊接而成，并且焊接的长度以及支撑加固的位置可以根据施工现场的实际需要进行调整，由此可以使得废弃材料得到二次利用，不仅节约了成本，而且获得了对压浆板的可靠稳固的支撑，使用方便。通常，上部钢筋件1和中部钢筋件2均利用施工现场废弃的HRB400E14钢筋加工而成，并且下部钢筋件3利用施工现场废弃的HRB400E10钢筋加工而成。优选地，如图1所示，上部钢筋件1的长度为150mm，中部钢筋件2的长度为墙体厚度bw与压浆板7长度L之和，下部钢筋件3的高度等于楼板厚度M。由于在混凝土浇筑完成后，整个压浆板底部支撑构件要保留在墙体及楼板中，为了防止埋入的钢筋件锈蚀，需要对钢筋件涂刷防锈漆。具体地，上部钢筋件1需要涂刷大约150mm的长度，即在本实施方式中上部钢筋件1全部涂刷防锈漆；中部钢筋件2自与墙体外侧模板4连接处起涂刷20mm的长度；下部钢筋件3自与下部楼板模板6连接处起涂刷20mm的长度。在本实施方式中，为了确保安装在墙体及楼板中的整个压浆板底部支撑构件位置固定不偏移，采用上部钢筋件1、中部钢筋件2和下部钢筋件3伸入墙体内部分分别与墙体水平钢筋和竖向钢筋的交叉点通过双扎丝八字口绑扎连接的方式。本技术的压浆板底部支撑构件对埋入墙体中的钢筋局部涂刷防锈漆，防止钢筋锈蚀，并且压浆板底部支撑构件以阵列的方式布置来向压浆板底部提供稳定可靠的支撑，能够保证获得良好的成型质量。并且，压浆板底部支撑构件是采用施工现场的废旧钢筋焊接而成，实现了对废旧材料的二次利用，节约了成本，而且焊接的长度及支撑的位置可以根据施工现场的实际需要进行调整，使用方便可靠。注意，上述仅为本技术的较佳实施例及所运用的技术原理。本领域技术人员会理解，本技术不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本技术的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本技术进行了较为详细的说明，但是本技术不仅仅限于以上实施例，在不脱离本技术构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本技术的范围由所附的权利要求范围决定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压浆板底部支撑构件，其特征在于，包括固定连接在一起的竖立的上部钢筋件(1)、水平的中部钢筋件(2)和下部钢筋件(3)，所述上部钢筋件(1)和所述下部钢筋件(3)分别设置在所述中部钢筋件(2)的两侧，所述下部钢筋件(3)呈倒V状，并且其所在平面垂直于所述中部钢筋件(2)且平行于所述上部钢筋件(1)。

【技术特征摘要】
1.一种压浆板底部支撑构件，其特征在于，包括固定连接在一起的竖立的上部钢筋件(1)、水平的中部钢筋件(2)和下部钢筋件(3)，所述上部钢筋件(1)和所述下部钢筋件(3)分别设置在所述中部钢筋件(2)的两侧，所述下部钢筋件(3)呈倒V状，并且其所在平面垂直于所述中部钢筋件(2)且平行于所述上部钢筋件(1)。2.根据权利要求1所述的压浆板底部支撑构件，其特征在于，所述上部钢筋件(1)和所述下部钢筋件(3)处于不同的平面。3.根据权利要求1所述的压浆板底部支撑构件，其特征在于，所述下部钢筋件(3)的第一支腿(31)和第二支腿(32)之间的角度α在30°到45°的范围内。4.根据权利要求1所述的压浆板底部支撑构件，其特征在于，所述上部钢筋件(1)、所述中部钢筋件(2)和所述下部钢筋件(3)焊接连接。5.根据权利要求4所述的压浆板底部支撑构件，其特征在于，所述上部钢筋件(1)和所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张辛淼，孟冬，朱明星，肖东旭，
申请(专利权)人：上海宝冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31